【正文】 漬、漆污和顆粒狀鐵銹。 （ 2）根據(jù)圖紙，正確下料，確保鋼筋骨架形成的尺寸不超標(biāo)。 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線定位 人工清理基層 箱涵底板鋼筋砼 墻身及頂板鋼筋砼 砼檢查檢驗(yàn)與養(yǎng)護(hù) 涵洞附屬工程施工 回填夯實(shí) 清理、竣工。 5）施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線定位 溝槽開(kāi)挖與外運(yùn) 人工清理基底 地基加固和處理 檢驗(yàn)驗(yàn)收 墊層施工 6）基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng) 開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂堆亂棄。澆筑中，先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，再用平板式振動(dòng)器振搗碾平，以保證其墊層的平整度。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件，坑（槽）挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須進(jìn)行基底驗(yàn)收工作，第一次檢驗(yàn)基底，應(yīng)有設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢監(jiān)督部門、勘察單位等參加，鑒定基底土質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 2）基礎(chǔ)地基施工方法 基礎(chǔ)工程開(kāi)挖成型后，立即進(jìn)行反復(fù)測(cè)量放線，復(fù)核無(wú)誤后，對(duì)軟地基進(jìn)行反復(fù)振動(dòng)碾壓，使其達(dá)到設(shè)計(jì)的承載能力要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，本工程開(kāi)挖中溝槽水量應(yīng)較大，可采取在污水截流管下部開(kāi)挖臨時(shí)引流 槽的方式，將開(kāi)挖中的水量引流至本段下游，將涵洞結(jié)構(gòu)工程施工完畢后，又將溝槽水引流至已建好的涵洞內(nèi)，再對(duì)污水截流管下部開(kāi)挖的臨時(shí)引流槽用低強(qiáng)度的砼或其他有效的填充物進(jìn)行充填，開(kāi)始施工污水截流管，以保證施工質(zhì)量和工程進(jìn)度。本工程施 工現(xiàn)場(chǎng)較為平整，土石方采用橫斷面法和方格網(wǎng)法均較為方便，經(jīng)過(guò)對(duì)照比較，采用橫斷面法更簡(jiǎn)單，工程量計(jì)算更簡(jiǎn)單。 二、 箱涵施工 （ 一 ） 基礎(chǔ)施工方案 土石方挖運(yùn)施工 1）現(xiàn)場(chǎng)概況 經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工 程施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)通過(guò)平基，基本滿足規(guī)劃的道路人行道標(biāo)高要求，可以進(jìn)行涵洞與污水截流管的施工放線定位和開(kāi)挖。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置不應(yīng)設(shè)在車道及堆料場(chǎng)等易損壞地方，屬永久性預(yù)埋水準(zhǔn)點(diǎn)，待入場(chǎng)后 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察后確定具體位置再行設(shè)置。 施工標(biāo)高控制及傳遞 由項(xiàng)目測(cè)量組負(fù)責(zé)，按照水點(diǎn)測(cè)量的要求，根據(jù)業(yè)主提供的高程控 制點(diǎn)，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)不少于四個(gè)點(diǎn)。 二、軸線及標(biāo)高控制方法 施工放線 1）軸線控制 根據(jù)涵洞和污水截流管定位放線的主控制線，另確定出施工區(qū)段的主要控制軸線。 建筑物標(biāo)高測(cè)量 1）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè) 由項(xiàng)目工程部測(cè)量組負(fù)責(zé)，根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)不少于四個(gè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。 2）工程開(kāi)工后，進(jìn)行涵洞結(jié)構(gòu)物的首次施工定位測(cè)量，采用激光經(jīng)緯儀在業(yè)主提供的測(cè)量坐體系等放線點(diǎn)，以一點(diǎn)為原點(diǎn)，另一點(diǎn)為后視點(diǎn)，根據(jù)計(jì)算機(jī)對(duì)工程定位樁計(jì)算結(jié)果，分別測(cè)定結(jié)構(gòu)物定位用的各控制樁，再根據(jù)各控制點(diǎn)測(cè)出各控制線，并用放線點(diǎn)閉合。 3）對(duì)工程定位樁進(jìn)行校核確認(rèn)，進(jìn)行閉合復(fù)核，保證測(cè)角 中誤差在177。 