【正文】 種施工參數(shù)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整，確定場拌工藝參數(shù)。（1）拌和改良土混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和場集中進(jìn)行拌制，拌和站規(guī)劃布置見附件“中鐵七局集團(tuán)鄭西客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段拌和站平面布置示意圖”。 改良土的配合比應(yīng)保證混合料的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5施工工藝及技術(shù)要求改良土的具體配合比根據(jù)設(shè)計(jì)要求和取土場土料的塑性指數(shù)及液限、塑限等指標(biāo)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)確定。當(dāng)土源發(fā)生變化時(shí)必須按要求重做配比試驗(yàn)。填筑前對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時(shí)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。鄭西鐵路客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段 關(guān)鍵施工方案改良土施工方案1編制目的明確改良土填筑作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范改良土拌合、填筑施工。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。對符合要求的土質(zhì)進(jìn)行破碎過篩處理，使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能小，增加其表面積，并拌和均勻，能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)。：每班配領(lǐng)工員2名、指揮卸土位置人員2名，其他操作手及普工共30名。（3）在大面積填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的改良土填料，選取200m長的地段進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。同時(shí)配備碎土設(shè)備消除土壤的土塊。改良土混合料的最佳含水量控制方案是如土的天然含水量距最佳含水量差距在3%以內(nèi)時(shí)，在場拌設(shè)備拌和時(shí)將水成霧狀均勻地噴入改良土中拌和均勻；如土料的天然含水量小于最佳含水量3%時(shí)在取土場分塊灌水燜土?；旌狭显谶\(yùn)送過程中應(yīng)覆蓋，減少水分損失。當(dāng)下層為細(xì)粒土?xí)r，應(yīng)先拉毛，再攤鋪混合料。碾壓時(shí)，各區(qū)段交接處相互重疊壓實(shí)，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)終平一次，使其縱向順適，符合設(shè)計(jì)要求。對符合要求的土質(zhì)進(jìn)行過篩處理，使石灰顆粒與黃土顆粒盡可能小，增加其表面積，并拌和均勻，能充分接觸并發(fā)生反應(yīng)，同時(shí)石灰應(yīng)進(jìn)行充分的消解，拌合站設(shè)多個(gè)石灰消解池，消解石灰的時(shí)間不小于7天，保證石灰充分消解且能夠不間斷的連續(xù)供應(yīng)。填筑前路基基底地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)現(xiàn)場確認(rèn)。 環(huán)保措施（1）改良土施工中，容易造成對環(huán)境的污染。技術(shù)上，應(yīng)對石灰在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、磨細(xì)、消解、撒布、拌和等各環(huán)節(jié)制定相應(yīng)環(huán)境保護(hù)措施。生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，按時(shí)專門用車運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。施工前在路基（路塹）邊坡范圍外挖臨時(shí)排水溝使雨水能及時(shí)排走，施工過程中，應(yīng)保持臨時(shí)排水系統(tǒng)的完善和暢通，同時(shí)應(yīng)備適量的隔水膜（布），能滿足雨、雪天氣時(shí)，對受雨水影響大的部位全面覆蓋，使雨停后能立即恢復(fù)生產(chǎn)，把雨雪天氣對施工的影響降到最低程度。6質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）改良土施工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為五個(gè)方面既：①原材料（土、石灰、或水泥）；②配合比（根據(jù)不同的土質(zhì)需摻入的石灰、或水泥量）；③改良土含水量控制；④均勻性（避免改良土中出現(xiàn)素土現(xiàn)象）；⑤壓實(shí)度（通過試驗(yàn)段確定適宜的施工參數(shù)）。對石灰及水泥進(jìn)行檢測確保其符合質(zhì)量要求。混合料中不應(yīng)含有大于10mm的土塊、未消解石灰顆粒和素土層。要嚴(yán)格控制壓實(shí)含水率，確保壓實(shí)度，注意養(yǎng)生，以控制改良土本身的收縮裂縫。（6）對初步確定使用的混合料,應(yīng)進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn),計(jì)算最佳含水率和最大干密度,并進(jìn)行7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),無側(cè)限抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)數(shù)量：每工班每5000m3為一批，當(dāng)不足5000m3時(shí)也按一批計(jì)。（5）。檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。