【正文】 。設備管理與維修基理： 從全面企業(yè)管理的大設備管理系統方位講，則要求是一個柔性系統。 因此，就需要我們必須具備系統的思想，去系統地管理，也就必須具備管理的系統方法 。 基理 .設備潛在故障 基理 :設備潛在故障如同 “冰山現象 ”透視的故障規(guī)律， “故障 ”只是露出水面的冰山頂峰一角，而隱藏、潛在的因素，則正在形成故障的過程。 在 P—F間隔進行預防性維修可以看出，設備管理是時態(tài)的管理，是狀態(tài)的管理。為了延長正常磨損階段 “潤滑 ”顯得是多么重要！磨損量 磨合磨損階段 正常磨損階段 劇烈磨損階段T設備磨損曲線設備管理與維修基理：11. 故障對策重復性故障損耗性故障先天性故障失誤性故障修理性故障多發(fā)性故障周期性故障維修局部改造改造報廢定期維修糾正恢復改造再設計規(guī)范訓練培訓質量控制故障特性起因不同的問題采用不同的方法，要注重基于事實的決策方法故障處理設備管理與維修基理： Yδ＋ 123Y =Yδ212.結論：① 設備管理是一種 時 態(tài)的管理 ：過去、現在、將來② 設備管理是一種 狀 態(tài)的管理 ： 正常、異常、緊急。趨態(tài)圖設備管理與維修基理： 非 計 劃停機 損 失維 修 費 用維修時間直接生 產損 失上、下工序連帶損 失能源 損 失平 攤成本 損 失０．．．．．高效率的設備維修模式維修費用曲線（ A）生產損失曲線（ B）設備總費用曲線（ A+B）欠維修 過維修事后維修（ BM)現況產生費用二 .戴卡設備管理與維修的模式 (ANTPM)? 1）突出 “以人為本 ”， 有一條主線就是 “全員設備管理 ”。 ⑵ “點檢 ”， “周日例檢 ”兩個重點是它的實現主動核心。? 車間主任作為本單位設備管理的第一責任人， 設備管理維修部運行 工程師 分片負責各車間的設備管理，和 單位設備 工程師共同成為 為車間主任的主要助手。 ② 操作 者 — 設備管理小組 — 維修工。? ⑵ 操作者是設備的直接責任者 ,實現 “責任者 操作者 維護者 管理者 ”四位一體 ,努力逐步實現 “普及維修 ”“自主維修 ”、維修工是設備維修的主體，實現 “檢修者 監(jiān)督者 指導者 管理者 ” 四位一體，努力實現 “專業(yè)維修 ”、 “主動維修 ”。? ⑶ 在管理進程上實現四個過渡（基礎、技術向資產運營，專業(yè)性向綜合性，計劃向狀態(tài)，信息控制向過程控制）? 5） ⑴ 在維修方式上實現五個合一（管理與維修，操作與維護，檢查與修理，檢修與保養(yǎng)，重點與全面）。? ⑵ 要開展尋找和清除 “六源 ”活動：即 ① 事故危險源； ② 故障源； ③ 缺陷源； ④ 清掃 、潤滑 困難源；? 戴卡設備管理與維修的模式 (ANTPM)? ⑤ 污染源； ⑥ 浪費源。在必要的場合下，要采取強制性的管理。潤滑、清掃是操作者維護工作的重點，緊固、調整是操作者自主維修能力的提升。? 12） ⑴ 工作程序必須要具備 十二個環(huán)節(jié)，即 ⑴ 職責；⑵ 方法； ⑶ 計劃時間表； ⑷ 資源； ⑸ 相關方； ⑹ 實施； ⑺ 記錄； ⑻ 檢查； ⑼ 分析； ⑽ 反饋； ⑾ 改進； ⑿ 總結（ 績 效） 。三： 設備及設備管理基本制度和要求? 1 加強設備的基礎管理的重要性：? 1）設備管理在企業(yè)歷來存在的頑癥和在企業(yè)管理存在的弊端： “重生產，輕維修；重使用，輕管理。? 4）設備基礎管理對企業(yè)生存與發(fā)展的重大意義在于保持和增加內功、實現可持續(xù)經營與發(fā)展。因為：第一，設備管理的基礎工作往往不被人重視，視為可有可無。第五，它和人員的提高素質和做好思想工作聯系在一起，決定了這項工作的長期性。? 實際工作上在 途徑、方法 上卻存在著： 1）做事隨意，沒有規(guī)矩；? 2）有了規(guī)矩，弄虛作假，不守規(guī)矩；? 3）遵守規(guī)矩，卻總是做不到位；? 具體工作上在 態(tài)度、方式 上卻存在著：? 1）不按規(guī)范、流程動，等著領導指令動；? 2）指指動動，不指不動，職責內不愿意推動，職責外不愿意協動； ? 3）動了卻總是達不到規(guī)范的要求；? 所以，必須堅持以主動解決態(tài)度、方式問題，首先是認真做事情，解決正確地做事情；再給予必要的培訓，解決 “ 能 ” 正確地做事情。? 