【正文】 ”原則 ? 對(duì)不良品、呆滯品要專(zhuān)設(shè)放置場(chǎng)所，應(yīng)以紅色或黃色加以區(qū)別 整頓的技巧（ 11） —備品的明確標(biāo)示 ? 備品的保管，可以考慮最低庫(kù)存數(shù)量 ? 保管中的東西要保持任何時(shí)候都能使用的狀態(tài)。如果存貨果真不足的話，也應(yīng)該有訂貨說(shuō)明，注明數(shù)目和日期。 確定容量依據(jù)： ； ； ； ； 確定容量原則： ； ； ； 。 ，都要想辦法使其能立即取出使用。 教養(yǎng)：人人依照 規(guī)定 和 制度 行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。 人是核心 留人的核心是環(huán)境 企字的啟示 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 形式化 行事化 習(xí)慣化 好 習(xí) 慣 工作管理的基本步驟 P P D C A A C D PDCA循環(huán) Plan Do Check Action Plan 開(kāi)展工作的基本方法 問(wèn)題：科學(xué)的工作程序是什么？ 6S定義 整理：按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分開(kāi) 必要的 和 不必要 的物品，對(duì)不必要的物品進(jìn)行處理。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 5S 5S+安全 （ Safety） 6S+安全 +服務(wù) （ Service） 等 ； ； ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化 ：近朱則赤、近墨則黑 全員 、關(guān)鍵是 領(lǐng)導(dǎo) “ 持之以恒 ” 、難做 a) 提供一個(gè) 舒適 的工作環(huán)境； b) 提供一個(gè) 安全 的作業(yè)場(chǎng)所； c) 塑造一個(gè) 企業(yè) 的優(yōu)良 形象 ； d) 提 高員工 的 素質(zhì) ； e） 提高企業(yè)的整體 戰(zhàn)斗力 、核心 競(jìng)爭(zhēng)力 ； f） 穩(wěn)定產(chǎn)品的 質(zhì)量水平 ； g)提高 工作效率 降低 消耗； h)增加 設(shè)備的使用壽命 減少 維修費(fèi)用。華天謀咨詢網(wǎng)（ a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無(wú)頭緒，延誤事務(wù) h) 倉(cāng)庫(kù)混亂，帳物不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設(shè)備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無(wú)法通過(guò) k） 廁所惡臭，掩鼻而入 ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi) ,這些浪費(fèi)包括 : ? ? ? ? ? 因此如何成為一個(gè)有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對(duì)以上這些病癥 ,我們開(kāi)給一個(gè)處方 ,藥名叫[6S]. ? 工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn) ? 日本工廠的感覺(jué) ?廠外環(huán)境整整齊齊，井井有序 ?廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗，整潔無(wú)比，井然有序 ?自然資源缺乏的國(guó)家，擠身世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的道理 ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) 6S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)提出了整理 、 整頓 2S， 后來(lái)因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個(gè) S， 從而形成了目前廣泛推動(dòng)的 6S架構(gòu) 。 1） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客 2）提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴(yán)，有成就感 易帶動(dòng)改善的意愿 對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心 3）減少浪費(fèi) 人、 時(shí)間、場(chǎng)所的浪費(fèi)減少 減少浪費(fèi) =降低成本 =增加利潤(rùn) 4） 安全有保證 工作場(chǎng)所寬廣明亮。 