【正文】 更換油一次。應(yīng)考慮更換，否則產(chǎn)品質(zhì)量會不穩(wěn)定）。 （ 4） 檢查來料溜槽和矸石溜槽有無開焊，破損等情況， 檢查鑄石板有無破損等問題，如有破損應(yīng)及時 匯報、 處理。 三、以下的零部件每月維修和保養(yǎng)內(nèi)容及要求： （ 1） 檢查、緊固 電動機(jī)、減速器，機(jī)頭、機(jī)尾、中部托輪的固定 螺栓 。檢查鏈板孔有無拉長，銷軸、銷套磨損是否嚴(yán)重 ，刮板有彎曲變形等異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換 （更換鏈條必須兩根同時更換，如兩根鏈條長短不一致，鏈條走斜，易發(fā)生故障）。 （ 2）對機(jī)尾的漲緊裝置進(jìn)行一次檢查、 機(jī)尾拉緊絲杠不彎曲，無損傷，滑道平整不變形，清洗并涂抹潤滑油 ，保證轉(zhuǎn)動靈活。 二、重介質(zhì)選煤 淺槽分選機(jī)維護(hù) 和保養(yǎng) 一、 減速器潤滑油應(yīng)選用 N100150 號齒輪油，新安裝的減速器運(yùn)行一個月以后將舊油全部放出，更換新油，以后運(yùn)行一年更換油一次。 (6)破碎機(jī)重新裝配時，對軸承的螺栓及機(jī)體的高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩應(yīng)嚴(yán)格控制 M20 螺栓擰緊力矩為 350Nm。 (3)打開齒輪箱的同時，打開箱體，打開齒輪聯(lián)軸器放掉舊油，檢查清洗齒輪咬合面的磨損情況，磨 損不超過原齒輪的 20%，檢查兩軸的同心度和斷面間隙，如不超標(biāo)加注新油。 （ 5）檢查排料和入料溜槽和防塵設(shè)施有無破損，如有破損應(yīng)及時的焊補(bǔ)或更換。 （ 3）、液力耦合器應(yīng)采用 22 號透平油或 6 號液力傳動油，注油量是耦合器的 1/2 的空腔，不得漏油，每三個月?lián)Q油一次。 2 目 錄 一、破碎 破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) ……………………………………………… .……… .3 二、重介質(zhì)選煤 淺槽分選機(jī)維護(hù)和保養(yǎng) ……………………………………………………… ..3 重介質(zhì)旋流器 …………………………………… ………………………… .… .4 磁選機(jī)保養(yǎng)與維護(hù) …………………………………………………… ..……… 4 三、脫水和干燥 弧形篩維修和保養(yǎng) …………………………………………………………… ..5 高頻篩的維修與保養(yǎng) ………………………………………………………… ..5 離心脫水機(jī)的保養(yǎng)和維修 …………………………………………………… ..6 機(jī)械攪拌桶的維修和保養(yǎng) …………………………………………………… ..7 壓濾機(jī) ………………………………………………………………………… ...8 香蕉篩 ………………………………………………… …………………… ...… 9 四、煤泥水的處理濃縮澄清 加藥裝置的保養(yǎng)和維修 ……………………………………………………… .10 濃縮機(jī)設(shè)備的維修和保養(yǎng) …………………………………………………… .10 五、輔助設(shè)備 膠帶輸送機(jī)維護(hù)與保養(yǎng) ……………………………………………………… .11 刮板機(jī)維護(hù)和檢修 …………………………………………………………… 14 膠帶式給料機(jī)維修和保養(yǎng) …………………………………………………… 15 除鐵器維修和保養(yǎng) …………………………………………………………… 16 渣漿泵的保養(yǎng)與維護(hù) ……………… ………………………………………… 16 六、其它 砂輪機(jī)的檢修 ………………………………………………………………… .18 起重設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) ………………………………………………………… 18 金屬鋸床的維護(hù)和保養(yǎng) ……………………………………………………… .19 3 一、破碎 破碎機(jī)的維護(hù)與檢修 潤滑制度 （ 1）、同步齒輪應(yīng)使用 250 號硫磷型重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，第一次加油運(yùn)行半個月后將油放空并加注新油，以后每隔半年更換新油潤滑油一次。