焊工培訓(xùn)課件常用焊接方法-wenkub
2023-01-21 13:08:07 本頁面
【正文】 輸出 。 向外移動鐵芯 ， 磁阻增大 ， 漏磁減小 ， 則電流增大 ， 反之 ， 則電流減少 。 前一部分起建立電壓的作用 ， 后一部分相當(dāng)于電感線圈 。 它是一個結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器 ， 屬于動鐵芯漏磁式類型 。 當(dāng)弧長變化相同時 ， 陡降特性的弧焊電源的焊接電流變化小 ， 有利于焊接電弧的穩(wěn)定性 ， 因此手工電弧焊要求弧焊電源具有陡降的外特性 。 引起電弧燃燒的過程稱為電弧引燃 。第三章 常用焊接方法 第一節(jié) 焊條電弧焊 焊條電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路，焊接時采用焊條和工件接觸引燃電弧，然后提起焊條并保持一定的距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生高溫，焊條和焊件局部被加熱到熔化狀態(tài)。 電弧引燃有兩種方法：一是高頻高壓引弧法 ， 主要用于鎢極惰性氣體保護(hù)焊中 。 三、常用焊條電弧焊電源簡介 (１ )ＢＸ 3300型弧焊變壓器 焊接電流的兩種調(diào)節(jié)：１ .粗調(diào)：改變一、二次側(cè)繞組的接線方法（圖５ 5）。焊機(jī)的空載電壓為 60～ 70V。 焊接時 ， 電感線圈的感抗電壓降使電焊機(jī)獲得較低的工作電壓 ， 這是電焊機(jī)具有陡降外特性的原因 。 電流的粗調(diào)靠改變次級繞組的匝數(shù)來實現(xiàn) 。 觸發(fā)控制電路產(chǎn)生與三相交流電同步的一個電壓脈沖信號 ， 然后提供給晶閘管的控制極 ， 使晶閘管導(dǎo)通 。將直流電變?yōu)榻涣麟姷倪^程稱為逆變，采用逆變技術(shù)制造的弧焊電源稱為逆變弧焊電源，其基本組成和工作原理如圖 58所示。 不熔化極氣體保護(hù)焊是采用一根不熔化的電極 ， 因電極只起導(dǎo)電作用 ，通常用金屬鎢作為電極材料 (鎢的熔點很高 )， 因此常稱為鎢極氣體保護(hù)焊 。 手工鎢極氬弧焊和自動鎢極氬弧焊接時一般均需另外加入填充焊絲 ，但有時在焊接薄件時不加填充焊絲 。 它是在手工電弧焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高效率的自動焊接方法 ， 焊接過程如圖 536所示 。 設(shè)備系統(tǒng)： （ 一 ） 碳弧氣刨的工藝參數(shù)： 碳棒直徑通常根據(jù)鋼板的厚度選用 ， 但也要考慮刨槽寬度的需要 ，一般直徑應(yīng)比所需的槽寬小 2～ 4mm。 若極性接錯 ， 則電弧發(fā)生抖動 ， 并發(fā)出斷續(xù)的嘟嘟聲 ， 刨槽兩側(cè)呈現(xiàn)與電弧抖動聲相對應(yīng)的圓弧狀 ， 此時應(yīng)將極性倒過來 。 對于一定直徑的碳棒 ， 如果電流較小 ， 則電弧不穩(wěn) ， 且易產(chǎn)生夾碳缺陷；若電流較大 ， 可提高刨削速度 ， 刨槽表面光滑 ， 寬度增大 。 (3)刨削速度 。 (4)壓縮空氣的壓力 。 壓縮空氣所含水分和油分可通過在壓縮空氣的管路上加過濾裝置予以限制 。 并且造成風(fēng)力不足 ， 不能將熔渣順利吹掉 ， 而且碳棒也容易折斷 。碳棒與工件間的夾角 α大小，主要會影響刨槽深度和刨削速度。 左右為宜。碳弧氣刨操作時，電弧長度過長會引起電弧不穩(wěn)，甚至?xí)斐上ɑ?。刨削過程弧長變化盡量小以保證得到均勻的刨削尺寸。 （二）碳弧氣刨常見缺陷及防止措施 (1)夾碳 刨削速度太快或碳棒送進(jìn)過速，使碳棒頭部觸及鐵水或未熔化的金屬上，電弧就會因短路而熄滅。這種缺陷必須注意防止和消除，否則焊后容易出現(xiàn)氣孔和裂紋。 粘渣主要是由于壓縮空氣壓力小引起的，但刨槽速度與電流配合不當(dāng)，刨削速度太慢也易粘渣，在采用大電流時更為明顯。刨槽前，注意碳棒與工件的相對位置，提高操作的熟練程度。例如，采用帶有長方槽的圓周送風(fēng)式和側(cè)面送風(fēng)式槍，均不易將渣吹到正前方，不妨礙刨削視線，因而減少了刨偏缺陷。為避免這種缺陷要選用鍍層質(zhì)量好的碳棒，采用合適的電流，并注意焊前用鋼絲刷或砂輪機(jī)清理干凈。但是奧氏體鋼未發(fā)生組織變化和硬度升高現(xiàn)象。 離表面深 ～ ，但粘渣的含量高達(dá) ％。 表 312 188型不銹鋼碳弧氣刨區(qū)碳的質(zhì)量分析結(jié)果 取樣部位 C/% 取樣部位 C/% 碳刨飛濺金屬 槽道表層 ～ ～ 槽道邊緣粘渣 母材 （ 2）碳弧氣刨的焊接
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