1800熱鋸機的設計與應用-wenkub
2022-09-02 00:26:38 本頁面
【正文】 傳動箱周圍有水封和水冷卻裝置進行冷卻、防護。其傳動方式有傘齒輪傳動和皮帶傳動。鋸切溫度大于等于800。1800熱鋸機的設計與應用(概述)熱鋸機是軋鋼車間的重要輔助設備之一。是用于鋸切軋制后的棒材、管坯和各種型材的專用設備，以提高產(chǎn)品鋸切斷面質(zhì)量。本設備主要由鋸片傳動裝置、上滑座、下滑座、進鋸機構(gòu)、鋸罩、水封及水冷卻、稀油及干油潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼材定位裝置等組成。本次設計采集了國內(nèi)較先進的結(jié)構(gòu)形式并對部分結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)進行了優(yōu)化改進，使其整臺機的工藝性能及控制系統(tǒng)更加合理，使用更為可靠。鋸片采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼（65Mn）經(jīng)專業(yè)制造廠用特殊工藝制成，齒型為“狼牙型”。 Q—軋件對鋸片側(cè)面的直壓力。錐齒輪用于軸線相交的傳動，軸線間交角∑可成任意角度，但通常用的∑=90176。）：齒數(shù)比（u）:u=Z1/ Z2 ，按傳動要求確定，通常u=110。； δ2=90176。28180。R Re==；中點模數(shù)（mm）: mm= me(162。徑向變?yōu)橄禂?shù)（x）: x1按設計手冊選取x1=；x2=。37180。17180。28180。45180。37180。28180。50180。17180。28180。28180。+2tan20176。mn=[（smn cosδ）/ mm z]cos2βm 得：162。mn=1162。mn1== ；smn2= smn2 K162。01+=+=ham1= + smn2162。28180。39cos335176。此處軸承支承形式為固定—游動支承，故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7226ADF（13023040）。此處軸承支承形式同高速軸為固定—游動支承，故固定端選用兩套單列圓珠滾子軸承7236ADF（18032052）。鋸片傳動裝置、電動機、進鋸齒條、上壓輥、鋸罩、冷卻系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)、上下滑板及側(cè)導向立輥均安裝在該件上，在進鋸裝置推動下，上滑座在支承輥上作直線運動，從而實現(xiàn)鋸切進給。支承輥、壓輥立軸、側(cè)導滑板、進鋸齒輪軸、軸承座安裝于該件上。(下圖—進鋸機構(gòu))由于鋸切鋼材規(guī)格、鋼種、鋸切溫度等變化，鋸切力有較大差異，但鋸機的鋸切能力是恒定的，即單位時間鋸切面積不變。2）、聯(lián)軸器的選擇考慮動載荷及過載，取聯(lián)軸器工作情況系數(shù)K=（根據(jù)機械設計手冊聯(lián)軸器篇選?。嬎懵?lián)軸器轉(zhuǎn)矩：Tc=KT=K(955104)P/n =(955104) 37/22 = =24092 根據(jù)熱鋸機工作要求選取GⅡCL型齒輪聯(lián)軸器。：（軸的載荷分布圖b）軸傳遞的轉(zhuǎn)矩：T1=(955104)P/n=16061 齒輪的圓周力：Ft=2 T1/ d1=2 T1/（Z2 T1/ D1=（216061）/=30114 N：1）在水平平面內(nèi)的支反力（軸的載荷分布圖c），由∑MA=0得：RBz（a+b） Fra+ Fxc=30114=24392 改彎矩圖的作用平面不定，但當其與上述彎矩合成圖共面時是最危險情況。彎矩應力幅為：σa=MD/W=33633106/304=106 pa= 式中：W—抗彎斷面系數(shù)，由手冊可查得W=304cm3=304106m3由于是對稱循環(huán)彎曲應力，故平均應力σm=0根據(jù)式：Sσ =式中：σ1—45鋼彎曲對稱循環(huán)應力時的疲勞極限，由手冊查得σ1≈270 Mpa；Kσ—正應力有效應力集中系數(shù)，按手冊配合表查的Kσ=；β—表面質(zhì)量系數(shù)，軸徑車削加工，由手冊查得β=ξ—尺寸系數(shù)，由手冊查得ξ=切應力幅為：τm=τa= T1/2WP=16061106/230=268106 pa=268 Mpa式中WP—抗扭斷面系數(shù)WP=Лd3/16bt(dt)2/2d=30106 m3根據(jù)式Sτ=式中：τ1—45鋼彎曲對稱循環(huán)應力時的疲勞極限，由手冊查得τ1≈155 Mpa；Kτ—切應力有效應力集中系數(shù)，按手冊配合表查的Kτ=；β，ξ—同正應力情況；φτ—平均應力折算系數(shù)，由手冊查得φτ=。當需要更換鋸片時，松開活動鋸罩頭部連接手柄，即可將活動鋸罩掀開（轉(zhuǎn)動160176。它由鉤頭、拉桿、支承輥、導向輥、壓板、壓緊油缸、推拉油缸等組成。（六）、活動鋸的橫移機構(gòu)：如下圖（一）：由圖活動鋸的橫移機構(gòu)主要由可移鋸口、鋸口液壓缸（s=1200mm）、鋸體液壓缸（s=1800mm）、導軌等組成。在彈簧作用下，鉗口夾住導軌，從而鎖定鋸機?；O計安裝考慮現(xiàn)場結(jié)構(gòu)，直接焊接于原輥道梁下；鋸口蓋板設計預留兩道鋸切口，鋸切口的設計避免了鋼材鋸切時出現(xiàn)鋸切彎頭現(xiàn)象，提高鋸切質(zhì)量；預留兩道鋸切口可大大減少鋸口以東油缸的行程選擇，可靈活根據(jù)定尺長度選擇就近鋸切口；油缸通過連桿直接驅(qū)動移動滑車，油缸設計安裝于輥道蓋板下、兩輥道梁之間，避免了高溫鋼的直接熱輻射；中間連桿的設計考慮切頭切尾時鋼頭對油缸桿的撞擊。運轉(zhuǎn)中減速機機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度，不宜過多或過少。（八）、電氣控制系統(tǒng)：熱鋸在運行前，首先啟動供水系統(tǒng)及供油、通風系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)，等輔助系統(tǒng)啟動運轉(zhuǎn)正常后，開始鋸切。通過一施耐德軟啟動器控制電機電源電壓，從而控制電機啟動電流，使電機平滑啟動，啟動完成后，通過旁路接觸器短接軟啟動器。供風系統(tǒng)由一臺渦流風機組成，電機功率為3KW，相應控制系統(tǒng)主要完成風機電機的啟動、停止及保護功能。36。設計過程讓我真正感覺到在生產(chǎn)實際中我們需要學得的東西很多，差距還很大，專業(yè)課知識的欠缺、動手能力不足等等，
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