【正文】 PLC控制系統(tǒng)，通過光纜與能源中心網(wǎng)絡(luò)相連，用以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)變電所的無人值守功能。主要更換1套該斷路器環(huán)形墊。操作信號(hào)、狀態(tài)信號(hào)、故障信號(hào)電纜更新。拆除變換器盤（共4面）。（2）中央變電所改造在中央變電所利用預(yù)留空洞擴(kuò)建2組110kV GIS斷路器，新增1臺(tái)110kV 饋電線保護(hù)盤保護(hù)屏121240， 新增1個(gè)轉(zhuǎn)送跳閘箱。. 主要建設(shè)內(nèi)容：（1） 新建廠西變電所，實(shí)現(xiàn)對(duì)寶鋼廠西區(qū)域用電負(fù)荷供電。目前燒結(jié)變電所用電負(fù)荷約為73MVA，焦化變電所用電負(fù)荷約為56MVA，二燒結(jié)變電所用電負(fù)荷約為40MVA，二焦化變電所用電負(fù)荷約為33MVA，燒結(jié)變電所和焦化變電所已經(jīng)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)負(fù)荷，二臺(tái)主變已不能做到100％互為備用，正在建設(shè)中的三燒結(jié)脫硫項(xiàng)目用電約20MVA將接入二燒結(jié)變電所，從而使得二燒結(jié)變電所的用電負(fù)荷接近主變額定容量。該項(xiàng)目的建設(shè)均達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。第三套在2012年一季度投運(yùn)。9）冷凝水管道：管徑為DN200，從4號(hào)CDQ發(fā)電交接點(diǎn)接出，沿焦九路送至四焦?fàn)t交接點(diǎn)，并預(yù)留了至3號(hào)CDQ鍋爐接口。6）中壓蒸汽管道：管徑為DN300，從四焦?fàn)t交接點(diǎn)接出，與新增的焦?fàn)t煤氣管道共路由送至4號(hào)CDQ發(fā)電交接點(diǎn)。沿經(jīng)二路至緯三路后，預(yù)留一DN1000接口，并變徑為DN1000，送至經(jīng)二路焦九路煤氣混合站。沿緯三路、經(jīng)二路送至經(jīng)二路焦九路煤氣混合站。本項(xiàng)目六個(gè)組成子項(xiàng)目的建設(shè)情況如下：. 焦?fàn)t配套能介主干管網(wǎng)改造項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：090112）. 項(xiàng)目概況 建設(shè)地點(diǎn):寶鋼股份煉焦、化產(chǎn)、燒結(jié)、高爐區(qū)域。5) 能源管理決策支持系統(tǒng)：寶鋼內(nèi)部項(xiàng)目名稱為“ 寶鋼股份公司能源管理決策支持系統(tǒng)”；項(xiàng)目編號(hào)：N10TABF050。寶鋼股份申報(bào)的能源管理中心建設(shè)的主要內(nèi)容為如下6個(gè)部分：1) 能源管理中心西部動(dòng)力管廊適應(yīng)性改造：寶鋼內(nèi)部項(xiàng)目名稱為“焦?fàn)t配套能介主干管網(wǎng)改造”；項(xiàng)目編號(hào)：090112。從而提高公司整體能源綜合利用率和能源高效調(diào)配。在此次的EMS系統(tǒng)優(yōu)化和擴(kuò)容改造項(xiàng)目中，新增一局域網(wǎng)，采用了通用的INTEL X86架構(gòu)的服務(wù)器及WINDOWS操作平臺(tái)+西門子 PCS7系統(tǒng)，完成了新老系統(tǒng)的信息互通。該系統(tǒng)共建設(shè)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集子站（SIEMENS S5） 41套，分散式回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DR24）43套，SIEMENS H1工業(yè)以太網(wǎng)（數(shù)據(jù)采集局域網(wǎng)）7個(gè)，通信光纜長度超過60km。 40. 寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目信息化工程（項(xiàng)目編號(hào)：212）。 38. 寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目信息化工程（項(xiàng)目編號(hào)：212）。 16. 