加工中心-第二講-wenkub
2022-10-28 15:43:24 本頁面
【正文】 ） CNC裝置的工作原理 1．輸入 CNC的輸入信息有零件程序、控制參數(shù)和刀具參數(shù)等數(shù)據(jù)。第二講 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部分。從 CNC裝置工作方式看，有存儲(chǔ)工作方式輸入、 DNC工作方式和 MDI工作方式。 4．進(jìn)給速度處理 速度處理首先要做的工作是根據(jù)合成速度來計(jì)算各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的分速度，還包括啟動(dòng)與停止的加減速控制以及最低與最高速度的限定。通過這些插補(bǔ)計(jì)算，使刀具可以沿著直線、圓弧、螺旋線等軌跡移動(dòng)，完成切削加工。 I/O控制由可編程序控制器（ PLC）完成。只有當(dāng)全部開機(jī)診斷項(xiàng)目都正常，系統(tǒng)才能進(jìn)入正常準(zhǔn)備狀態(tài)。這種診斷還可以采用遠(yuǎn)程通信方式進(jìn)行，如 SIEMENS840系統(tǒng)，有的系統(tǒng)具有人工智能故障診斷功能 ,例如 FANUC 15系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^其硬件和軟件的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)許多的功能，其中包括以下功能： （ 1）準(zhǔn)備功能 準(zhǔn)備功能也稱 G功能，用來指令機(jī)床動(dòng)作方式。同時(shí)，可以通過主軸上的位置編碼器實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度的同步。 （ 6）程序編輯功 CNC裝置可以實(shí)現(xiàn)加工程序的鍵盤輸入、刪除、拷貝、查找、替換等編輯功能。 （三） CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu) 按 CNC裝置中各電路板的插接方式可分為板式結(jié)構(gòu)和功能模塊式結(jié)構(gòu)；按微處理器的個(gè)數(shù)可分為單微處理器和多處理器結(jié)構(gòu)； 按硬件的制造方式可分為專用型結(jié)構(gòu)和個(gè)人計(jì)算機(jī)式結(jié)構(gòu)；按 CNC裝置的開放程度可分為封閉式結(jié)構(gòu)、嵌入式結(jié)和軟件型開放式結(jié)構(gòu)。 數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)裝置的要求如下 ： 1. 高可靠性和高抗干擾性； 2. 滿足精度和速度要求； 3. 使用維護(hù)方便； 4. 成本低。旋轉(zhuǎn)型位置檢測(cè)裝置用來檢測(cè)回轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)位移量。分辨率的提高，對(duì)提高零件加工精度、提高運(yùn)行平穩(wěn)性都很重要。 （三）常用的位置 檢測(cè)裝置 1．感應(yīng)同步器 感應(yīng)同步器是一種電磁感應(yīng)式位置傳感元件，按運(yùn)動(dòng)方式分為旋轉(zhuǎn)式和直線式兩種。 使用壽命長(zhǎng)。 2 μm～ μm 分辨率： ～ 1nm 測(cè)量長(zhǎng)度 ：最大 30 m 零參考點(diǎn) (Io):可選擇或多個(gè) 允許最大運(yùn)動(dòng)速度： 120m/min 安裝方式：快速安裝 旋轉(zhuǎn)編碼器主要技術(shù)指標(biāo)： 脈沖數(shù) /每轉(zhuǎn)： 50～ 180,000 刻線精度 ： 1/10柵距 最大速度 ： 12022 RPM 零參考點(diǎn) (Io) ： 每轉(zhuǎn)一個(gè) 最大頻率 ： 200KHz 輸出信號(hào)： 方波 / 正弦波 信號(hào)轉(zhuǎn)換類型 m A 電流信號(hào)來自 光電二極管 11mA 1Vpp 3Vpp TTL TTLX e Y 光柵尺和編碼器主要生產(chǎn)商： 德國(guó) HEIDENHAIN公司： 西班牙 FAGOR公司 三 伺服驅(qū)動(dòng)裝置 （一）伺服驅(qū)動(dòng)裝置的概念 1．?dāng)?shù)控機(jī)床對(duì)伺服驅(qū)動(dòng) 的要求 （ 1）可逆運(yùn)行 在加工過程中，根據(jù)加工軌跡的要求，隨時(shí)都可能實(shí)現(xiàn)正向或反向運(yùn)動(dòng)。 （ 3）具有足夠的傳動(dòng)剛性和速度穩(wěn)定性 要求伺服系統(tǒng)具有優(yōu)良的靜態(tài)與動(dòng)態(tài)負(fù)載特性，即在負(fù)載變化時(shí)，應(yīng)使進(jìn)給速度保
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