【正文】 9961997法國42德國39意大利英國46日本美國525251澳大利亞79我國鍍鋅企業(yè)大致可分為二大類：一類是鍍鋅專業(yè)加工廠，其外購鋼材或帶料加工，只從事熱鍍鋅工序；另一類為非專業(yè)廠，熱鍍鋅僅僅為整個生產(chǎn)過程中的一道工序。一方面，自96年起，我國鋼產(chǎn)量已連續(xù)7年超億噸，躍居世界首位（見圖2）；另一方面自1994年起，我國鋅產(chǎn)量超百萬噸，已成為世界第一產(chǎn)鋅大國（見表1），在鋅消耗結(jié)構(gòu)中，鍍鋅耗鋅一直占據(jù)首位，國外發(fā)達國家鍍鋅用鋅消費量占鋅消耗總量的40%~70%（見表2），據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，我國鋅消費結(jié)構(gòu)見圖3，其中鍍鋅用鋅約為34%，一般而言，熱鍍鋅消費鋅量占各類鍍鋅（熱鍍、電鍍、機械鍍、熱噴鍍、熱滲鍍等）總和的95%以上，因此，近年我國熱鍍鋅用鋅消費量大約為50~55萬噸。圖1表明在長期使用中，熱鍍鋅的成本遠低于油漆。 Ｚn— ％Ｂi合金也獲得了一定的應用，合金鍍的開發(fā)是20世紀后半期熱浸鍍的最重要進展。此外，Ｚn—％Ａl—％Ｍg 。20世紀60年代加拿大率先開展鋅中鎳對抑制含硅活性鋼的熱鍍研究并得到ILZRO的支持。20世紀溶劑法熱鍍鋅工藝沒有重大變更，但氣體還原法工藝在不斷地改進，目前主要采用改良森吉米爾法和美鋼聯(lián)法，前者可用于生產(chǎn)一般用途的鍍鋅鋼板，后者可生產(chǎn)高質(zhì)量的鍍鋅鋼板。1837年，法國的索里爾申請了熱鍍鋅專利，提出了使用原電池（Galvanic）法保護鋼的構(gòu)想，提出了在鐵表面上鍍鋅防銹的工藝。 陳冬 金向雷河北省冶金研究院，河北 石家莊 0500311 熱鍍鋅的歷史回顧熱鍍鋅（Hot Dip Galvanizing）發(fā)明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用最普遍、最有效的工藝措施。同年英國的克勞福（）申請了以氯化銨為溶劑的鍍鋅專利，這一方法經(jīng)過許多改進而沿襲至今。近半個世紀熱鍍材料有著長足的發(fā)展，20世紀50~60年代，美、日、英、德、法、加拿大等國相繼生產(chǎn)鍍鋁鋼板。20世紀80年代，歐洲、北美和澳大利等地迅速推廣熱鍍鋅—鎳合金工藝，其工藝命名為Technigalva。Ｚn —％Ｍg 。熱鍍鋅工藝與其他金屬防腐蝕方法相比,在鍍層電化學保護性、鍍層致密性、鍍層耐久性、鍍層免維護性、鍍層與基體結(jié)合力、鍍層經(jīng)濟性以及熱鍍工藝對鋼件形狀、尺寸的適應性、生產(chǎn)的高效性方面具有其他工藝無法比擬、得天獨厚的優(yōu)勢。2 國內(nèi)熱鍍鋅現(xiàn)狀及技術(shù)進展熱鍍鋅鋼材廣泛用于國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，“八五”以來我國大力發(fā)展電力、交通、通訊、能源和城市基礎(chǔ)建設(shè)。鋼絲、鋼管鍍鋅企業(yè)大部分為非專業(yè)廠，結(jié)構(gòu)鋼、零部件鍍鋅大部分為專業(yè)廠，其余為二者兼之。于各類工業(yè)及民用建筑的輕鋼龍骨、建筑層面板、瓦楞板、卷簾門等。