項(xiàng)目概況 16. 工程主要節(jié)點(diǎn)： 17. 工藝、技術(shù)方案和設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)評(píng)價(jià) 17. 寶鋼集團(tuán)上海浦東鋼鐵有限公司搬遷工程第二步實(shí)施項(xiàng)目信息化工程（項(xiàng)目編號(hào)：212）。 18. 項(xiàng)目概述 18. 工程主要節(jié)點(diǎn)： 21. 工藝、技術(shù)方案和設(shè)備性能、技術(shù)參數(shù)評(píng)價(jià) 21. 股份公司能源管理決策支持系統(tǒng)（項(xiàng)目編號(hào)：N10TABF050）。 39. 股份公司能源管理決策支持系統(tǒng)（項(xiàng)目編號(hào)：N10TABF050）。 42. 股份公司能源管理決策支持系統(tǒng)（項(xiàng)目編號(hào)：N10TABF050）。系統(tǒng)全部采用SIEMENS RM系列小型MIPS工作站，配置PICS數(shù)據(jù)服務(wù)器7組（14套）、操作站7套、數(shù)據(jù)庫（DB）站一套、大屏幕（LSM）工作站一套、系統(tǒng)開發(fā)站一套和其他輔助設(shè)施。 隨著寶鋼的發(fā)展，工藝系統(tǒng)不斷加以擴(kuò)大，寶鋼EMS系統(tǒng)也隨之進(jìn)一步擴(kuò)容，以滿足寶鋼能源生產(chǎn)和管理的要求。 為了配合寶鋼股份大能源管理中心系統(tǒng)的建設(shè)，提高能源系統(tǒng)的整體安全性，豐富能源調(diào)控手段，在申報(bào)的寶鋼大能源管理中心系統(tǒng)項(xiàng)目中，包括了對(duì)比較關(guān)鍵的煤氣系統(tǒng)和供配電系統(tǒng)的控制系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性改造。2) 能源管理中心供配電系統(tǒng)適應(yīng)性改造：寶鋼內(nèi)部項(xiàng)目名稱為“ 廠西供配電系統(tǒng)擴(kuò)容改造”；項(xiàng)目編號(hào)：080192。6) 大能源中心及制氧優(yōu)化調(diào)度運(yùn)行管理子系統(tǒng)：寶鋼內(nèi)部項(xiàng)目名稱為“寶鋼跨區(qū)域能源管控中心項(xiàng)目”；項(xiàng)目編號(hào)：100541。 項(xiàng)目改造目的及主要建設(shè)內(nèi)容：為滿足焦?fàn)t系統(tǒng)升級(jí)綜合改造（四焦?fàn)t）、高爐爐料結(jié)構(gòu)優(yōu)化（四燒結(jié)）、化工煤氣系統(tǒng)技術(shù)升級(jí)改造等項(xiàng)目用能需求，對(duì)西區(qū)的燃?xì)?、給排水、蒸汽等主干管網(wǎng)進(jìn)行改造。2）焦?fàn)t煤氣管道：管徑為DN1100，引自化十一路、焦九路三期總管。4）混合煤氣管道及混合站：管徑為DN2000，從經(jīng)二路焦九路煤氣混合站接出，沿經(jīng)二路送至四焦?fàn)t交接點(diǎn)。7）低壓蒸汽管道：管徑為DN350，從4號(hào)CDQ發(fā)電交接點(diǎn)接出，沿新增的焦?fàn)t煤氣管道送至四焦?fàn)t交接點(diǎn)，并沿經(jīng)二路向南，在緯三路與現(xiàn)有管網(wǎng)連通，在緯一路并入四燒結(jié)蒸汽后，沿CRG管道路由送至緯十一路并網(wǎng)。10）EMS相關(guān)改造：本項(xiàng)目配套增設(shè)煤氣混合站、四焦?fàn)t及四燒結(jié)EMS子站，分別布置在閥站平臺(tái)、四焦?fàn)t、四燒結(jié)控制室，信號(hào)分送焦化變、廠西變。采集子站的功能是完成了相關(guān)產(chǎn)能、能源輸配、用能相關(guān)信號(hào)的采集。 . 廠西供配電系統(tǒng)擴(kuò)容改造項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：080192）. 項(xiàng)目概述 建設(shè)地點(diǎn):廠西變電所、中央變電所、焦化變電所。僅二焦化變電所尚有少量余量。廠西變電所設(shè)置在緯三路焦二十三路交叉口，一、二號(hào)焦?fàn)t南側(cè)的現(xiàn)有綠化用地上，最終規(guī)模為內(nèi)設(shè)3臺(tái)110/10kV 50MVA變壓器、1套10kV配電裝置等。