【正文】 Y軸移動，用 表示； ? （ 3）沿 Z軸移動，用 表示； ? （ 4）繞 X軸轉動，用 表示； ? （ 5）繞 Y軸轉動，用 表示； ? （ 6）繞 Z軸轉動，用 表示。 圖 工件的六點定位 ? 若使物體在某個方向有確定的位置，就必須限制該方向的自由度，所以要使工件在空間處于相對固定的位置，就必須對六個自由度加以限制。 關干圖表的制作和應用的例子，請讀者自行參閱有關資料 。 5 30 2023/1/19 31 經(jīng)驗法 主要用于單件小批生產(chǎn)，靠經(jīng)驗確定加工余量，因此不夠準確。 空間偏差與裝夾誤差在空間是有不同方向的，二者對加工余量的影響應該是向量和。 的數(shù)值與上工序的加工方法和零件的結構有關，可用近似計算法或查有關資料確定。 的大小可根據(jù)選用的加工方法所能達到的經(jīng)濟精度 ， 查閱《 金屬機械加工工藝人員手冊 》 確定 。氧化層、裂紋等），必須在本工序中切除。 ni ZZZZZ ???????????? 21總加工余量的確定 工件加工余量的大小，將直接影響工件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。因此可大量減少切削加工的勞動量，甚至可不需要進行切削加工，從而提高了材料的利用率，降低了機械加工的成本。 焊接件 對尺寸較大、形狀較復雜的毛坯，可采用型鋼或鍛件焊接成毛坯，但焊接件吸振性能差，容易變形，尺寸誤差大。 型材 包括圓形、方形、六角形及其它斷面形狀的棒料、管料及板料。 17 2023/1/19 18 各種生產(chǎn)類型的工藝過程的特點可歸納成表 18 2023/1/19 19 確定毛坯的種類 與零件的結構形狀、尺寸大小、材料的機械性能和零件的生產(chǎn)類型及毛坯車間的具體生產(chǎn)條件有關 。 每批制造的相同產(chǎn)品的數(shù)量稱為批量 。 14 2023/1/19 15 （ 1）單件生產(chǎn) 生產(chǎn)類型是指企業(yè) （ 或車間 、 工段 、 班組 、 工作地 ） 生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類 ， 一般分為： 單個地生產(chǎn)不同結構和不同尺寸的產(chǎn)品 ， 并且很少重復 。 生產(chǎn)類型對工藝過程的影響 12 2023/1/19 13 零件的生產(chǎn)綱領可按下式計算： N零 = N 當同時對一個零件的幾個表面進行加工時，則為復合工步。 工 位 為減少工序中的裝夾次數(shù)，常采用回轉工作臺或回轉夾具，使工件在一次安裝中，可先后在機床上占有不同的位置進行連續(xù)加工，每一個位置所完成的那部分工序，稱一個工位。安裝是工序的一部分。 工序 4 2023/1/19 5 若生產(chǎn)批量比較小則其加工工藝過程可由六個工序組成，如下表所示。 機械制造工藝的基礎知識 3 2023/1/19 4 一個 （ 或一組 ） 工人 ， 在一個固定的工作地點 （ 一臺機床或一個鉗工臺 ） ， 對一個 （ 或同時對幾個 ） 工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程 ， 稱為工序 。 生產(chǎn)過程 生產(chǎn)過程的實質(zhì)是由原材料（或半成品）變?yōu)楫a(chǎn)品的過程。因此一個工廠的生產(chǎn)過程，又可按車間分成若干個車間的生產(chǎn)過程。 它是工藝過程的基本單元 ， 又是生產(chǎn)計劃和成本核算的基本單元 。棒料毛坯依次通過這六個工序就變成階梯軸的產(chǎn)品零件。 每一個工序可能有一次安裝，也可能有幾次安裝。 9 2023/1/19 10 工 步 工步是工序的組成單位。 10 2023/1/19 11 被加工的某一表面 ， 由于余量較大或其它原因 ，在切削用量不變的條件下 ， 用同一把刀具對它進行多次加工 ， 每加工一次 ， 稱一次走刀 。n （ 1＋ a） 例如，重型機器制造、專業(yè)設備制造和新產(chǎn)品試制等。 根據(jù)批量的大小 ， 成批生產(chǎn)又可分為： 小批生產(chǎn) 其工藝過程的工藝特點和單件小批生產(chǎn)相似； 大批生產(chǎn) 其工藝過程的特點和大量生產(chǎn)相似； 中批生產(chǎn) 其工藝過程的特點則介于單件小批生產(chǎn)和大批大量生產(chǎn)之間。 鑄件 包括鑄鋼、鑄鐵、有色金屬及合金的鑄件等。棒料常用在普通車床、六角車床及自動和半自動車床上加工軸類、盤類及套類等中小型零件。 工程塑料 它是近年來在機械制造業(yè)中普遍推廣的一種毛坯，其形狀可以很復雜，尺寸精度高，但機械性能差。 20 2023/1/19 21 加工余量的概念 為了保證零件圖上某平面的精度和粗糙度值，需要從其毛坯表面切去全部多余的金屬層，這一金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。例如加工余量太小時，不易去掉上道工序所遺留下來的表面缺陷及表面的相互位置誤差而造成廢品；加工余量太大時，會造成加工工時和材料的浪費，甚至因余量太大而引起很大的切削熱和切削力，使工件產(chǎn)生變形，影響加工質(zhì)量。 Ra, Ta的大小與所用的加工方法有關 , Ra的數(shù)值可參考表 5． 