【正文】 華天謀咨詢網(wǎng)（ a) 急找東西，心里煩燥 b) 桌面零亂，工作不便 c) 積物滿物，心情壓抑 d) 穿著不整，難登大雅 e) 找件東西，翻遍抽屜 f) 環(huán)境臟亂，情緒不佳 g) 忙無頭緒，延誤事務 h) 倉庫混亂，帳物不符 i） 東西雜亂，占用空間 i) 設備積塵，備件滿地 j) 道路堵塞，無法通過 k） 廁所惡臭，掩鼻而入 ? 綜合以上種種不良現(xiàn)象 ,可以看出 ,不良現(xiàn)象均會造成浪費 ,這些浪費包括 : ? ? ? ? ? 因此如何成為一個有效率，高品質(zhì) ,低成本的企業(yè) ,第一步就是要重視 [整理，整頓，清潔 ]的工作 ,并徹底的把它做好 . ? 對以上這些病癥 ,我們開給一個處方 ,藥名叫[6S]. ? 工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴謹 ? 日本工廠的感覺 ?廠外環(huán)境整整齊齊，井井有序 ?廠內(nèi)環(huán)境亮亮麗麗，整潔無比，井然有序 ?自然資源缺乏的國家，擠身世界經(jīng)濟強國的道理 ? 整理 （ SEIRI） 整頓 （ SEITON） 清掃 （ SEISO） 清潔 （ SEIKETSU） 教養(yǎng) （ SHITSUKE） 安全 (SAFETY) 6S的起源 1955年 ， 日本企業(yè)對工作現(xiàn)場提出了整理 、 整頓 2S， 后來因管理水平的提高陸續(xù)增加了后 3個 S， 從而形成了目前廣泛推動的 6S架構(gòu) 。 也將 6S活動從原來的品質(zhì)環(huán)境擴展到安全 、 行動 、 衛(wèi)生 、 效率 、 品質(zhì)及成本管理等諸多方面 。 在諸多方面應用 6S使其得到大幅度的改善 。 現(xiàn)在企業(yè)中不斷推出新的 S如： 5S 5S+安全 （ Safety） 6S+安全 +服務 （ Service） 等 ； ； ≠ 大掃除 6S:空間大掃除、心靈大掃除 6S:始于大掃除、止于標準化 ：近朱則赤、近墨則黑 全員 、關鍵是 領導 “ 持之以恒 ” 、難做 a) 提供一個 舒適 的工作環(huán)境； b) 提供一個 安全 的作業(yè)場所； c) 塑造一個 企業(yè) 的優(yōu)良 形象 ； d) 提 高員工 的 素質(zhì) ； e） 提高企業(yè)的整體 戰(zhàn)斗力 、核心 競爭力 ； f） 穩(wěn)定產(chǎn)品的 質(zhì)量水平 ； g)提高 工作效率 降低 消耗； h)增加 設備的使用壽命 減少 維修費用。 1） 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客 2）提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工 員工有尊嚴，有成就感 易帶動改善的意愿 對自己的工作易付出愛心與耐心 3）減少浪費 人、 時間、場所的浪費減少 減少浪費 =降低成本 =增加利潤 4） 安全有保證 工作場所寬廣明亮。 通道暢通 地上不會隨意擺放不該擺放的東西 5）效率的提升 好的工作環(huán)境、工作氣氛 有素養(yǎng)的工作伙伴 物品擺放有序，免去尋找 6）品質(zhì)有保障 任何事有講究，不馬虎。 6S就是去除馬虎，保障品質(zhì) 6S 質(zhì)量 安全 效率 成本 三個指導思想 “無以規(guī)矩，不成方圓”說起 一印象 是贏得顧客的開始 顧客要靠企業(yè)員工的 素質(zhì) 顧客要靠企業(yè)領導的 管理理念 影響與制約 環(huán)境刺激 → 感知判斷 → 感知選擇 → 感知決策 →公開行為隱蔽態(tài)度 服務經(jīng)濟 體驗經(jīng)濟 關鍵是 :為人服務 人去服務 人的素質(zhì)的重要性 人之初 兩本管理。 人是核心 留人的核心是環(huán)境 企字的啟示 行為 態(tài)度 整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 形式化 行事化 習慣化 好 習 慣 工作管理的基本步驟 P P D C A A C D PDCA循環(huán) Plan Do Check Action Plan 開展工作的基本方法 問題：科學的工作程序是什么？ 6S定義 整理：按照標準區(qū)分開 必要的 和 不必要 的物品，對不必要的物品進行處理。 整頓：必要的物品按需要量、 分門別類 、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊， 加以標識。 清掃：清除工作場所的 臟污 （灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的 再發(fā)生 ，保持工作場所 干凈亮麗 。 清潔：將前面 3S（ 整理、整頓、清掃）的做法 制度化 、 規(guī)范化 ，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。 教養(yǎng)：人人依照 規(guī)定 和 制度 行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。 安全 : 消除 隱患 ,排除 險情 ,預防 事故的發(fā)生 . 6S的步驟一：整理 ? 騰出空間 ? 減少誤用、誤送 ? 營造清爽工作環(huán)境 整理的實施要領 全面檢查 制定 “要” 和 “不要” 的判別基準 按基準清除 不需要 的物品 決定不需要物品的 處理方法 每日自我檢查 明白“舍得”的道理 整理舉例 ： 報紙、雜志、茶杯、無用書籍 ?? ： 由設備拆下的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關的舊物品、運動器具、舊的無用家具、垃圾、廢報紙雜志、廢零件 ? ： 垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人品 ?? 利用程度 必需的程度（使用頻率） 保存方法 低 過去一年都沒有使用的物品 在過去的 6~12個月中，只使用一次以上的物品 扔掉 保存在遠處 中 在過去的 2~6個月中，只使用過一次的物品 一個月使用過一次以上的物品 保存在工作區(qū)域的中間位置 高 一周要使用一次的物品 每天都要使用的物品 每小時都要使用的物品 保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶 現(xiàn)場 6S管理研討 ? 因為不整理而發(fā)生的浪費 (1) 空間的浪費； (2) 零件或產(chǎn)品變舊、過期而不能使用的浪費； (3) 放置需要處變得窄小； (4) 連不要的東西也要管理的浪費； (5) 庫存管理或盤點花時間的浪費 。 整 理 流 程 意識培訓 調(diào)查家底 制定標準 集中行動 廢物處理 相互檢查 日常整理 ?避免尋找時浪費時間 ?物品擺放一目了然（在庫數(shù)量多少清楚明了，消除積壓） ?工作場所整齊、有序（工作好心情） 態(tài)。 、其它現(xiàn)場人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。 ，都要想辦法使其能立即取出使用。 ，使用后要能立即恢復到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。 。 確定定置內(nèi)容的幾項原則： ； ，來決定放置場所和位置； ； ； ； ； ， 且不妨礙現(xiàn)場的視線； ， 可懸掛 “ 暫放 ”牌 ， 并注明理由時間 。 確定容量依據(jù)： ； ； ； ； 確定容量原則： ； ； ； 。 確定容量要點： ，就是法規(guī)；