釬釬焊工藝規(guī)范(試行-wenkub
2022-11-25 07:14:07 本頁面
【正文】 下列優(yōu)點(diǎn)： a） 釬焊時(shí)焊件不熔化。 d） 可以釬焊極細(xì)極薄的零件，也可以釬焊厚薄及粗細(xì)差別很大的零件。 釬焊， 按所用的熱源不同，可分為：火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、烙鐵釬焊、電阻釬焊及爐中釬焊等。 a） 液態(tài)釬料能潤濕釬焊金屬并能致密的填滿全部間隙 ； b） 液態(tài)釬料與釬焊金屬進(jìn)行必要的物理、化學(xué)反應(yīng)達(dá)到良好的金屬間結(jié)合。 2） 釬焊溫度的影響 溫度的升高，可明顯地改善潤濕性。 4） 焊件金 屬表面粗糙度 通 常釬料在粗糙表面的潤濕性比 光滑 面好。 釬焊金屬向釬料的溶解將導(dǎo)致如下后果： 改變釬料原來的成分，使釬料合金化，一般來說，可以提高釬縫的強(qiáng)度； 釬焊金屬溶解過多會(huì)使釬料熔點(diǎn)的粘度升高， 使填縫能力下降； 過度的溶解使表面出現(xiàn)溶蝕的缺陷，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)溶穿。 c） 保溫時(shí)間的影響 釬焊金屬在液態(tài)釬料中的擴(kuò)散速度較快，保溫時(shí)間長，溶解量大，達(dá)到飽和狀態(tài)后，保溫時(shí)間增長，溶解量不再增多。擴(kuò)散量大小主要與濃度梯度、擴(kuò)散系數(shù)、溫度和保溫時(shí)間等因素有關(guān)。 b） 界面區(qū) 由釬焊金屬向釬料溶解而形成的，成分的組織比較復(fù)雜。一般情況下，氣體火焰釬焊的操作流程如下圖所示。 對于銅管， 必須用去毛刺機(jī)去除兩端面毛刺， 然 后 用壓縮空氣（壓力 P=） 對銅管進(jìn)行吹掃， 吹干凈銅屑。 1）釬焊間隙 釬焊接頭的安裝須保證合適均勻的釬縫間隙，針對所使用的銅磷釬料，要求釬縫間隙（單邊）在 ~ 之間。 若套接管長度過短易使接頭強(qiáng)度（主要指疲勞特性和低溫性能）不夠，更重要的是易出現(xiàn)焊堵現(xiàn)象。 一般來說。 c） 濕布式冷卻 用含水的濕布包裹需要冷卻的部品進(jìn)行釬焊的作業(yè)方法。 3） 再冷卻 為了防止釬焊余熱使非耐熱部品的溫度上升，釬焊完成后，必須將釬焊部品浸入水中或淋水進(jìn)行冷卻，使溫度降至室溫。 如圖所示。 焊接時(shí) ，氧氣與 LPG 的 壓力 選擇 如下表： 釬焊 工藝規(guī)范 GF9082020 10 焊接材料 釬料 釬劑 供氣壓力 (MPa) LPG O2 紫銅 —— 紫銅 磷銅釬料 氣體助焊劑 黃銅 —— 紫銅 鋼 —— 銅 銀釬料 氣體助焊劑 +固體助焊劑 焊炬及焊嘴選擇 使用通用焊炬進(jìn)行釬焊時(shí)，最好使用多孔噴嘴（通常叫梅花嘴），此時(shí)得到的火焰比較分散，溫度比較適當(dāng)，有利于保證均勻加熱 。 如下圖所示： 豎直焊 水平焊 倒立焊 三種施焊方式，加熱 方法如下圖所示 ，管徑大且管壁厚時(shí)，加熱應(yīng)近些。熱量分配：直管側(cè)60%，擴(kuò)管側(cè)40%40 %60 %加熱距離：從白焰芯起，離工件10～15mm； 注意事項(xiàng)： a） 管徑較大時(shí)應(yīng)選用大號的焊嘴，反之則用小號的焊嘴； b） 毛細(xì)管焊接時(shí)應(yīng)盡可能避免直接對毛細(xì)管加熱； c） 管壁厚度不同時(shí)應(yīng)著重對厚壁加熱； d） 螺紋管釬焊時(shí)，加熱和保溫時(shí)間比光 銅 管的時(shí)間要短些，以防釬料流失； e） 先加熱插入接頭中的 銅 管，使熱量傳導(dǎo)至接頭內(nèi)部。 2） 釬料的用量 釬焊 工藝規(guī)范 GF9082020 12 以磷銅釬料（ φ 2 500mm）為例，在合理的間隙條件下，通過實(shí)際測量，與銅管直徑相對應(yīng)的釬料用量標(biāo)準(zhǔn)如下表： 銅管直徑（ mm） 消耗重量（ g） 消耗長度 （ mm） φ 10 φ 11 φ 15 φ 33 φ 44 φ 22 φ 83 φ 28 110 φ 130 1 加熱保持 當(dāng)觀察到釬料熔化后，應(yīng)將火焰稍稍離 開工 件 ，焊嘴離焊件 4060mm 范圍，等釬料 填滿間隙后，焊炬慢慢移開接頭，繼續(xù)加入少量釬料后再移開焊炬和釬料。 b） 接頭無過燒、表面嚴(yán)重氧化、焊縫粗糙、焊蝕等缺陷。此方法檢驗(yàn)精度較低。 3） 真空箱氦 質(zhì)譜檢漏 向熱交換器中充入一定壓力的氦氣，然后將其放入真空箱，并對真空箱抽真空至 20Pa，此時(shí)通過探測儀檢驗(yàn)真空箱中是否有熱交換器泄漏出的氦氣。 5． 釬料加入不夠 對未填滿部分重焊 1． 裝配間隙要合適； 2． 裝配時(shí)銅管不能歪斜； 3． 焊前清理焊件； 4． 均勻加熱到足夠溫度； 5． 加入足夠釬料 釬縫成形 不良 釬料只在一面填縫 ,未完成圓角 ,釬縫表面粗糙 1. 焊件加熱不均勻 。造成結(jié)碳或被 氧化； 4． 氣孔或夾渣。 b） 接頭處的 銅 管已經(jīng)熔蝕。 b） 釬料只在一面填縫，未完成圓角，釬縫表面粗糙。 七、安全技術(shù) 目視檢查釬焊工具：焊槍、氣管、焊劑瓶、點(diǎn)火器等，保證其完好；
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