對(duì)原110kV 監(jiān)視盤121301 121305進(jìn)行改造。包括相關(guān)電纜。非常監(jiān)視按照原有方式接入能中（110kV A母電壓/B母電壓）。（4）能源中心改造為了實(shí)現(xiàn)對(duì)新建廠西變電所的遠(yuǎn)程監(jiān)控，需要對(duì)能源中心的EMS系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)改造?？刂葡到y(tǒng)構(gòu)成圖如下：廠西變和中央變兩套PLC控制系統(tǒng)均選用西門子S7300 PLC，采用ET200M作為擴(kuò)展單元，具有良好的可擴(kuò)展性，每塊ET200M最多可配置8塊I/O模塊。報(bào)警服務(wù)器需進(jìn)行報(bào)警點(diǎn)和報(bào)警存檔配置。此外本次改造中采用西門子P50電表采集電流、電壓、頻率、有功功率、無功功率、電量等模擬量信號(hào)，電表與PLC之間采用Profibus DP通訊方式，可以大大節(jié)省I/O硬接線和PLC模擬量輸入模塊等。 該項(xiàng)目的建設(shè)均達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)。改造目的及主要建設(shè)內(nèi)容：寶鋼股份為整合工業(yè)氣體資源，統(tǒng)一調(diào)控,有效減少氣體放散率,降低生產(chǎn)成本，規(guī)劃建設(shè)并完善直屬廠部、特鋼、不銹鋼間的氣體通廊。. 工程主要節(jié)點(diǎn)：表1節(jié) 點(diǎn)批復(fù)進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度可行性研究/初步設(shè)計(jì)開工日期實(shí)物交接日期交工驗(yàn)收分析：由于本項(xiàng)目在準(zhǔn)備實(shí)施期間，出現(xiàn)了寶鋼不銹搬遷問題，對(duì)工業(yè)氣體綜合利用工程整體技術(shù)經(jīng)濟(jì)重新進(jìn)行了評(píng)估分析，并報(bào)公司批準(zhǔn)，調(diào)整了本工程建設(shè)工內(nèi)容。彌補(bǔ)了由于中遠(yuǎn)化工停產(chǎn)對(duì)不銹鋼公司能源系統(tǒng)的影響。具體內(nèi)容包括：供配電系統(tǒng)第二步實(shí)施內(nèi)容：220kV變電所增加設(shè)備為：6臺(tái)110kVGIS開關(guān)，約2臺(tái)10kV配電柜；煉鋼區(qū)110kV變電所增加設(shè)備為：2臺(tái)變壓器，35kV、約20臺(tái)10kV配電柜；西區(qū)110kV變電所增加設(shè)備為：約10臺(tái)35kV、10kV配電柜。新增1臺(tái)送水泵，對(duì)新增設(shè)備增加監(jiān)視、測量、控制功能。介質(zhì)名稱能介地點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容煤氣、天然氣2COREX煤氣30萬M3煤氣柜新增30萬m3的COREX煤氣柜1座, 對(duì)新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)新增轉(zhuǎn)爐煤氣加壓機(jī)1套，對(duì)新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能COREX煤氣脫濕新增1套COREX煤氣脫濕機(jī)低壓煤氣放散系統(tǒng)新增全廠低壓煤氣放散系統(tǒng)，對(duì)新增設(shè)備的無人值守管理和監(jiān)視、測量、控制功能2脫硫新增1套脫硫，對(duì)新增設(shè)備的監(jiān)視功能全廠煤氣、天然氣管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計(jì)量管理和監(jiān)視氧氮?dú)逯蒲跽拘略鼋ㄔO(shè)了2套6萬Nm3/h的制氧機(jī)組, 對(duì)新增設(shè)備的計(jì)量管理和監(jiān)視氧氮?dú)骞芫W(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計(jì)量管理和監(jiān)視蒸汽CCPP新增1 CCPP發(fā)電機(jī)等,對(duì)新增設(shè)備的計(jì)量管理和監(jiān)視低壓蒸汽管網(wǎng)新增配套完善區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)的計(jì)量管理