焊工培訓(xùn)課件常用焊接方法(完整版)
【正文】 弧在焊劑層下燃燒 ， 并進行焊接的方法叫埋弧焊 。 氣體保護焊按電極是否熔化可分為兩種：不熔化極氣體保護焊和熔化極氣體保護焊 ， 如圖 513所示 。 三相工頻網(wǎng)路電壓經(jīng)三相降壓變壓器降壓后變?yōu)閹资牡蛪航涣麟?， 然后經(jīng)晶閘管整流器整流變?yōu)槊}動直流電 ， 再經(jīng)輸出電抗器濾波變?yōu)椴ㄐ屋^平滑的直流電輸出 。 前一部分起建立電壓的作用 ， 后一部分相當于電感線圈 。 當弧長變化相同時 ， 陡降特性的弧焊電源的焊接電流變化小 ， 有利于焊接電弧的穩(wěn)定性 ， 因此手工電弧焊要求弧焊電源具有陡降的外特性 。第三章 常用焊接方法 第一節(jié) 焊條電弧焊 焊條電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構(gòu)成回路，焊接時采用焊條和工件接觸引燃電弧，然后提起焊條并保持一定的距離，在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生高溫，焊條和焊件局部被加熱到熔化狀態(tài)。 三、常用焊條電弧焊電源簡介 (１ )ＢＸ 3300型弧焊變壓器 焊接電流的兩種調(diào)節(jié)：１ .粗調(diào)：改變一、二次側(cè)繞組的接線方法（圖５ 5）。 焊接時 ， 電感線圈的感抗電壓降使電焊機獲得較低的工作電壓 ， 這是電焊機具有陡降外特性的原因 。 觸發(fā)控制電路產(chǎn)生與三相交流電同步的一個電壓脈沖信號 ， 然后提供給晶閘管的控制極 ， 使晶閘管導(dǎo)通 。 不熔化極氣體保護焊是采用一根不熔化的電極 ， 因電極只起導(dǎo)電作用 ，通常用金屬鎢作為電極材料 (鎢的熔點很高 )， 因此常稱為鎢極氣體保護焊 。 它是在手工電弧焊基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高效率的自動焊接方法 ， 焊接過程如圖 536所示 。 若極性接錯 ， 則電弧發(fā)生抖動 ， 并發(fā)出斷續(xù)的嘟嘟聲 ， 刨槽兩側(cè)呈現(xiàn)與電弧抖動聲相對應(yīng)的圓弧狀 ， 此時應(yīng)將極性倒過來 。 (3)刨削速度 。 壓縮空氣所含水分和油分可通過在壓縮空氣的管路上加過濾裝置予以限制 。碳棒與工件間的夾角 α大小，主要會影響刨槽深度和刨削速度。碳弧氣刨操作時，電弧長度過長會引起電弧不穩(wěn)，甚至?xí)斐上ɑ ? （二）碳弧氣刨常見缺陷及防止措施 (1)夾碳 刨削速度太快或碳棒送進過速，使碳棒頭部觸及鐵水或未熔化的金屬上，電弧就會因短路而熄滅。 粘渣主要是由于壓縮空氣壓力小引起的，但刨槽速度與電流配合不當，刨削速度太慢也易粘渣，在采用大電流時更為明顯。例如，采用帶有長方槽的圓周送風(fēng)式和側(cè)面送風(fēng)式槍，均不易將渣吹到正前方，不妨礙刨削視線，因而減少了刨偏缺陷。但是奧氏體鋼未發(fā)生組織變化和硬度升高現(xiàn)象。 表 312 188型不銹鋼碳弧氣刨區(qū)碳的質(zhì)量分析結(jié)果 取樣部位 C/% 取樣部位 C/% 碳刨飛濺金屬 槽道表層 ～ ～ 槽道邊緣粘渣 母材 （ 2）碳弧氣刨的焊接接頭的力學(xué)性能 用碳弧氣刨削除焊縫的余高，對接頭的強度沒有影響，但是會使接頭的延性降低，冷彎角低于 105176。若在提高電弧功率的同時，對自由電弧進行壓縮，使其橫截面減少，則電弧中的電流密度九大大提高，電離度也隨之增大，幾乎達到全部等離子狀態(tài)的電弧叫等離子弧。另外，電弧攪動性好，熔池溫度高，有利于熔池內(nèi)氣體的釋放。 電極接負極、噴嘴接正極產(chǎn)生的等離子弧稱為非轉(zhuǎn)移型弧。等離子焊可焊接比 TIG焊更厚的鋼板在操作技術(shù)和經(jīng)濟效益兩方面都有不容置疑的優(yōu)點。 微束等離子焊更是在實際運用中顯露出巨大的優(yōu)勢，其焊縫質(zhì)量可與激光焊比肩。 電極接負極、焊件接正極產(chǎn)生的等離子弧稱為轉(zhuǎn)移型弧。配用新型的電子電源，焊接電流可以小到 ，這樣小的電流也能達到電弧穩(wěn)定燃燒，因此特別適合焊接微型緊密零件。 。若用砂輪磨去厚 ～ ，延性可以恢復(fù)。而 188型不銹鋼槽道表面的增碳層厚度僅為 ～ ，最厚處也不超過 。在焊前用鋼絲刷或砂輪機將銅斑清除，就可避免母材的局部滲銅。粘渣可采用風(fēng)鏟清除。發(fā)生夾碳后，在夾碳處電弧不能再引燃，這樣就阻礙
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