必須達(dá)到要求，所以在按設(shè)備的使用說明書進(jìn)行 定期的更換油脂。 設(shè)備形成周期性的檢修制度。保證設(shè)備的正常運(yùn)行。第二、不能有煤塵或水等雜質(zhì)進(jìn)入或熱摻入到潤滑脂或潤滑油里面，影響設(shè)備的潤滑性能。油位應(yīng)控制在油標(biāo)中部，日常發(fā)現(xiàn)油位下降應(yīng)及時加 油。 維護(hù) （ 1）每周要對各部位的螺栓緊固一次，確保不松動。 （ 6）指定專人對自動化注油系統(tǒng)和電控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保自動注油系統(tǒng)運(yùn)行良好。 (4)檢查自動加油系統(tǒng)各個注油點(diǎn)油量是否合適，出油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 M24 的螺絲栓擰緊力矩為 600Nm。 二、以下的零部件每 10 天維修和保養(yǎng)內(nèi)容及要求： 機(jī)頭鏈輪 、 機(jī)尾鏈輪 、中部托輪 潤滑脂應(yīng)選用 ZG2 鈣基脂 潤滑脂 。 （ 3）對傳動三角帶進(jìn)行一次檢查與調(diào)整，三角帶的根數(shù)要配齊 ，長短要一致，三角帶底面不可與槽帶輪底磨擦，否則會造成三角帶打滑，三角帶有下列問題的應(yīng)及時更換。 （ 5）對分選槽底導(dǎo)軌，尤其是后部弧形導(dǎo)軌，接口是否平整，有無戧茬現(xiàn)象。 （ 2） 檢查上升流和水平流入料口的管壁是否磨薄，焊口是否磨平，有無裂縫、滲水等現(xiàn)象。 四、其他維修內(nèi)容及要求： （ 1）運(yùn)行三個月后，打開 中間托輪的軸承 端蓋，對 軸承 清洗檢查并注油 ，尤其要注意中間托輪，如軸 承進(jìn)了介質(zhì)粉，就應(yīng)考慮更換軸承。如有破損應(yīng)及時處理。 滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每月應(yīng)用 油槍注油一次， 6 個月打開端 蓋清洗 、 檢查一次， 注入 新油。 （ 1） 每周要認(rèn)真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無破損 、 變形等問題 ，如有問題 及時處理。 （ 2）校對 傳動鏈輪，直線偏差不得超過 1 毫米。 （ 5） 機(jī)體及滾筒進(jìn)行 全面檢查，有無開焊，破損變形等問題。 磁系調(diào)整裝置是通過拉板、 絲杠 相聯(lián)，絲杠 軸固定在機(jī)架上，用搬手轉(zhuǎn)動絲杠，通過拉板使主 軸轉(zhuǎn)動，滾筒內(nèi)的磁系也隨著主軸轉(zhuǎn)動，這樣便調(diào)整了磁系的角度。 篩板表面應(yīng)光滑，平整，無破洞，無松動，無開裂現(xiàn)象。 弧形篩的落料點(diǎn)應(yīng)加緩沖裝置，防止局部篩板磨損過度。 （ 1）注油前先把注油部位擦拭干凈，方可進(jìn)行注油工作。 激振器有注油孔 用油槍注油一次。無開裂，扭曲現(xiàn)象。 （篩板的更換參考直線振動篩） 三 、篩板的更換 （ 1）不銹鋼條縫篩板和沖孔篩板 A：不銹鋼篩板的更換，不銹鋼篩板應(yīng)和舊篩板一致，固定螺栓和篩板兩側(cè)間隙不得大于 5毫米。 （ 2）編織篩網(wǎng) A：拆除舊篩網(wǎng)后，將篩框打掃干凈，認(rèn)真檢查篩架篩梁有無開焊等現(xiàn)象。篩網(wǎng)搭接，后篩網(wǎng)壓住前 篩網(wǎng) ,搭接長度不小于 150 毫米 . C：捆綁采用 810 號鉛絲，鉛絲根據(jù)振動筋板的高度，確定鉛絲的長度。 