番禺南豐塑料制品公司持續(xù)改善控制程序-wenkub
2023-07-24 15:27:18 本頁(yè)面
【正文】 的實(shí)際執(zhí)行情況 , 并比較活動(dòng)前后的制程或品質(zhì)表現(xiàn) , 并將報(bào)告提交管理者代表評(píng)審 , 如評(píng)審為正面 , 則由負(fù)責(zé)部門(mén)之經(jīng)理或主管存檔 , 如評(píng)審為不滿(mǎn)意 , 則有關(guān)部門(mén)之經(jīng)理或主管應(yīng)與管理者代表商討制訂下一部行動(dòng) . 每次的管理評(píng)審會(huì)議應(yīng)對(duì)已完成的改善活動(dòng)及新的建議進(jìn)行評(píng)審 . 記錄 管理者代表需保存 持續(xù)改善活動(dòng)建議書(shū) 及 持續(xù)改善活動(dòng)報(bào)告 至活動(dòng)有效期后最少三年 附錄 持續(xù)改善活動(dòng)建議書(shū) (樣本 ) 持續(xù)改善活動(dòng)報(bào)告 (樣本 ) 流程圖 程 序 說(shuō) 明 負(fù)責(zé)人 記 錄 向所有的員工貫輸公司品質(zhì)系統(tǒng)及持續(xù)改善概念 ,以令所有員工了解持續(xù)改善對(duì)公司整個(gè)運(yùn)作的重要性 ,並鼓勵(lì)員工提出持續(xù)改善的建議 各部門(mén)經(jīng)理/ 主管 相關(guān)的培 訓(xùn)記錄 根據(jù)制程或產(chǎn)品質(zhì)量狀況 ,找出可進(jìn)行持續(xù)改善活動(dòng)之處 ,其范圍包括但不限于 : (1) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及產(chǎn)品品質(zhì) (2) 制程運(yùn)作 (3) 累計(jì)結(jié)果與測(cè)試要求不相符 (4) 人力及材料的浪費(fèi) (5) 過(guò)高的不良成本 (6) 過(guò)多的搬運(yùn)或過(guò)長(zhǎng)的貯存 (7) 為優(yōu)化顧客的制程而采 取的新的目標(biāo)值 (8) 臨界測(cè)量系統(tǒng)能力 (9) 客戶(hù)不滿(mǎn)意 各部門(mén)經(jīng)理/ 主管 無(wú) 全面性品質(zhì)概念的培訓(xùn) 找出可進(jìn)行持續(xù)善之處 制訂改善活動(dòng)的技術(shù) 改善活動(dòng)的技術(shù)包括但不限于 : (1) 控制圖 (2) 設(shè)計(jì)試驗(yàn) (3) 設(shè)備總效率 (4) 每一百萬(wàn)零件不合格數(shù) (PPM)分析 (5) 基準(zhǔn)確定 (6) 價(jià)值分析 (7) 動(dòng)作 /人機(jī)工程分析 (8) 防錯(cuò)法 各部門(mén)經(jīng)理/
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