機械制造基礎09-wenkub
2023-01-23 19:01:06 本頁面
【正文】 零件圖及其性能要求，進行軸類零件工藝的制定及其制造過程設計。 三、設計內容及要求 （ 1）根據減速器軸類零件圖及性能要求，分析零件，確定軸類零件工藝方法。 二、工件表面 切削加工過程中，在切削運動的作用下，工件表面一層金屬不斷地被切下來變?yōu)榍行?，從而加工出所需要的新的表面，在新表面形成的過程中，工件上有三個依次變化著的表面，它們分別是待加工表面，切削表面和已加工表面。：與已加工表面相對的刀面。 二、刀具幾何角度參考系 1. 刀具標注角度參考系 三、刀具標注角度定義 1. 在基面內測量的角度 （ 1）主偏角 ?r：主切削刃與進給運動方向之間的夾角。 2. 在主切削刃正交平面內測量的角度 （ 1）前角 ?o：前刀面與基面間的夾角。 （ 2）后角 ?o：后刀面與切削平面間的夾角。O180。 1. 切削層公稱厚度 hD 簡稱切削厚度，是垂直于切削表面度量的切削層尺寸。 一 、 切屑的形成過程 工件上的被切削層在刀具的擠壓作用下 ， 沿切削刃附近的金屬首先產生彈性變形 ， 接著由剪應力引起的應力達到金屬材料的屈服極限以后 ， 切削層金屬便沿傾斜的剪切面變形區(qū)示意圖滑移 ， 產生塑性變形 ， 然后在沿前刀面流出去的過程中 ， 受摩擦力作用再次發(fā)生滑移變形 ， 最后形成切屑 。 一、刀具的磨損形式 1．前刀面磨損 后刀面與工件表面實際上接觸面積很小，所以接觸壓力很大，存在著彈性和塑性變形，因此，磨損就發(fā)生在這個接觸面上。 一、刀具磨損的原因 1. 磨料磨損 磨料磨損是由于工件材料中的雜質、材料基體組織中的碳化物、氮化物、氧化物等硬質點對刀具表面的刻劃作用而引起的機械磨損。這些氧化物容易被切屑和工件擦走，加速了刀具磨損。切削用量對刀具壽命的影響較為明顯，通過切削實驗可以得出 vc、 ap對刀具壽命 T的影響關系式： Zp
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