19901979年武鋼從西德引進的我國首條臥式連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線順利投產(chǎn)填補了我國的空白，而且在以后十年中一直孤技獨芳，80年代末寶鋼從美國引進了立式連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線，揭開了我國連續(xù)熱鍍鋅新的一頁，從90年代開始，帶鋼連續(xù)熱鍍鋅是我國鍍鋅領(lǐng)域發(fā)展最快、增長最大的行業(yè)。 熱鍍鋅汽車用板的開發(fā)目前，汽車用熱鍍鋅板是鍍鋅鋼板的精品和極品，汽車用鍍鋅鋼板應滿足高表面質(zhì)量、高強度和高深沖性，國外在70年代開發(fā)了微合金鋼和磷合金鋼，80年代中期開發(fā)了雙相DP鋼和烘烤硬化鋼，90年代開發(fā)了相變、誘導塑性TRIP鋼（見圖4）。為了提高汽車的安全性、輕型化和使用壽命，開發(fā)高強度鍍鋅鋼板是十分必要的，目前國外已開發(fā)出多種強度級別的合金化熱鍍鋅鋼板：雙相型 590MPA、HSLA型590MPA以及780MPA、980MPA級合金化熱鍍鋅高強度鋼板。Log CR= 其中錳當量Mneq=Mn+++ 。為了獲得優(yōu)質(zhì)的表面，90年代國外新建的鍍鋅生產(chǎn)線大量采用美鋼聯(lián)法，美鋼聯(lián)法采用高密度電解脫酯技術(shù)（HCD）可以快速有效地清除表面油污，同時在還原退火爐中美鋼聯(lián)法用全輻射管代替改良森吉米爾法中的明火加熱，因此可以嚴格地控制溫度和氣氛，確保退火爐的無氧化氣氛，從而保證鍍層優(yōu)良的附著性和表面質(zhì)量。但是研究表明鋅花表面的不平整性，鍍層中的鉛含量會影響鍍層板在后序加工中的加工性能、涂裝性和使用中的耐蝕性，因此自60年代起國外一直在研究無鋅花和小鋅花板的生產(chǎn)技術(shù)。目前歐洲、南美新建鍍鋅生產(chǎn)線均采用無鉛鍍鋅工藝，無鉛鍍鋅已成為當前熱鍍鋅發(fā)展的趨勢。90年代中期，奧鋼聯(lián)開發(fā)出二種熱軋帶鋼鍍鋅工藝：。圖5 鍍層鉛含量對彎曲開裂率和晶界試驗腐蝕率的影響。%~2%的Mg時,在Zn/Al共晶體中析出Zn/Al/Zn2Mg三元共晶。產(chǎn)品耐蝕性為鍍鋅板的15倍以上，為Galfan鍍層板的5~8倍，切口耐蝕性優(yōu)于Galvalume鍍層，該鍍層板有優(yōu)異的成型性和耐損傷性。在世界鍍鋅鋼材總量中，％。十五期間，電力工業(yè)的投資規(guī)劃將達到8000億元，其中有3600億元資金用于輸配電建設(shè)。近十年來，制品行業(yè)鍍鋅技術(shù)主要進展是：Galfan合金鍍、厚度層鋼絲、鋅鍋內(nèi)加熱技術(shù)。目前在德國、美國、日本、加拿大、印度等國均建立了Galfan　合金鍍層鋼絲生產(chǎn)線。近年來寶鋼集團上鋼二廠從國外引進生產(chǎn)線，其年產(chǎn)能力將達到１萬噸，目前我國鋅鋁合金鍍層鋼絲的工業(yè)化已經(jīng)啟程，全面取代傳統(tǒng)鍍鋅鋼絲已指日可待。1976年天津大成五金廠建成以天然氣為燃料的頂（上）加熱鍍鋅爐，其后燃氣、燃油、燃煤及電上加熱的耐火材料鋅鍋得到迅速推廣，耐火材料鋅鍋使用壽命可達十年以上，雖然其鋅灰增多，但其鋅渣大大減少，因此總鋅耗略有降低。湖南電力線路器材廠、原鄭州熱鍍鋅工程研究會開發(fā)試驗了非金屬壁熱式加熱爐。