6s管理培訓-wenkub
2023-01-20 16:53:53 本頁面
【正文】 場干凈、明亮。 ? 整頓（ SEITON） 定義：合理安排物品放置位置和方法，并進行必 要的標識。當時只推行了前兩個 S，目的為了確保作業(yè)空間和安全；整理整頓就是現(xiàn)在人們常說的 2S； 5S來源（二） ?后陸續(xù)提出了“清掃，清潔，素養(yǎng)”； ?1986年，日本的 5S著作問世，并由此掀起工廠管理 5S模式的熱潮。5S+1S管理 5S的來源（一） ?5S 管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對人員、設備、材料、方法、環(huán)境（ 4M1E）等生產(chǎn)要素進行有效的管理； 通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節(jié)。 5S管理模式也逐步得到了完善。 目的：不浪費“時間”找東西。 ?清潔（ SEIKETSU） 定義：將上面 3S實施的做法制度化，規(guī)范 化，維持其成果。 ?不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦干凈，最主要的是通過細瑣單調(diào)的動作中，潛移默化，改變員工的 思想 ，使他們養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定來行動，變成一個有高尚情操的真正優(yōu)秀員工。 5S實施要領（五） ? 修養(yǎng) 要領 1) 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準； 2) 制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定 ； 3) 制訂禮儀守則 ； 4) 教育訓練 ； 5) 推動各種激勵活動 ； 6) 遵守規(guī)章制度； 7) 例行打招呼、禮貌運動； 5S改善要點 ? 辦公區(qū)（一） 1. 是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）； 2. 地面、桌子是否顯得零亂？ 3. 垃圾筒是否裝得太滿？ 4. 辦公設備是否沾上污濁及灰塵？ 5. 桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？ 6. 下班時桌面有無整理清潔？ 7. 有無歸檔規(guī)則？ 8. 是否按歸檔規(guī)則加以歸類？ 9. 文件等有無實施定置化（顏色、標記）？ 10. 需要的文件是否容易取出？ 5S改善要點 ? 辦公區(qū)（二） 11. 歸位文件柜是否明確管理責任者？ 12. 辦公室墻角有無蜘蛛網(wǎng)？ 13. 桌面、柜子上有無灰塵？ 14. 公告欄有無過期的公告物品？ 15. 飲水機是否干凈？ 16. 管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得當？ 17. 抽屜內(nèi)是否雜亂？ 18. 下班時垃圾有無清理？ 19. 私有品是否整齊地放置于一處？ 20. 報架上報紙有無整齊排放？ 21. 是否遵照規(guī)定著裝？ 22. 休息時或下班后，設備電源有無關好？ 23. 辦公設備，有無隨時保持正常狀態(tài)，無故障物？ 24. 盆景擺放，有無枯死或干黃？ 25. 是否有人員去向登記欄？ 26. 有無文件傳閱的規(guī)則？ 5S改善要點 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場（一） 1. 現(xiàn)場擺放的物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）有無定時清理，區(qū)分要用與不要用的？ 2. 物料架、模具架、工具架等有無正確使用與清理？ 3. 桌面及抽屜有無定時清理？ 4. 材料或廢料、余料等放置是否清楚？ 5. 模具、夾具、計測器、工具等使用是否正確？擺放是否整齊？ 6. 機器上或半成品生產(chǎn)中有無擺放不必要的物品、工具？必
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