【正文】 如圖所示為曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的往復(fù)泵，它主要由泵缸、活柱（或活塞）和活門(mén)組成。174。檢查冷卻水供應(yīng)情況；174。 F、若被輸送液體的性質(zhì)與標(biāo)準(zhǔn)流體相差較大，則應(yīng)對(duì)所選泵的特性曲線(xiàn)和參數(shù)進(jìn)行校正，看是否能滿(mǎn)足要求。 C、若 H和 Q與所需要不符，則應(yīng)在鄰近型號(hào)中找 H和Q都稍大一點(diǎn)的 。② 確定輸送系統(tǒng)的流量和所需壓頭。① 根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)確定泵的類(lèi)型。 ⑥ 雜質(zhì)泵 “P” 系列。 ② 耐腐蝕泵， “F” 系列，非 “F” 系列。離心泵的類(lèi)型與選用（ 1）離心泵的類(lèi)型 ① 清水泵 舊型號(hào)： B型 新型號(hào)： IS型 IS型泵是根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) ISO2858規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其效率比 B型泵平均提高 %。而是壓頭、流量均有提高。組合后，泵的特性曲線(xiàn)由單泵同一 H下 Q的倍數(shù)確定。? 同型號(hào)泵的并聯(lián)并聯(lián) 用這種方法調(diào)節(jié)流量，有額外的能量損失，是不經(jīng)濟(jì)的。? 改變管路特性曲線(xiàn)法 ：最常用的方法是 調(diào)節(jié)離心泵的出口開(kāi)度當(dāng)轉(zhuǎn)速改變后，揚(yáng)程和流量都會(huì)發(fā)生改變，隨著轉(zhuǎn)速的提高，流量和揚(yáng)程都會(huì)增大。此法較經(jīng)濟(jì)。則改變了泵的管路特性。而工況點(diǎn)的調(diào)節(jié)則是流量的調(diào)節(jié)。HA39。這就是管路特性曲線(xiàn)方程：當(dāng)流量發(fā)生變化時(shí)，阻力也發(fā)生變化 。而管路輸送所需的外加總壓頭稱(chēng)管道阻力 Hc。與此點(diǎn)對(duì)應(yīng)的流量稱(chēng)為額定流量。借助離心泵的特性曲線(xiàn)可以較完整地了解一臺(tái)離心泵的性能，供合理選用和指導(dǎo)操作。液體在離心泵中獲得的機(jī)械能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。當(dāng)液體離開(kāi)葉輪進(jìn)入泵殼后，由于 殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，最后沿切向流入排出管路 。當(dāng)向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。 葉輪 是直接對(duì)泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的 供能裝置 。離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的 葉輪 和固定的蝸牛形 泵殼 。本章主要介紹化工中常用的流體輸送設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和特性，以便能夠依據(jù)流體流動(dòng)的有關(guān)原理正確地選擇和使用流體輸送設(shè)備。故統(tǒng)稱(chēng)為通用設(shè)備。　　通過(guò)學(xué)習(xí)掌握化工生產(chǎn)過(guò)程中相應(yīng)的設(shè)備，進(jìn)行正確操作和維護(hù)；提高設(shè)備能力及效率，降低設(shè)備投資及其成本，節(jié)約能源，防止污染及加速新技術(shù)的開(kāi)發(fā)?；ぴO(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)　　通過(guò)學(xué)習(xí)掌握化工設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，提高自己對(duì)化工設(shè)備知識(shí)的運(yùn)用能力。 (具體來(lái)說(shuō)就是能根據(jù)輸送任務(wù)要求，正確地選擇輸送設(shè)備的類(lèi)型和規(guī)格，決定輸送設(shè)備在管路中的位置，計(jì)算所消耗的功率及其運(yùn)行管理，使輸送設(shè)備能在高效率下可靠地運(yùn)行。具有若干個(gè)（通常為 6～12個(gè)）后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。離心泵的工作原理當(dāng) 液體自葉輪中心甩向外周液體自葉輪中心甩向外周 的同時(shí)，的同時(shí)， 葉輪中心葉輪中心形成低壓區(qū)（真空），形成低壓區(qū)（真空）， 在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，在貯槽液面與葉輪中心總勢(shì)能差的作用下，致使液體被吸進(jìn)葉輪中心。 能量最終表現(xiàn)為靜壓能的提高。