05全員參與生產(chǎn)維修-tpm推行方法與技巧-wenkub
2023-01-25 22:09:15 本頁面
【正文】 業(yè)保全 初期管理 品質(zhì)保全 事物改善 教育培訓(xùn) 個別改善 零故障、零不良、零損失、零災(zāi)害 可持續(xù)發(fā)展企業(yè) 八大支柱 兩大 基石 環(huán)境改善 TPM的組成 8 TPM精髓 全效率 全系統(tǒng) 全員 目標 對象 /范圍 基礎(chǔ) “三全”經(jīng)營 9 TPM的三大管理思想 1）預(yù)防哲學(xué) 2）“零”目標（零缺陷） 3）全員參與和小集團活動 TPM精髓 10 預(yù)防工作做好是 TPM活動成功的關(guān)鍵。 TPM的目的是達到設(shè)備的最高效益 ， 它以小組活動為基礎(chǔ) ， 涉及到設(shè)備全系統(tǒng) 。 維修的目的是為了生產(chǎn) , 因而得名為生產(chǎn)維修 , 其實質(zhì)是事后維修與預(yù)防維修的結(jié)合 , 廣義上的生產(chǎn)維修還包括改善維修和維修預(yù)防 。改善維修是比預(yù)防維修更進一步的措施，力求設(shè)備可靠，并能延長設(shè)備使用壽命。缺點是設(shè)備故障頻繁。 第三階段 ， 1960年左右，工業(yè)技術(shù)進步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備，維護從設(shè)計、制造、安裝調(diào)試開始。1 十二月份經(jīng)營例會匯報材料 二 O一三年十二月三十一日 勁牌酒廠 全員參與生產(chǎn)維修 TPM推行技巧和方法 2 第一講 TPM概述 第二講 自主保全 第三講 專業(yè)保全 第三講 TPM推行方法與技巧 3 二 O一四年三月一日 TPM的發(fā)展歷史 從 美 國 式 的 P M 到 日 本 獨 自 的 T P M TPM起源于美國，發(fā)展完善于日本。 ——保全預(yù)防 第四階段 ， 1960年后，美國 GE公司綜合上述保全方法，提出一套系統(tǒng)的保全方案， —— PM。 預(yù)防維修 （ PM) :即設(shè)備發(fā)生故障前就進行維修。 維修預(yù)防 (MP) : 即在設(shè)備設(shè)計階段就考慮減少設(shè)備故障的做法。 TPM的發(fā)展歷史 6 TPM是 （ Total Productive Maintenance） 的英文縮寫 ， 意為 “ 全員生產(chǎn)性保全活動 ” 。 即是以設(shè)備綜合效率最大化為目標 , 以設(shè)備時間 、 空間全系統(tǒng)為載體 , 以全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)維修體制 。 如果操作者不關(guān)注、相關(guān)人員不關(guān)注、領(lǐng)導(dǎo)不關(guān)注，是不可能做到全方位預(yù)防的。 （ 自己設(shè)備自己管理的自信 ， 排除了扯皮怪圈 ） ◆ 上下級內(nèi)部信息交流通暢 。（企業(yè)與顧客的雙贏） ◆建立先進的企業(yè)管理文化。 有這些現(xiàn)象嗎？ 21 1. 分工要求 傳統(tǒng)的生產(chǎn)分工：我管生產(chǎn)，你管維護！ 設(shè)備壞是維修部門的事！ 2. 協(xié)作要求 鷸蚌相爭，漁人得利 ，三不管租界 3. 學(xué)習(xí)要求 單一技能危機 一般情況下，存在經(jīng)營者或管理者因不知操作者的潛力及可能性 而低估他們的傾向。 作業(yè)者如果進行小部分的緊固和注油、清掃，就可以事先防止故障，而且在接觸設(shè)備的過程中可以感知其異常，也可以事先防止其故障的發(fā)生。 加油 屎尿 清潔 振動檢查 脈搏 哭聲 發(fā)熱點檢 體溫 加油 牛奶 臟 發(fā)熱點檢 清掃 振動檢查 漏油檢查 漏油檢查 操作工 自主保全的意義 24 傳統(tǒng)的設(shè)備管理理念中，生產(chǎn)部門使用設(shè)備，設(shè)備部保養(yǎng)設(shè)備的錯誤思維。 定義： 徹底清楚附著在設(shè)備上和設(shè)備內(nèi)的灰塵異物，包括細微的雜物，同時把設(shè)備的老化部件、因磨擦出現(xiàn)的小缺口、松動的螺絲等微缺陷找出來，這是訓(xùn)練員工自己動手的能力和發(fā)現(xiàn)問題的能力。 要點： 清掃就是點檢，操作者親自動手 主設(shè)備外表清掃須延伸到與設(shè)備有關(guān)的插座、連接線等配件上，確保相關(guān)設(shè)備的清潔對設(shè)備的性能良好至關(guān)重要。 要點： 打倒重來的勇氣 追求極限的改善熱情 自主點檢 31 自主保全 第六步 作用： 達到自己的設(shè)備自己管理操作者成為設(shè)備專家完善點檢各項基準 定義： 減少管理者的強迫，讓員工自己管理自己的工作，形成自覺遵守自己制定的作業(yè)標準。 為什么開展專業(yè)保全活動？ 專業(yè)保全的定義 35 專業(yè)保全體系 專業(yè)保全體系 定 期 保 全 預(yù) 知 保 全 時間基礎(chǔ)保全 大修型保全 狀態(tài)基準保全 定期更換、修理、潤滑、清掃、點檢、精度測定 定期對設(shè)備進行分解、零件點檢、零件更換、重新安裝、調(diào)試 對反映設(shè)備工作狀態(tài)的參數(shù)進行監(jiān)控，達到規(guī)定的劣化值時開展保全活動 事后保全 36 預(yù)防保全 是后期管理的先進思維 ， 它通過建立設(shè)備保全管理體系 ，對設(shè)備進行點檢保養(yǎng) 、 故障分析 、 模式預(yù)測等 ， 來統(tǒng)計分析設(shè)備保全的各種信息 ， 以期預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在故障 ， 來制定適當(dāng)?shù)膶Σ?， 提高設(shè)備的可靠度 ， 減少故障發(fā)生或縮短修理時間 。 對操作人員進行自主保全業(yè)務(wù)指導(dǎo)。 進行事故故障分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防措施。 從單純追求減少設(shè)備停機率向追求點檢有效整改率、設(shè)備完好率、維修計劃完成率轉(zhuǎn)變，并占考核的大部分。 不間斷地對設(shè)備者 / 保全人員進行技能訓(xùn)練。 這是管理者最重要的工作 。 看板管理 是 TPM的重要組成部分 ， 是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍 ， 提高管理透明度之非常重要的手段 。 觀摩學(xué)習(xí)的特色在于 “ 親眼所見 ”“ 親耳所聽 ”“ 親身感受 ” ， 是一種面對面的交流 。 49 ?目視化管理 目視化管理的定義 據(jù)統(tǒng)計 ， 人的意識的70％ 是從 “ 視覺 ” 的感知開始的 ， 目視管理是利用形象直觀 、 +色彩適宜的各種視覺感知信息 ， 從而使人 、 機 、 料 、 法的狀態(tài)一目了然 ， 便于組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動 ， 達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手段 。 (2)發(fā)表只要將自己的活動按照實際工作狀況說明即可。 定點攝影的基本要求 在同一位置 向同一方向 用同一高度 盡量使用 300萬像素以上的數(shù)碼相機； 使用有日期顯示的相機； 使用彩照模或使用彩色膠卷
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