整頓：必要的物品按需要量、 分門(mén)別類(lèi) 、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊， 加以標(biāo)識(shí)。 安全 : 消除 隱患 ,排除 險(xiǎn)情 ,預(yù)防 事故的發(fā)生 . 6S的步驟一：整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營(yíng)造清爽工作環(huán)境 整理的實(shí)施要領(lǐng) 全面檢查 制定 “要” 和 “不要” 的判別基準(zhǔn) 按基準(zhǔn)清除 不需要 的物品 決定不需要物品的 處理方法 每日自我檢查 明白“舍得”的道理 整理舉例 ： 報(bào)紙、雜志、茶杯、無(wú)用書(shū)籍 ?? ： 由設(shè)備拆下的包裝箱、私用車(chē)輛、與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的舊物品、運(yùn)動(dòng)器具、舊的無(wú)用家具、垃圾、廢報(bào)紙雜志、廢零件 ? ： 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個(gè)人品 ?? 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 過(guò)去一年都沒(méi)有使用的物品 在過(guò)去的 6~12個(gè)月中，只使用一次以上的物品 扔掉 保存在遠(yuǎn)處 中 在過(guò)去的 2~6個(gè)月中，只使用過(guò)一次的物品 一個(gè)月使用過(guò)一次以上的物品 保存在工作區(qū)域的中間位置 高 一周要使用一次的物品 每天都要使用的物品 每小時(shí)都要使用的物品 保存在工作現(xiàn)場(chǎng)附近或隨身攜帶 現(xiàn)場(chǎng) 6S管理研討 ? 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi) (1) 空間的浪費(fèi)； (2) 零件或產(chǎn)品變舊、過(guò)期而不能使用的浪費(fèi)； (3) 放置需要處變得窄??； (4) 連不要的東西也要管理的浪費(fèi)； (5) 庫(kù)存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi) 。 ，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒(méi)有放回或誤放了馬上就可以知道。 確定容量要點(diǎn)： ，就是法規(guī)； ； 。 （ 2）為了補(bǔ)充庫(kù)存，對(duì)物品達(dá)到最低庫(kù)存量時(shí)的訂貨起點(diǎn)要明確標(biāo)示或用顏色區(qū)別 （ 3）清楚標(biāo)明應(yīng)有數(shù)量，有哪些物品不見(jiàn)了，可一目了然 （ 4）如物品他人正在使用，應(yīng)該清楚標(biāo)明使用者是誰(shuí) ?應(yīng)有車(chē)間場(chǎng)地布置總體規(guī)劃 , 并畫(huà)出規(guī)劃圖 ?不同的生產(chǎn)線、工序應(yīng)設(shè)牌標(biāo)識(shí) ?倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地布置總體規(guī)劃，物料、物品放置應(yīng)有總體規(guī)劃 ?區(qū)域劃分應(yīng)有標(biāo)識(shí) 物料架應(yīng)有標(biāo)識(shí) ?物料放置應(yīng)整齊、美觀，通道要空出、不雜亂 ?工位、設(shè)備擺放應(yīng)整齊 ?工人工作臺(tái)面應(yīng)整齊 文件、記錄等物品放置應(yīng)有標(biāo)識(shí) ?檔案柜抽屜應(yīng)整齊，有必要的標(biāo)識(shí)、不雜亂 ?員工應(yīng)有廠牌、穿工作服、戴工作帽 ?要設(shè)置文件布告欄 ?地面、墻面、物料要清潔 整頓技巧（ 1） :劃定場(chǎng)所 定位置、標(biāo)識(shí) 區(qū)域劃線 通道 良品 待檢品 不良品 整頓的技巧（ 2） —放置方法 形跡管理 整頓技巧（ 3） 放置方法 定位置、標(biāo)識(shí) 連接線標(biāo)識(shí) 整頓的技巧（ 4） —放置方法 高度標(biāo)準(zhǔn) 整頓的技巧（ 5） — 放置方法 顏色管理 整頓的技巧（ 6） —放置方法 集中放置 要在一個(gè)地方備齊，特別要以成套或用工具箱比較容易地把它備齊。 整頓的技巧（ 12） —潤(rùn)滑油等油脂的管理 ? 減少和合并油種名稱，以減少種類(lèi) ? 色彩管理 ? 集中管理、分開(kāi)標(biāo)志管理，都要遵守規(guī)定的保管場(chǎng)所、數(shù)量和規(guī)則 ? 對(duì)防火、公害、安全方面都要考慮周到 整頓的技巧（ 13） —計(jì)測(cè)器具等管理精