zgb系列渣漿泵說(shuō)明書-wenkub
2022-09-01 23:35:11 本頁(yè)面
【正文】 二級(jí)以上軸封水壓力一般為： n1第 n 級(jí)軸封水最低壓力=∑ Hi + , 其中n≥2 i=1對(duì)采用機(jī)械密封。本系列產(chǎn)品的托架均采用稀油潤(rùn)滑，軸承直接安裝于水平中開(kāi)的托架內(nèi)，拆檢、調(diào)整方便、并設(shè)有水冷系統(tǒng)，改善了軸承的工作條件，使軸承運(yùn)行在較低的溫度下，大大提高了軸承的壽命。付葉輪加填料組合式密封包括付葉輪、減壓蓋、軸套、填料、水封環(huán)和填料壓蓋等。安裝前，除了將機(jī)械密封零件清洗干凈外，還應(yīng)將密封腔端面及內(nèi)孔壁、軸和軸套表面擦洗干凈，檢查有無(wú)毛刺、損傷等，并及時(shí)處理。特別是動(dòng)、靜環(huán)密封端面精度較高，應(yīng)倍加保護(hù)、不允許磕碰劃傷。（3）將動(dòng)環(huán)和“O” 型圈裝在泵軸上。（7）在泵的后護(hù)板、葉輪及泵蓋安裝完畢后，將靜環(huán)與動(dòng)環(huán)兩端面貼合。（8）壓蓋壓緊之前，用清潔水沖洗密封箱腔體，以保證靜、動(dòng)環(huán)兩端面無(wú)任何臟物。該系列泵帶有拆卸環(huán)，拆卸環(huán)上的三個(gè)內(nèi)六角螺栓必須用黃油封住， 以防銹蝕。（3） 對(duì)于填料加付葉輪組合式密封式或填料密封式渣漿泵，用手按泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸，軸應(yīng)能帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有摩擦，否則應(yīng)調(diào)整葉輪間隙（對(duì)于機(jī)械密封式渣漿泵，在機(jī)械密封安裝正確的情況下，葉輪間隙一般不再作調(diào)整）。（4） 脫開(kāi)電聯(lián)器，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)保證泵軸按泵體上所標(biāo)記的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁電機(jī)帶泵反轉(zhuǎn)，否則葉輪將脫落而造成事故。開(kāi)泵后，如果泄露量不大，且填料發(fā)熱，可適當(dāng)松開(kāi)壓蓋螺母；如果填料繼續(xù)發(fā)熱，則停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使泄漏量稍增大，重新開(kāi)泵，待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少泄漏量。（9）泵在抽送渣漿前，在可能的情況下用清水起動(dòng)。（2） 定期檢查托架的使用情況，定期檢查潤(rùn)滑油的清潔度和油位。對(duì)于采用機(jī)械密封的渣漿泵，停泵五分鐘后再停軸封水。軸封水壓、水量應(yīng)符合要求。 定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況，一般采用30或40機(jī)械潤(rùn)滑油。故障發(fā)生原因解決方法泵不吸水吸入管道或填料出進(jìn)氣轉(zhuǎn)向不對(duì)或葉輪損壞吸入管堵塞泵距離吸入液面過(guò)高堵塞漏氣部分檢查轉(zhuǎn)向，更
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1