60年代國外研究發(fā)現(xiàn)，真空熔煉的Mo30W合金在液體鋅中穩(wěn)定性最高，在440℃~／年，廣泛用于精煉鋅設(shè)備、鋅壓鑄機、鋅液攪拌器及熱電偶管。 結(jié)構(gòu)鋼熱鍍鋅概況及技術(shù)進展鍍鋅結(jié)構(gòu)鋼較為確切的含義應為鍍鋅型鋼及其構(gòu)造物。（4）工農(nóng)業(yè)鋼結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)廠房、倉庫、糧倉、海洋鋼結(jié)構(gòu)、各類管道支架、工業(yè)用各類塔架、支架、農(nóng)用大棚用結(jié)構(gòu)件、電纜橋架等?！熬盼濉币詠?，鐵路提速，電氣化鐵路改造需要大量的鍍鋅隔離網(wǎng)、電氣化鐵路用鐵塔及線路金具，~。據(jù)日本鍍鋅協(xié)會介紹，2001年日本結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅產(chǎn)量比1996年減少了20%，其原因之一是日商在中國加工鍍件。隨著我國鋼鐵行業(yè)連鑄比的逐年提高，硅鎮(zhèn)靜鋼在結(jié)構(gòu)鋼鍍鋅中的比例越來越高，由于圣德林效應，含硅鋼與鋅的反應較激烈，因此造成鍍層灰暗、有色差、超厚、附著性差等缺陷，色差、上鋅量高等缺陷成為Q345（16Mn ）熱鍍鋅的難點。其工藝要點是：采用低溫鍍鋅，減少浸鋅時間，控制起吊速度，加快鍍后冷卻速度。3 熱鍍鋅發(fā)展動向 建筑用鍍鋅鋼材 建筑用鋼材熱鍍鋅是熱鍍鋅行業(yè)新的經(jīng)濟增長點，建筑用鍍鋅鋼材包括鋼結(jié)構(gòu)建筑物用鋼材和鋼—混結(jié)構(gòu)建筑物中的鋼筋，前者包括中厚板、薄板和型鋼，其型鋼的主要品種有工字鋼、槽鋼、角鋼、熱軋H型鋼、焊接H型鋼、冷彎型鋼、鋼管等，后者主要是螺紋鋼和園鋼（盤條）。1998年建設(shè)部又發(fā)文《推廣應用高層鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)、空間鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)、輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)等10項新技術(shù)的通知》,1999年國家經(jīng)貿(mào)委批準將輕型鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑通用體系的開發(fā)和應用作為我國建筑業(yè)用鋼的突破點，并正式列為國家重點技術(shù)創(chuàng)新項目。由于鋼結(jié)構(gòu)建筑物的以上優(yōu)點，在發(fā)達國家已占建筑物總量的40%~50%，而在我國不足5%。輕鋼結(jié)構(gòu)一般是以彩鋼板為屋面和墻面,以薄壁型鋼作檀條和圈梁，以焊接H型鋼為柱梁,以門式剛架為主要結(jié)構(gòu)的建筑。必須指出，鋼結(jié)構(gòu)建筑物的防腐問題任重而道遠，我國對鋼結(jié)構(gòu)建筑物的防腐蝕措施嚴重滯后于應用，國外建筑用結(jié)構(gòu)鋼廣泛使用熱鍍鋅鋼材， 在我國首先應在輕鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的建筑物上推廣使用鍍鋅鋼材。另一方面我國大部分地區(qū)處于北溫帶,在寒冷的北方地區(qū)冬季廣泛使用“化冰鹽”，“化