離心泵的特性曲線(xiàn)離心泵的特性曲線(xiàn) 由圖可見(jiàn) ： ① 一般離心泵揚(yáng)程 隨流量 的增大而下降（ 很小時(shí)可能例外）。泵的銘牌上即標(biāo)注額定值，泵在管路上操作時(shí)，應(yīng)在此點(diǎn)附近操作，一般不應(yīng)低于 92% 。? 　　　　　　 Hc=Hst+?qv178。離心泵的工作點(diǎn)及流量控制　 泵的工作點(diǎn)MA39。HAqvM qvBqvA工作點(diǎn)工作點(diǎn) ：： 將泵的特將泵的特性曲線(xiàn)與管路特性性曲線(xiàn)與管路特性曲線(xiàn)按同一比例繪曲線(xiàn)按同一比例繪制在同一張圖上，制在同一張圖上，則兩條曲線(xiàn)相交于則兩條曲線(xiàn)相交于一點(diǎn)一點(diǎn) M點(diǎn)，點(diǎn)， M點(diǎn)就點(diǎn)就叫作泵在管路中的叫作泵在管路中的工作點(diǎn)。離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（有三種方法）離心泵的運(yùn)行工況調(diào)節(jié)（有三種方法）切割外圓法；變速調(diào)節(jié)法；離心泵出口調(diào)節(jié)切割外圓法；變速調(diào)節(jié)法；離心泵出口調(diào)節(jié)法?！「淖儽玫奶匦郧€(xiàn)法：改變泵的特性曲線(xiàn)法：(1)切割葉輪外圓法切割葉輪外圓法 ：葉輪：葉輪切割后直徑變小，可以改切割后直徑變小，可以改變泵的變泵的 qv－－ H曲線(xiàn)，泵的曲線(xiàn)，泵的工作點(diǎn)也隨之改變。需選用。用此方法來(lái)調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程不會(huì)產(chǎn)生附加的能量損失，這種方法是最經(jīng)濟(jì)的。但由于方法簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便,尤其對(duì)于小流量、高揚(yáng)程的離心泵，在啟動(dòng)瞬間，關(guān)閉出口閥門(mén)，還可以減少啟動(dòng)功率。指前一臺(tái)泵的出口向另一臺(tái)泵或風(fēng)機(jī)的入口輸送流體的工作方式 。：指兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的泵向同一壓力管路輸送流體的工作方式。 生產(chǎn)中究竟采用何種組合方式比較經(jīng)濟(jì)合理， 則 決定于管路曲 線(xiàn) 的形狀。 IS8065160 80—— 泵入口直徑， mm； 65—— 泵出口直徑， mm； 160—— 泵葉輪名義直徑， mm。 ③ 油泵，單吸 “Y” 系列，雙吸式 “YS” 系列。離心泵的類(lèi)型與選用離心泵的類(lèi)型與選用（ 2） 離心泵的選用流量由生產(chǎn)任務(wù)來(lái)定，所需壓頭由管路的特性方程來(lái)定。③ 根據(jù)所需流量和壓頭確定泵的型號(hào)。離心泵的類(lèi)型與選用 D、若幾個(gè)型號(hào)都滿(mǎn)足，應(yīng)選一個(gè)在操作條件下效率最好的 。? 思考：如何正確操作離心泵？開(kāi)車(chē)前要做哪些準(zhǔn)備工作？如何開(kāi)車(chē)、停車(chē)？174。檢查壓力表、電流表運(yùn)行情況；174。待一切完好則可開(kāi)車(chē)。離心泵設(shè)備故障及處理措施表表 1－ 2活柱在外力推動(dòng)下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由此改變泵缸內(nèi)的容積和壓強(qiáng)，交替地打開(kāi)和關(guān)閉吸入、壓出活門(mén)，達(dá)到輸送液體的目的。 ② 汽動(dòng)往復(fù)泵 汽動(dòng)往復(fù)泵直接由蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)，泵的活塞和蒸汽機(jī)的活塞共同連在一根活塞桿上，構(gòu)成一個(gè)總的機(jī)組 。僅與活塞每次掃過(guò)的體積 AS及活塞往復(fù)次數(shù) n關(guān)，而與管路的特性無(wú)關(guān)。實(shí)際 ，（ 1）往復(fù)泵的特性曲線(xiàn)與工作點(diǎn) 往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié) （ 2）流量調(diào)節(jié) ① 用旁路閥調(diào)節(jié)流量 。 產(chǎn)生高壓氣體 ：化學(xué)工業(yè)中一些化學(xué)反應(yīng)過(guò)程需要在高壓下進(jìn)行，如合成氨反應(yīng)，乙烯的本體聚合；一些分離過(guò)程也需要在高壓下進(jìn)行，如氣體的液化與分離。氣體輸送的特點(diǎn) : ① 動(dòng)力消耗大 ：對(duì)一定的質(zhì)量流量，由于氣體的密度小，其體積流量很大。氣體輸送機(jī)械② 氣體輸送機(jī)械體積一般都很龐大，對(duì)出口壓力高的機(jī)械更是如此 。? 按工作原理分為 :氣體輸送機(jī)械的分類(lèi)通風(fēng)機(jī) （ 1）軸流式通風(fēng)機(jī) 軸流式通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)與軸流泵類(lèi)似。 