壓實(shí)系數(shù)K檢測方法：環(huán)刀法、灌砂法、核子濕度密度儀法。 改良土原材料的試驗(yàn)項(xiàng)目和頻次材 料 名 稱試 驗(yàn) 項(xiàng) 目頻 次試驗(yàn)方法土含水率每個(gè)土源點(diǎn)或每批同一料源材料使用前應(yīng)取兩個(gè)試樣。30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量6頂面高程＋0，－20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量強(qiáng)夯施工方案1 編制目的明確強(qiáng)夯作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范強(qiáng)夯施工。⑵ DK23+～+（100m）站坪、DK24+450～++三七灰土墊層加固處理，濕陷等級Ⅱ級，濕陷厚度12m。試夯確定參數(shù)→測量放線→平整碾壓場地標(biāo)出夯點(diǎn)位置→起重機(jī)就位、調(diào)整→測量夯前錘頂高程→起吊、夯錘下落、測量錘頂高程→夯坑填平、測量、停歇→滿夯→質(zhì)量、效果檢驗(yàn)。承載力采用標(biāo)貫或載荷試驗(yàn)確定。d、根據(jù)夯前、夯后的測試資料，經(jīng)對比分析，若試夯效果符合要求，則可確定強(qiáng)夯施工參數(shù)，否則應(yīng)修改試驗(yàn)方案進(jìn)行補(bǔ)夯或調(diào)整夯擊參數(shù)后重新試驗(yàn)。b、查明強(qiáng)夯場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物和管線的位置及標(biāo)高，采取必要措施，防止因強(qiáng)夯施工造成損壞。通過試夯前后測試數(shù)據(jù)的對比，檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果，確定有關(guān)工藝參數(shù)。 2. 施工過程中注意數(shù)據(jù)的記錄整理，用以指導(dǎo)后續(xù)夯點(diǎn)的施工。c、起重機(jī)就位使夯錘對中夯點(diǎn)位置；d、測量夯前錘頂高程；將夯錘起吊到預(yù)定的高度，待夯錘脫鉤自動(dòng)下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，檢查夯坑，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)將坑底整平；e、重復(fù)步驟d，按預(yù)定試夯的夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)完成一個(gè)點(diǎn)的夯擊；f、換夯點(diǎn)，對夯點(diǎn)放線復(fù)核，重復(fù)步驟c～e，直至完成第一遍夯點(diǎn)的夯擊；g、用推土機(jī)將夯坑填平，并測量場地高程，對下遍夯點(diǎn)放線布點(diǎn)，停歇規(guī)定的間歇時(shí)間，待土中超靜孔隙水壓力的消散；h、按上述步驟逐遍完成全部夯擊遍數(shù)，再用低能量滿夯2遍，將場地表層松土夯實(shí)并測量夯后場地高程。（3）強(qiáng)夯施工產(chǎn)生的噪聲不大于《建筑施工場界噪聲界限》（GB12523）的規(guī)定，經(jīng)調(diào)查工點(diǎn)附近沒有學(xué)校、工廠及民居等。（5）干燥天氣進(jìn)行強(qiáng)夯時(shí)要灑水降塵。7質(zhì)量檢驗(yàn)為了對強(qiáng)夯處理過的場地作出加固效果評價(jià)，檢驗(yàn)其是否滿足設(shè)計(jì)的預(yù)期的目標(biāo)，強(qiáng)夯后的檢驗(yàn)是必須要進(jìn)行的項(xiàng)目。每一工點(diǎn)每3000m2抽樣檢驗(yàn)12點(diǎn)，其中：標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)6點(diǎn)，靜力觸探試驗(yàn)3點(diǎn)，荷載試驗(yàn)3點(diǎn)。%沿線路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5個(gè)斷面坡度尺量換填施工方案1編制目的明確換填施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范換填作業(yè)施工。碎石墊層采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50 mm，含泥量不得超過5%，且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。在設(shè)計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)取土，取土?xí)r清除樹木、草皮以及表面腐植土。石灰、水泥等化學(xué)改良土外摻料的運(yùn)輸、使用制定環(huán)境保護(hù)措施并加強(qiáng)執(zhí)行情況的監(jiān)督回饋，外摻料須分類堆放、與原地面架空隔離，并有防風(fēng)、雨設(shè)施，防止材料受潮、變質(zhì)。如仍達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則要與設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，商討處理辦法。機(jī)械名稱臺(tái) 數(shù)型號 、功率備 注推土機(jī)2TY220挖掘機(jī)2PC220自卸汽車1015噸壓路機(jī)130噸平地機(jī)1PY180改良土拌和設(shè)備1套碎土機(jī)1YS600A灑水車1WX5101GCSE合 計(jì)196施工方法及工藝修筑機(jī)械設(shè)備進(jìn)出道路，排除地表水，施工區(qū)周邊作排水溝以確保場地排水通暢防止積水。填料換填填筑前，根據(jù)初選的攤鋪、拌和、碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)出的改良土填料，在選取長度不小于100m的地段進(jìn)行填筑壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。當(dāng)?shù)撞科鸱^大，可設(shè)置臺(tái)階或緩坡，并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。