畢業(yè)設(shè)計論文：訂書機組件——護柄壓手殼體注塑模具設(shè)計-wenkub
2022-09-03 12:54:01 本頁面
【正文】 ...2 注塑模工藝 .......................................................2 化學和物理特征 ...................................................2 塑件的尺寸與公差 .................................................32 注射成型機的選擇 ...................................................43 型腔布局與分型面設(shè)計 ...............................................5 型腔數(shù)目的確定 ...................................................5 型腔的布局 .......................................................5 分型面的設(shè)計 .....................................................54 澆注系統(tǒng)設(shè)計 .......................................................6 主流道設(shè)計 .......................................................6 主流道襯套的固定 .................................................7 分流道的設(shè)計 .....................................................8 澆口的設(shè)計 ......................................................105 成型零件的設(shè)計 ....................................................12 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ..............................................13 凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計 ...............................................13 型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計................................................14 成型零件工作尺寸計算 ............................................15 外型尺寸 ...................................................16 內(nèi)腔尺寸 ...................................................176 合模導向機構(gòu)設(shè)計 ..................................................18 導柱結(jié)構(gòu) ........................................................19 導套結(jié)構(gòu) ........................................................207 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ....................................................20 脫模機構(gòu)的設(shè)計的總體原則 ........................................20 推桿設(shè)計 ........................................................21 推桿的形狀 .................................................21 推桿的位置與布局 ...........................................21 斜推抽芯機構(gòu) 的設(shè)計 ..............................................22 開模行程與推出機構(gòu)的校核 ........................................22設(shè)計總結(jié) ............................................................23參考文獻 ............................................................24 21 塑料的工藝性設(shè)計 注塑模工藝干燥處理：無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥 8090 度,3 小時熔化溫度：220~275℃，注意不要超過 275℃。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。所有類型的澆口都可以使用。成型時間：注射時間 20s~60s 高壓時間 0s~3s 冷卻時間 20s~90s 總周期 50s~160s 化學和物理特性ABS 工程塑料的缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。流動性比 HIPS 差一點，比 PMMA、PC 等好，柔韌性好。 如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?ABS 工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無熔融滴落現(xiàn)象。b) 受制于塑件的流動性。c) 模具因素（含模具制造、模具磨損及壽命、模具的裝配、模具的合模及模具設(shè)計的不合理所可能帶來的形位誤差等） 。題中沒有公差值，則我們按未注公差的尺寸許偏差計算，查表取 MT5。查表注射壓力為104MPa，合模力為 350104N，注射方式為螺桿式，噴嘴球半徑 R 為 10mm，噴嘴口直徑為 4mm（一般工廠的塑膠部都擁有從
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