3— 吸入口 。機(jī)殼 ：它的作用是收集來(lái)自葉輪的氣體，并將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓，最后將氣體導(dǎo)向出口。運(yùn)行時(shí)，通過(guò)改變導(dǎo)流器葉片的角度（開(kāi)度）來(lái)改變風(fēng)機(jī)的性能，擴(kuò)大工作范圍和提高調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性。 通風(fēng)機(jī)的使用與維護(hù)? 通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前 ,應(yīng)做好如下檢查工作 ,并認(rèn)真處理：檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否通暢，軸承中的潤(rùn)滑油是否充足干凈；檢查零部件是否齊全完好，緊固螺栓是否松動(dòng)；人工盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查葉輪有無(wú)卡住和摩擦現(xiàn)象，有無(wú)偏重問(wèn)題存在；檢查進(jìn)口和出口閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)，安全保護(hù)裝置是否牢固，過(guò)濾網(wǎng)是否堵塞以及周?chē)K物是否清除干凈。? 定期停機(jī)檢查，清理葉輪上粘貼的物料和其它附著物。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的縫隙很小，使轉(zhuǎn)子能自由運(yùn)動(dòng)而無(wú)過(guò)多泄漏。流量調(diào)節(jié)采用旁路，出口閥不可完全關(guān)閉。離心式鼓風(fēng)機(jī)又稱(chēng)透平鼓風(fēng)機(jī)，工作原理與離心通風(fēng)機(jī)相同，結(jié)構(gòu)類(lèi)似于多級(jí)離心泵。壓縮機(jī)壓縮機(jī)是一種用來(lái)壓縮氣體以提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)械。若某種原因使其內(nèi)部的壓縮空氣超過(guò)額定氣壓，安全閥會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟，將壓縮空氣排入大氣中，保證安全運(yùn)行。往復(fù)式壓縮機(jī)往復(fù)式壓縮機(jī)的工作過(guò)程分為四個(gè)階段：（ 1） 膨脹階段 ：當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)造成工作容積的增加時(shí)，殘留在工作室內(nèi)的高壓氣體將膨脹，但吸入口活門(mén)還不會(huì)打開(kāi)，只有當(dāng)工作室內(nèi)的壓力降低至等于或略小于吸入管路的壓力時(shí)，吸入活門(mén)才會(huì)打開(kāi)。往復(fù)式壓縮機(jī)4．多級(jí)壓縮 多級(jí)壓縮是指在一個(gè)氣缸里壓縮了一次的氣體進(jìn)入中間冷卻器冷卻之后再送入次一氣缸進(jìn)行壓縮，經(jīng)幾次壓縮才達(dá)到所需要的終壓。 （ 3）理論上可以證明，在級(jí)數(shù)相同時(shí)，各級(jí)壓縮比相等，則總壓縮功最小。這種調(diào)節(jié)方法在大型壓縮機(jī)中采用較多。電源電壓 ：電源電壓的波動(dòng)范圍要求為 177。低于油標(biāo)1/3時(shí)，應(yīng)及時(shí)添加經(jīng)過(guò)濾的同牌號(hào)潤(rùn)滑油。? 按開(kāi)車(chē)步驟啟動(dòng)主機(jī)和開(kāi)關(guān)閥門(mén)。? 嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練操作。：積垢堵塞，使排氣量減少；吸氣管太長(zhǎng)，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。2氣缸、活塞、活塞環(huán)磨損嚴(yán)重、使有關(guān)間隙增大，泄漏量增大，影響到了排氣量。往復(fù)式壓縮機(jī)? 這不僅影響排氣量，而且還影響級(jí)間壓力和溫度的變化；閥座與閥片接觸不嚴(yán)形成漏氣而影響了排氣量，一個(gè)是制造質(zhì)量問(wèn)題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴(yán)重而形成漏氣。彈力過(guò)強(qiáng)則使閥片開(kāi)啟遲緩，彈力太弱則閥片關(guān)閉不及時(shí)，這些不僅影響了氣量，而且會(huì)影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。 氣閥有了故障，閥蓋必然發(fā)熱，同時(shí)壓力也不正常 。實(shí)際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱，則后面級(jí)的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會(huì)高。