（3）混合料拌和改良土混合料采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備在拌和場集中進(jìn)行拌和，拌和站規(guī)劃布置見附件“中鐵七局集團(tuán)鄭西客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段拌和站平面布置示意圖”。在正式拌制改良土混合料之前，必須先調(diào)試所用的場拌設(shè)備，并通過試驗(yàn)段的試拌、試鋪總結(jié)的各種施工參數(shù)進(jìn)一步合理的調(diào)整和確定場拌工藝參數(shù)。拌合好的混合料盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。（6）碾壓當(dāng)混合料接近最佳含水率時(shí)，用壓路機(jī)按試驗(yàn)段取得的參數(shù)在路基全寬內(nèi)碾壓至規(guī)范要求的壓實(shí)密度，且表面無明顯的輪跡。養(yǎng)生期間勿使改良土過濕，更不能勿干勿濕，須控制好交通，除灑水車外應(yīng)封閉交通。. 環(huán)保措施（1）改良土施工中，容易造成對環(huán)境的污染，是換填施工中應(yīng)注意的首要問題。當(dāng)采用機(jī)械挖除需換填土?xí)r，須預(yù)留厚度30～50cm的土層由人工清理。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)或20%見證檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位，監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位沿線路方向每一壓時(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn)，其中：路基中間1個(gè)，兩側(cè)距路基邊緣2m處各一點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀測量。4材質(zhì)要求灰土擠密樁：土料選用黃土，石灰選用Ⅲ級以上新鮮塊灰，使用前7～10天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不含未熟化生石灰塊?；彝涟柚聘鶕?jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時(shí)或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡灰土（水泥土）嚴(yán)禁使用，按作廢處理。5施工設(shè)備和人員配備（1）成孔設(shè)備：，直徑400mm、500mm樁管，長度比設(shè)計(jì)樁長長1～2m。6施工工藝流程及技術(shù)要求（1）復(fù)核地下水位，地下水位應(yīng)低于擠密樁處理范圍；復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2％或大于24％、飽和度大于65％時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位予以確認(rèn)。 （5）施工前需在工程現(xiàn)場進(jìn)行試驗(yàn)段施工，以便按實(shí)際的試驗(yàn)測試結(jié)果，對設(shè)計(jì)參數(shù)和施工各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。（1）處理區(qū)段地基土的含水量要接近最佳含水量，當(dāng)土的含水率低于12％時(shí)，對處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。角度錐形活動(dòng)樁尖，施工前在樁架或鋼管上標(biāo)出控制深度標(biāo)記，以便施工中進(jìn)行鋼管深度觀測。夯填前測量成孔深度、孔徑，作好記錄。（4）每個(gè)樁成孔前核對樁位和樁間距。（2）施工過程中，設(shè)專人檢查成孔及回填夯實(shí)的質(zhì)量。（5）灰（水泥）土擠密樁施工屬隱蔽工程，應(yīng)由監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。每批抽樣檢驗(yàn)1次。每批抽樣檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量，現(xiàn)場清點(diǎn)。（6）樁孔的直徑和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：抽樣檢驗(yàn)總樁數(shù)的3%，且每臺(tái)班不少于1根。檢驗(yàn)方法：在孔之間形心點(diǎn)附近、成孔擠密深度內(nèi)，每1m取樣測定干密度、進(jìn)行濕陷性試驗(yàn)和壓縮試驗(yàn)，計(jì)算干密度與其最大干密度的比值（最小擠密系數(shù)）、濕陷系數(shù)和壓縮模量。（10）灰（水泥）土擠密樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。混合料拌制施工中，需要各級負(fù)責(zé)人思想上高度重視對環(huán)境的保護(hù)，加大在環(huán)境保護(hù)方面的投資力度，能把各項(xiàng)環(huán)保措施落實(shí)到位。另外，與石灰接觸的工作人員，需穿戴防護(hù)工作服。因水對化學(xué)改良土工程性質(zhì)影響較大，所以必須做好雨、雪天施工防護(hù)措施。4 填料要求基床表層級配碎石采用的碎石粒徑、級配及材料性能應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《客運(yùn)專線基床表層級配碎石暫行技術(shù)條件的規(guī)定》?；脖韺犹盍喜捎眉壟渌槭?，其規(guī)格應(yīng)符合下列要求：%；%；%，其塑性指數(shù)小于6；%。拌和站規(guī)劃布置見附件“中鐵七局集團(tuán)鄭西客運(yùn)專線ZXZQ01標(biāo)段拌和站平面布置示意圖”。⑷基床表層的填筑按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測修整 “四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù) “六流程”的施工工藝組織施工。⑴填筑前對所需的材料作全面的檢查，并提前作好儲(chǔ)料的一