2）四項基本制度， “設備安全檢查和面對面交接班制 ”、 “定人定機責任制 ”、 “維修工的周日例檢制 ”、 “操作者的點檢制 ”。? 5） 操作者主要有兩項職責： 機臺顯要位置要建立和懸掛兩種指導書： “設備使用操作指導書 ”，用于指導操作者正確使用、操作設備， “設備維護保養(yǎng)指導書 ”用于指導操作者正確維護、保養(yǎng)設備。這需要程序、培訓、記錄、檢查、監(jiān)督、考核來保證。? “三好 ”即 ① 管好設備； ② 用好設備； ③ 修好設備。? ③ 遵守設備的面對面交接班制度和設備點檢制度。修理前，要把設備清掃干凈，為維修工創(chuàng)造良好的修理氛圍。具體搞好 “周日例檢 ”。? ④ 設備有 “故障 ”不能完全避免，但維修工的使命是極大減少事后修理，最大限度減少故障率。四 .戴卡設備管理與維修的流程? ? “周日例檢 ”予檢予修流程圖? ? ? ? ? ? 、檔案的管理流程? ? ? 設備使用操作和維護保養(yǎng)的培訓、考核、帶培載入 “ 工人崗位培訓教育檔案 ”特殊崗位要辦理上崗證經車間批準上崗上班的第一件事就是做好面對面的設備交接班按 “點檢表 ”項目， 利用“ 五感 ” 求真務實地對設備進行班前、后 點檢 ,可結合交班聯合進行是對設備現況的檢查是對交班點檢的監(jiān)督和復檢填寫好記錄并簽字生產工長檢查簽字 ,并落實和改進維修工在日例檢提出問題依據 “設備維護保養(yǎng)指導書 ”和點檢結合進行清掃 ：設備清掃不是平時打掃衛(wèi)生的概念不僅僅是掃地、抹表面 ,而是對 “元器件 ”、 “運動副 ”本體及周圍的清潔要把元器件、故障隱患點、安全危險源、污染源、浪費源、暴露出來，沒有明顯 落塵和鋁屑潤滑 ： “五定 ”、 “三過濾 ”對 點，種，量，期掌握依據 “設備潤滑示意圖 ”和 “設備使用說明書 ”要求做，以補充油為主緊固：防止把合件和防護件松動避免設備事故發(fā)生保證運動副正確配合依據 “設備點檢維護交接班記錄 ”后的保養(yǎng)內容“設備使用說明書 ”要求做清掃、潤滑、緊固、調整清掃：解決設備頂部、低處、配合處的積塵油污，不容許有長毛現象潤滑：周、月末保養(yǎng)進行月以內或月以外的潤滑。依據：“單位 日例檢工作安排表 ” 查看：前一天的 ① “設備周、日例檢予修及交接班記錄 ” ② “設備運行動態(tài)管理展示表 ”按規(guī)定時間、路線、內容，采取 “一聽、二看、三檢查 ”① 聽：聽操作者的反映；② 看：是查看 操作者 設備交接班記錄和點檢表記錄；③ 檢查： 是自己實際對設備進行檢查，并對操作工的 使用操作、 點檢和維護保養(yǎng)進行指導、監(jiān)督和檢查。與設備員共同在 “車間周例檢工作內容記錄 ”上的① 反映問題② 發(fā)現問題③ 解決問題④ 遺留問題欄做好記錄并簽字能處理的通過“小循環(huán) ”由維修工長安排解決，結果要有記錄（相關人簽字）暫時處理不了的通過 “大循環(huán) ”，上 “月計劃檢修落實和周日例檢溝通例會 ”形成月檢修、項修計劃或改進計劃計劃實施（同檢修計劃）維修工是 維修工作的主體維修工是 維修工作的主體維修工要：① “設備點檢維護交接班記錄 ”的 “點檢表 ”② “ 設備周、日例檢予修及交接班記錄 ” 上做好相應記錄并簽字。由設備員或安全員組織、設備部運行工程師、事故相關人參加的事故分析會做到：三不放過① 原因不清：② 責任者和相關人員沒受到教育：③ 沒有防范措施：填寫 “設備事故報告 ”，必要時附 “事故過程說明 ”原因、經過清楚處理意見嚴肅防范措施有效上報時間不得超過 72小時報設備部領導和主管總經理簽署處理意見惡性重大事故報公司和上級領導故障請求維修發(fā)現屬設備事故 由維修工決定 “周、月安全檢查工作報告 ”納入績效獎金考核處理1)設備安全檢查：?2）設備事故處理：操作者把設備清掃干凈為維修創(chuàng)造良好的修理氛圍操作者到負責設備維修單位填寫 “ 設備維修請求單 ”項目： ① 交修部門； ② 設備名稱編號； ③ 故障原因； ④ 交單時間；維修工實施修理操作者要介入協助修理要了解故障原因并學習排除故障和修理方法修好后維修工清理好現場，盡快恢復生產由維修工修好后 填寫“ 設備維修請求單 ”項目： ① 開工時間； ② 完工時間； ③ 等待原因； ④ 完成情況； ⑤ 更換備件；驗收后