【正文】 水溝頂面加鋪鑄鐵篦子蓋板。平均日需用量為113m179。二、攪拌站簡介攪拌站概述經(jīng)過現(xiàn)場勘查及方案比選，拌和站及小型預(yù)制構(gòu)件廠位置確定設(shè)在羅羅董鎮(zhèn)S266省道邊（原太子山礦泉水廠），緊鄰項目部駐地設(shè)置。b、本項目施工設(shè)計圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會審紀要；本項目《施工組織設(shè)計》以及施工組織設(shè)計會審紀要。c、結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本單位多年來參建的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設(shè)備和綜合管理水平。占地面積10960平米（16畝）。拌和站場地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。（2）拌合站基礎(chǔ)處理拌和站主樓基礎(chǔ)設(shè)計為擴大基礎(chǔ),其流程為開挖基坑→澆筑墊層→測量定位→鋼筋綁扎→立模→預(yù)埋件安裝→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。另需注意預(yù)留接地線，接地系統(tǒng)要求：用φ14鍍鋅圓鋼作為接地引出線，接地體用鍍鋅角鋼50*50*5，長度2m，在主樓、配料站（進料倉）、倉筒、控制室個四周垂直打入地面以下，接地連接線：用φ14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，并與基礎(chǔ)鋼筋連接，且需埋入地面以下。由于拌和站為臨時站（工期22月），拌合站緊鄰項目部駐地目前考慮辦公區(qū)及生活區(qū)均采用板房搭設(shè)設(shè)置在項目部駐地內(nèi)。拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標語。三、崗位職責（1）執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。（1）熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標準和安全操作以規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。（5）每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。（4）掌握砂石料的動態(tài)、天氣變化，及時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其他方面的干擾，確保工程質(zhì)量。（8）做好有關(guān)試驗報表的上報工作。負責消防安全工作，對消防器材進行維護保養(yǎng)。（7）對所進材料的原始資料進行整理歸檔。（3）組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強新進場人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。（7）制止違章指揮和違章作業(yè)。（3）對施工人員進行安全教育，提高安全意識、掌握安全知識；對臨時用電、防物體打擊、防墜落、防機傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施；負責落實特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)，行駛安全獎罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。（9）積極配合其它崗位的工作，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度報告并處理。（2）不準私自外出，有事外出要向站長請假。（6）保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標準化工地要求。嚴格按操作規(guī)程操作。1%（5）確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。維修相關(guān)設(shè)備時，控制開關(guān)必須掛明顯標識牌，不得隨意開啟。（11）各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準確、靈敏、可靠，有檢驗標識。（4）嚴禁隨處傾卸混凝土。（2）電工必須持證上崗，嚴格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。及時維修一般電器，做好小修不過夜，大修有計劃。（8）做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所，嚴禁無關(guān)人員進入。（3）試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進行各項指標的檢測試驗，確?；炷临|(zhì)量。（7）設(shè)備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。不得登上攪拌站的工作平臺。（14）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任一票否決制。（18）安全用電，合理用電；嚴禁亂拉、亂搭電線。（22）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。（4）上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標識標志。（8）設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。（2）混凝土輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。（5）全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水，無變形等現(xiàn)象（6）混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。（10）混凝土輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標準和規(guī)定。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。（16）機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損。（18）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標準的噪聲規(guī)定。（21）變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。（1）電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。（5）未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。（9）凡是電器自身電源線為三相插頭的，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。失靈的漏電開關(guān)及時更換。五、機械設(shè)備操作規(guī)程（1）經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作者者方準進行操作。了解裝載物比重，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。（7）不準邊行走，邊起升鏟斗。（11）滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機器。（15）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。（1）上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進行操作。（5）皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。（9）停機后斷開總電源和微機電源?；炷凛斔蛙嚨难b備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效。（7）發(fā)動機啟動系等應(yīng)機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。（11）前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（13）混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置。（17）混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標準。（21）變速器應(yīng)無裂紋，安全有效。（1）自備發(fā)電機組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不大于4歐。（5）電纜線類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定。（9）配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接地端子匯流排。（3）在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。（7）接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線。六、拌和站安裝、拆除方案待基礎(chǔ)建設(shè)驗收合格后，開始安裝拌合站設(shè)備。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。電氣安裝 （1）布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，短路和斷路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣的電阻狀況是否良好，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更灬電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向盡量原理油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，嚴格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路的整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè)，可將電力電纜布設(shè)完成后用砂土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機油，向空壓機加注13壓縮機油，啟動空壓機，調(diào)整減壓閥。啟動螺旋輸送機電機，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進行調(diào)整。檢查葉片與襯板，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。啟動拌和機，運轉(zhuǎn)1小時以上，觀測各運動部件的聲響正常，檢查卸料門啟閉靈活到位。（3）分別啟動拌合主機的兩個主電機，觀察軸的轉(zhuǎn)動情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外選裝為正確。（6）進行各種參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。先設(shè)定好配方，給定配方50%量程值，進行自動配料、投料、拌合、卸料等程序，檢查實際配料值與配方值相符。對照歷史記錄，仔細檢查拆機前各組成的情況，做好記錄，會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。（2）設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等不斷提高職工的安全意識。（3）作業(yè)前重點檢查：電源電壓升降幅度不得超過額定值的5%；電動機和電氣元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定；各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。（7）攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準站人，進料時，嚴禁將手或頭伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。（11）攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。（2）操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。（6）拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。（10）若發(fā)生火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3）應(yīng)急組織體系項目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由項目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負責人擔任，組員由各部分負責人組成。事故發(fā)生后立即啟動如下應(yīng)急處理程序：應(yīng)急處理程序報告初期現(xiàn)場人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場搶救善后處理事故處理撰寫事故報告3．應(yīng)急體系工作職責：（1）組長的職責①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；②指揮、