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正文內(nèi)容

機(jī)械制造及其自動化類-wenkub

2022-09-03 21:42:13 本頁面
 

【正文】 止產(chǎn)生過大的熱變形和熱應(yīng)力,為活塞環(huán)的正常工作創(chuàng)造良好條件,并避免頂部熱疲勞開裂;(3)尺寸盡可能緊湊,因為一般壓縮高度縮短1單位,整個發(fā)動機(jī)高度就可以縮短單位,并顯著減輕活塞重量。共晶鋁硅合金是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的活塞材料,既可鑄造,也可鍛造。鋁合金的優(yōu)缺點與灰鑄鐵正相反,鋁合金比重小,約占有灰鑄鐵的1/3,結(jié)構(gòu)重量僅占鑄鐵活塞的。使活塞與氣缸間能保持較小間隙;(4)比重小。使散熱良好,強(qiáng)度、剛度符合要求,盡量減輕重量,避免應(yīng)力集中;(3)保證燃燒室氣密性好,竄氣、竄油要少又不增加活塞組的摩擦損失;(4)在不同工況下都能保持活塞與缸套的最佳配合;(5)減少活塞從燃?xì)馕盏臒崃?,而已吸收的熱量則能順利地散走;(6)在較低的機(jī)油耗條件下,保證滑動面上有足夠的潤滑油。因而活塞頂?shù)臏囟纫埠芨摺T跈C(jī)械載荷的作用下,活塞各部位了各種不同的應(yīng)力:活塞頂部動態(tài)彎曲應(yīng)力;活塞銷座承受拉壓及彎曲應(yīng)力;環(huán)岸承受彎曲及剪應(yīng)力。 活塞的加速度將式()對時間微分,可求得活塞加速度的精確值為: ()將式()對時間為微分,可求得活塞加速度的近似值為: ()因此,活塞加速度也可以視為兩個簡諧運(yùn)動加速度之和,即由與兩部分組成。式()可進(jìn)一步簡化,: 即 又由于 ()將式()帶入式()得: x= ()式()是計算活塞位移x的精確公式,為便于計算,可將式()中的根號按牛頓二項式定理展開,得:…考慮到≤ 1∕3,其二次方以上的數(shù)值很小,可以忽略不計。 活塞位移假設(shè)在某一時刻,曲柄轉(zhuǎn)角為,并按順時針方向旋轉(zhuǎn),連桿軸線在其運(yùn)動平面內(nèi)偏離氣缸軸線的角度為, 所示。當(dāng)曲柄按等角速度旋轉(zhuǎn)時,曲柄OB上任意點都以O(shè)點為圓心做等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,活塞A點沿氣缸中心線做往復(fù)運(yùn)動,連桿AB則做復(fù)合的平面運(yùn)動,其大頭B點與曲柄一端相連,做等速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,而連桿小頭與活塞相連,做往復(fù)運(yùn)動。通過設(shè)計,確定發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu),包括必要的結(jié)構(gòu)尺寸確定、運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)分析、材料的選取等,以滿足實際生產(chǎn)的需要。 研究目標(biāo)和意義曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)的傳遞運(yùn)動和動力的機(jī)構(gòu),通過它把活塞的往復(fù)直線運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而輸出動力。目前國內(nèi)大學(xué)和企業(yè)已經(jīng)已進(jìn)行了機(jī)構(gòu)運(yùn)動、動力學(xué)仿真方面的研究和局部應(yīng)用,能在設(shè)計初期及時發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)干涉,校核配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)動、動力學(xué)性能等,為設(shè)計人員提供了基本的設(shè)計依據(jù)[34]。它是利用計算機(jī)建造的模型對實際系統(tǒng)進(jìn)行實驗研究,將分析的方法用于模擬實驗,充分利用已有的基本物理原理,采用與實際物理系統(tǒng)實驗相似的研究方法,在計算機(jī)上運(yùn)行仿真實驗。首先,以運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)的理論知識為依據(jù),對曲柄連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動規(guī)律以及在運(yùn)動中的受力等問題進(jìn)行詳盡的分析,并得到了精確的分析結(jié)果。其次對活塞組進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,并進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的校核。目前多剛體動力學(xué)模擬軟件主要有Pro/Mechanics,Working model 3D,ADAMS等。目前國內(nèi)外對發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的動力學(xué)分析的方法很多,而且已經(jīng)完善和成熟。因此,曲柄連桿機(jī)構(gòu)是發(fā)動機(jī)中主要的受力部件,其工作可靠性就決定了發(fā)動機(jī)工作的可靠性。在傳統(tǒng)的設(shè)計模式中,為了滿足設(shè)計的需要須進(jìn)行大量的數(shù)值計算,同時為了滿足產(chǎn)品的使用性能,須進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及可靠性等方面的設(shè)計和校核計算,同時要滿足校核計算,還需要對曲柄連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行動力學(xué)分析。在實際分析中,為使問題簡單化,一般將連桿簡化為分別集中于連桿大頭和小頭的兩個集中質(zhì)量,認(rèn)為它們分別做旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動,這樣就不需要對連桿的運(yùn)動規(guī)律進(jìn)行單獨研究[9]。當(dāng)=時,活塞銷中心A在最上面的位置A1,此位置稱為上止點。只保留前兩項,則 ()將式()帶入式()得 () 活塞的速度 將活塞位移公式()對時間t進(jìn)行微分,即可求得活塞速度的精確值為 ()將式()對時間微分,便可求得活塞速度得近似公式為: ()從式()可以看出,活塞速度可視為由與兩部分簡諧運(yùn)動所組成。第3章 活塞組的設(shè)計 活塞的設(shè)計活塞組包括活塞、活塞銷和活塞環(huán)等在氣缸里作往復(fù)運(yùn)動的零件,它們是發(fā)動機(jī)中工作條件最嚴(yán)酷的組件。此外,在環(huán)槽及裙部還有較大的磨損?;钊粌H溫度高,而且溫度分布不均勻,各點間有很大的溫度梯度,這就成為熱應(yīng)力的根源,正是這些熱應(yīng)力對活塞頂部表面發(fā)生的開裂起了重要作用。 活塞的材料根據(jù)上述對活塞設(shè)計的要求,活塞材料應(yīng)滿足如下要求:(1)熱強(qiáng)度高。以降低活塞組的往復(fù)慣性力,從而降低了曲軸連桿組的機(jī)械負(fù)荷和平衡配重;(5)有良好的減磨性能(即與缸套材料間的摩擦系數(shù)較?。?,耐磨、耐蝕;(6)工藝性好,低廉。因此其慣性小,這對高速發(fā)動機(jī)具有重大意義。含硅9%左右的亞共晶鋁硅合金,熱膨脹系數(shù)稍大一些,但由于鑄造性能好,適應(yīng)大量生產(chǎn)工藝的要求,應(yīng)用也很廣。而則直接受頭部尺寸的影響。為縮小,當(dāng)然希望盡可能小,但過小會使第一環(huán)溫度過高,導(dǎo)致活塞環(huán)彈性松弛、粘結(jié)等故障。在小型高速內(nèi)燃機(jī)上,一般氣環(huán)高,油環(huán)高。當(dāng)然,第二環(huán)岸負(fù)荷要比第一環(huán)岸小得多,溫度也低,只有在第一環(huán)岸已破壞的情況下,它才可能被破壞。因此,環(huán)帶高度。綜上所述,可以決定活塞的壓縮高度。僅從活塞設(shè)計角度,為了減輕活塞組的熱負(fù)荷和應(yīng)力集中,希
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