B：篩板更換運(yùn)行 48 小時后，應(yīng)及時停車對篩板進(jìn)行二次緊固。 每隔一個月從油箱放油閥中，取油樣檢查油的成份。 每月 應(yīng)對長短彈簧板進(jìn)行檢查、檢查固定螺栓有 無松動，彈簧板有無變形、裂紋、 如有應(yīng)及時更換， 緩沖橡膠，橡膠彈簧有無油漬、有無老化，剝膠、變形、如有必須更換，緩沖橡膠使用半年或 2020 小時以上應(yīng)全部更換。 每周應(yīng)對大皮帶輪軸處和離心機(jī)液 旁邊的通風(fēng)處進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)有油漬，說明前后橡膠薄膜因磨損等問題造成了漏油，如有此現(xiàn)象應(yīng)拆機(jī)檢查進(jìn)行更換。 1）更換篩蘭時首先拆下端蓋，來料給料管和篩蘭的壓蓋 2）把心棒（隨機(jī)附件，）擰入主軸端部的螺孔內(nèi)。 轉(zhuǎn)速的改變 提高轉(zhuǎn)速可降低產(chǎn)品的水分，提高轉(zhuǎn)速的方法如下。 2）藉助于掐在兩個 半皮帶輪的隔片，調(diào)整裝在不平衡塊的 V 形皮帶輪直徑，改變振動次數(shù)。點(diǎn)蝕現(xiàn)象應(yīng)及時更換軸承。檢查攪拌架磨損程度，如磨損量已影響到 攪拌效果時就應(yīng)及時更換攪拌架，同時要把大軸和攪拌架連接螺栓緊固牢固，不得有任何松動現(xiàn)象。 每月應(yīng)對防護(hù)蓋板，防護(hù)欄桿進(jìn)行檢查，如有開焊，破損變形，現(xiàn)象應(yīng)及時處理。 壓濾機(jī) 潤滑制度 （ 1）液壓油用 HM46 或 HM68 號，通過 濾清器注入油箱，必 須達(dá)到規(guī)定液面，油箱應(yīng)封閉良 好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。 （ 6）每周要對氣源三聯(lián)體清洗，換油，油位不低于油杯的 4/5，應(yīng)使用 10 號透平油。并要保證密封面光潔干凈。 （ 6）每月要對壓濾機(jī)各處的連接點(diǎn)的固定螺栓進(jìn)行一次緊固，確保不松動，同時要檢查液壓系統(tǒng)的各部位的螺栓不得有松動現(xiàn)象。 （ 9）每隔三月對頭板和行走輪 固定螺栓進(jìn)行檢查、緊固，檢查有無裂紋， 是否轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)打開擋蓋加入新的潤滑脂（尤其是 12 板的軸承極易損壞）。 （ 2）傳動裝置每 15 天注油一次，萬向傳動軸，每周注油一次，激振器有注油孔的每周應(yīng)用油槍注油一次。油位應(yīng)控制在油標(biāo)中部為好，通氣孔應(yīng)保持暢通。 （ 4）發(fā)現(xiàn)軸承溫度較高時應(yīng)及時處理，不準(zhǔn)高溫下繼續(xù)運(yùn)行，軸承溫度不超過 75 度。不應(yīng)上防松螺帽。 10 四、煤泥水的處理濃縮澄清 加藥裝置 的保養(yǎng)和維修 一、潤滑制度 （ 1）每半月對排料泵和攪拌桶用 ZN3 的鈉基脂注油一次。防止時間長造成閥門、泵體的堵塞。 濃縮機(jī)設(shè)備的維修和保養(yǎng) 一、潤滑制度 液壓馬達(dá)減速器用 N90 號工業(yè)齒輪油 或?qū)Ｓ糜?。 每班開機(jī)后，用油槍在主軸及三個導(dǎo)向輪 加注油潤滑一次。 二、維修 每個月應(yīng)對液壓系統(tǒng)各油管接頭認(rèn)真進(jìn)行檢查 ， 有無接頭松動或漏油現(xiàn)象，切換手動位置試驗 ， 各對應(yīng)閥動作無誤。若有異常應(yīng)及時處理。 液壓站臺面應(yīng)每周進(jìn)行一次清掃工作，防止灰塵、污物較多，進(jìn)入油箱內(nèi)污染油液， 11 造成損壞，清理完衛(wèi)生以后，必須關(guān)緊箱門，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)造成液壓油乳化，帶來不必要的損失。 放水后，應(yīng)對底流管進(jìn)行認(rèn)真的清理檢查，如管壁磨損嚴(yán)重，應(yīng)組織更換。軌道中心圓直徑誤