往復(fù)式壓縮機(jī)★ 壓力不正常以及排氣壓力降低 此時(shí)，只好另?yè)Q一臺(tái)排氣壓力相同，而排氣量大的機(jī)器。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動(dòng)、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大，十字頭銷(xiāo)與襯套配合間隙過(guò)大或磨損嚴(yán)重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。往復(fù)式壓縮機(jī)★ 過(guò)熱故障 過(guò)熱所帶來(lái)的后果：一個(gè)是加快磨擦副間的磨損，二是過(guò)熱量的熱不斷積聚直致燒毀磨擦面以及燒抱而造成機(jī)器重大的事故。此外在曲軸上的油孔處起裂而造成折斷也是可以看到的。 此外，由于其它部位的損壞，使活塞桿受到了強(qiáng)烈的沖擊時(shí)，都有可能使活塞桿斷裂。為了防止燃燒、爆炸發(fā)生，一定要計(jì)劃?rùn)z修，定期清洗儲(chǔ)氣罐和管道的油垢。 在一般中小型壓縮機(jī)中，最好將壓縮機(jī)到儲(chǔ)氣罐這段管路上的閘閥取消，只留下逆止閥即可。經(jīng)擴(kuò)壓器減速、增壓后 ,氣體進(jìn)入彎道，使流向反轉(zhuǎn) 180176。離心式壓縮機(jī) 3．特性曲線(xiàn) 離心式壓縮機(jī)的 H~Q曲線(xiàn)與離心式通風(fēng)機(jī)在形狀上相似。而且，離心式壓縮機(jī)已經(jīng)發(fā)展成為非常大型的設(shè)備，流量達(dá)幾十萬(wàn)立方米 /時(shí)，出口壓力達(dá)幾十兆帕。主軸的軸向推力、軸向位移及振動(dòng)的指示與聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。 （ 1）由于吸入氣體的密度很低，要求真空泵的體積必須足夠大； （ 2）壓縮比很高，所以余隙的影響很大。往復(fù)式真空泵 與往復(fù)式壓縮機(jī)的構(gòu)造無(wú)顯著區(qū)別，但也有其自身的特點(diǎn)： （ 1）在低壓下操作，氣缸內(nèi)、外壓差很小，所用的活門(mén)必須更加輕巧； （ 2）當(dāng)要求達(dá)到較好的真空度時(shí)，壓縮比會(huì)很大，余隙容積必須很小，否則就不能保證較大的吸氣量。此水環(huán)具有密封作用，使葉片間的空隙形成許多大小不同的密封室。由于葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，每個(gè)工作腔內(nèi)密封室逐漸由小變大而從吸入口吸入氣體；然后又由大變小，將氣體強(qiáng)行排出。當(dāng)壓強(qiáng)超過(guò)排氣閥片 2上的壓強(qiáng)時(shí)，則氣體經(jīng)排氣管 5頂開(kāi)閥片 2，通過(guò)油液從泵排氣口 1排出。真空泵 如需抽吸含有少量可凝性氣體的組合氣時(shí)，泵上設(shè)有專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鎮(zhèn)氣閥（能在一定的壓強(qiáng)下打開(kāi)的單向閥），把經(jīng)控制的氣流（通常是濕度不大的空氣）引到泵的壓縮腔內(nèi)，以提高混合氣的壓強(qiáng)，使其中的可凝性氣體在分壓尚未達(dá)到泵腔溫度下的飽和值時(shí)，即被排出泵外。噴射泵的流體可以水，也可以是水蒸汽，分別稱(chēng)為水噴射泵和蒸汽噴射泵。? 傳熱? 知識(shí)點(diǎn) ：傳熱速率方程；熱量衡算方程；總傳熱系數(shù)；平均溫差；傳熱的設(shè)計(jì)型和操作型問(wèn)題定量計(jì)算；傳熱操作型問(wèn)題定性分析；壁溫的計(jì)算；列管換熱器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、工藝計(jì)算與選型；換熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)概念；強(qiáng)化傳熱過(guò)程的途徑；其他各種類(lèi)型傳熱器的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)。本章內(nèi)容簡(jiǎn)介： 化工傳熱過(guò)程既可連續(xù)進(jìn)行亦可間歇進(jìn)行。根據(jù)傳熱機(jī)理的不同，熱傳遞有三種基本方式：傳導(dǎo)、對(duì)流和熱輻射。要合理的選擇和使用這些換熱器，首先必須了解其結(jié)構(gòu)特征。? 直接接觸式（混合式） 在這類(lèi)換熱器中，冷熱兩種流體通過(guò)直接混合進(jìn)行熱量交換。當(dāng)冷、熱兩種流體交替地通過(guò)同一蓄熱室時(shí)，即可通過(guò)填料將得自熱流體的熱量，傳遞給冷流體，達(dá)到換熱的目的。 這一類(lèi)換熱器的特點(diǎn)是在冷熱兩種流體之間用一金屬壁（或石墨等導(dǎo)熱性好的非金屬）隔開(kāi)，以使兩種流體在不相混合的情況下進(jìn)行熱量交換。用途：廣泛用于反應(yīng)器的加熱和冷卻。 缺點(diǎn)： 傳熱 面 積 不大，蛇管外 對(duì) 流 傳熱 系數(shù)小。結(jié)構(gòu)：冷卻水從最上面的管子的噴淋裝置中淋下來(lái)，沿管表面流下來(lái)，被