7， 5． 8， 5． 9。 加工余量與工序尺寸公差之間的關系見 。若存在兩種以上的空間偏差時可用向量和表示。 為上述各種因素對車削軸類零件加工余量影響的示意圖。為保證不出廢品，余量往往偏大。7 33 2023/1/19 34 時間定額及經(jīng)濟分析 時間定額 時間定額是在一定的生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)技術和生產(chǎn)組織的條件下，為完成某一工件的某一工序所需要的時間，稱為工序單件時間或工序單件時間定額。限制的方法就是用相當于六個支承點的定位元件與工件的定位基準面接觸，如圖 ：在底面 XOY內(nèi)的三個支承點限制了 ， ， 三個自由度；在側面 YOZ內(nèi)的兩個支承點限制了 ， 兩個自由度；在端面 XOY內(nèi)的一個支承點限制了 一個自由度。 X?YZ?X?YZ?38 2023/1/19 39 下面我們來了解一下關于六點定位原理的一些概念： ? 完全定位 ：六個自由度都需要限制的定位方法 ，稱為 完全定位 。 39 2023/1/19 40 尺寸鏈 尺寸鏈概念 在機械設計和工藝工作中，為保證加工、裝配和使用的質(zhì)量，經(jīng)常要對一些相互關聯(lián)的尺寸、公差和技術要求進行分析和計算，為使計算工作簡化，可采用尺寸鏈原理。 （ 2）按尺寸鏈中各組成環(huán)所在的空間位置分 ①線性尺寸鏈 尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面內(nèi)且彼此平行，如 ②平面尺寸鏈 尺寸鏈中各環(huán)位于同一平面或彼此平行的平面內(nèi)，各環(huán)之間可以不平行，如 。由于平行度和垂直度分別相當于 00和 900，因此角度尺寸鏈包括了平行度和垂直度的尺寸鏈。 ②并聯(lián)尺寸鏈 兩個或兩個以上的尺寸鏈，通過公共環(huán)將它們聯(lián)系起來組成并聯(lián)形式的尺寸鏈，如圖 5． 19。計算方法有兩種，一種是極值法（也稱極大極小法），它是以各組成環(huán)的最大值和最小值為基礎，求出封閉環(huán)的最大值和最小值。各環(huán)的基本尺寸分別以 A A2…A i表示。 圖 尺寸鏈計算 iimi A?10 ???47 2023/1/19 48 （ 2） 封閉環(huán)最大和最小尺寸計算 由公式（ ）可知，當尺寸鏈中所有增環(huán)為最大值，所有減環(huán)為最小值時，則封閉環(huán)為最大值；反之為最小值。為了擴大組成環(huán)的公差，以便加工容易，可采用概率法解尺寸鏈以確定組成環(huán)的公差，而不用極值法公式 T0與 Ti的關系式確定。 ? ② 零件的幾何形狀精度：主要由機床精度或刀具精度來保證。 51 2023/1/19 52 ? （ 2）定位基準的選擇 ? 粗基準的選擇原則：應選擇不加工表面作為粗基準，合理分配各加工表面的余量，為了保證各加工表面都有足夠的加工余量，應選擇毛坯余量最小的面為粗基準，為了保證重要加工面的余量均勻，應選擇重要加工面為粗基準。 ? ② 基準統(tǒng)一原則：即盡可能選用統(tǒng)一的定位基準加工各個表面，以保證各表面間的位置精度。 54 2023/1/19 55 2：工藝路線的制定： ? （ 1）加工階段的劃分：工件的機械加工常劃分為粗加工階段，半精加工階段和精加工階段。 55 2023/1/19 56 ? （ 2）工序的集中與分散 ? （ 3）加工余量，工序余量與總余量 56 2023/1/19 57 ? （ 4）熱處理工序的安排，常見的熱處理方法包括退火、正火、調(diào)質(zhì)、時效、淬火、滲碳等 ? 退火、正火一般用于鍛件、鑄件和焊接件，安排在毛坯制造之后，粗加工之前進行。 ? 滲碳用于低碳鋼鋼種，一般安排在半精加工之后，然后進行淬火或部分去碳后再淬火。 彎頭車刀， 75176。 ? 2：圓錐面車削 ? ① 小滑板轉位法； ② 尾座偏移法； ③ 靠模法。 ? 經(jīng)過熱處理的工件，中心孔有氧化皮發(fā)生變形，所以磨削前，需要修正和研磨。 61 2023/1/19 62 ? 2：平面磨削 ? M7120A是應用較廣的平面磨床，磨削精度一般可達 IT7，表面粗糙度為 ~。無心外圓磨削適用于圓柱銷、滾針等成批、大量生產(chǎn)零件，效率高。特別適合于磨削大型薄板、帶材、線材以及長徑很大的薄壁孔和外圓面、成形面。 Ra約在 ~。經(jīng)拋光后，表面粗糙度值可減少到 ~。 ? 銑床有臥式、立式和龍門銑床等幾類，其中臥式萬能升降臺銑床應用較廣，如 X6132型銑床，它的主軸是一根空心軸，其前段有錐度 7： 24的錐孔，以便銑刀刀桿插入其中，并隨同主軸旋轉。 67 2023/1/19 68 2：刨（插）、鏜削加工 ? 刨削加工是用刨刀對工件做水平相對直線往復運動的切削加工方法。在插床上可以加工孔內(nèi)鍵槽、方孔、多邊形以及花鍵孔。 ?答案：加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、經(jīng)濟性。 ?答案：提高加工質(zhì)量、合理利用機床、安排熱處理工序、及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷。大批量生產(chǎn)用