2）現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量閉合復(fù)核 水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的水平儀應(yīng)通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)部門檢測(cè)，符合測(cè)量精度，并通過(guò)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 本工程在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一道主控制線，同時(shí)整個(gè)工程設(shè)一個(gè)井字控制線建立相應(yīng)的局部直角坐標(biāo)控制網(wǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)較硬不易擾動(dòng)的地上或結(jié)構(gòu)物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，主要供結(jié)構(gòu)施工中標(biāo)高傳遞用，可用墨線、涂成紅三角標(biāo)志來(lái)標(biāo)識(shí)，用水準(zhǔn)儀和鋼尺水平或向上傳遞。 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)于涵墻上部，具體設(shè)置部位由設(shè)計(jì)人或監(jiān)理單位及業(yè)主相關(guān)人員商議后現(xiàn)場(chǎng)指定位置。 本工程現(xiàn)場(chǎng)靠雨水涵洞北側(cè)為原有雨水河流，本河流為開(kāi)發(fā)區(qū)至機(jī)場(chǎng)片區(qū)的雨水主河流，流量較大。 由于施工現(xiàn)場(chǎng)基本進(jìn)行平基，涵洞與污水截流管溝槽開(kāi)挖后，結(jié)構(gòu)物應(yīng)進(jìn)行回填，多余的土石方需外運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng)。 由于本標(biāo)段大部分位于原有河流旁，開(kāi)挖中，肯定有部分地基存在淤泥和強(qiáng)度達(dá)不到要求的軟弱層的情況，對(duì)這種情況應(yīng)進(jìn)行超挖，并按設(shè)計(jì)圖紙的要求，采用具有一定強(qiáng)度的透水性材料進(jìn)行分層回填夯實(shí)或用低強(qiáng)度的砼進(jìn)行換填。若發(fā)現(xiàn)有淤泥或其他較軟弱層，應(yīng)采 取上述或設(shè)計(jì)要求的方法進(jìn)行換填，表面再覆蓋一層 3050CM的毛石砼，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；昨?yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行墊層封底施工，如因其它原因未能及時(shí) 封閉，封底前必須重新清理基底后再封閉。待墊層砼養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度的30%后，方可在上面進(jìn)行施工上部工程。 基礎(chǔ)開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。 涵洞底板工程施工 1）施工工藝 涵洞底板施工流程：定位放線 —— 放線驗(yàn)收及修正、復(fù)核 —— 鋼筋工程 —— 模板支護(hù) —— 澆灌砼 —— 養(yǎng)護(hù)及其他。 （ 3）鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互關(guān)系。 （ 2）鋼筋級(jí)別：配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。橫向鋼筋或其他構(gòu)造性鋼筋可采用電弧焊，綁扎搭接連接的方式連接。模板加固骨架采用鋼管和 50*100的木枋，鋼管背在模板后面，再用鋼管對(duì)稱加固于模板背面和溝槽土體坡面上，坡面加木墊枋塞緊。槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。砼澆筑人員及振搗人員、管道安拆人員配置齊全。 砼要分層分段分方向逐步振搗密實(shí)，每層澆灌厚度不得大于400 mm , 振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔。試件送檢應(yīng)在 28天內(nèi)進(jìn)行，見(jiàn)證取樣的試件必須在見(jiàn)證人旁站下取樣和送檢。 （ 1）本工程支架（墻、板）均采用早拆模體系的鋼管腳手架。 a、搭設(shè)豎向支撐時(shí)，豎向鋼管離開(kāi)涵墻 2030 cm 處搭設(shè)。為了更好地抵抗水平剪力，在立桿四角要求設(shè)置斜撐和剪刀撐，緊抵在底板和立桿頂部。 （ 1）涵洞涵墻模板組裝、校正 由于本涵洞結(jié)構(gòu)斷面較大，對(duì)模板的剛度要求較高，故支架體系照以上支架搭設(shè)的方式加強(qiáng)較為合理。其第一道木枋下腳與涵洞底板平齊，以此向上間距 200 mm 鋪設(shè)木枋，木枋與面板用鐵釘鉚釘。 模板安裝完成后，對(duì)其模板位置、結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、垂直度、高程進(jìn)行檢查校核，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。反復(fù)檢查符合要求后，鋪設(shè)木枋骨架，然后拉線找平。 b)底模安裝就位后拉通線反復(fù)復(fù)核吻合，然后將底板兩端邊口與涵洞墻體模板頂部固定，最后校核（固定易偏移的部位應(yīng)采用十字扣件解決）。 c、鋼筋各部位各構(gòu)件的骨架的形成還應(yīng)注意，各構(gòu)件相互的施工位置關(guān)系，保證相互之間不發(fā)生疊加引起頂模，尺寸短小等施工通病。 20 （ 2）鋼筋綁扎及固定 a、鋼筋綁扎程序：鋼筋制作編號(hào)→涵洞涵墻豎向鋼筋安裝綁扎→豎向鋼筋安裝綁扎→拉筋及其他附屬筋安裝→模板及螺桿安裝、與支撐系統(tǒng)連接固定→涵洞頂板底模安裝→涵洞頂板底層鋼筋安裝→頂層鋼筋安裝→雙層鋼筋墊筋及其他附屬鋼筋安裝→保護(hù)層墊塊安裝→高程、軸線、型號(hào)、規(guī)格的檢查復(fù)核→檢查檢驗(yàn)與報(bào)驗(yàn)、整改、驗(yàn)收。 d、雙層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其雙層鋼筋墊筋的安裝位置，并在上層綁扎點(diǎn)呈梅花狀點(diǎn)焊，局部較弱處還應(yīng)加強(qiáng)設(shè)置墊筋，這樣才能保證鋼筋骨架的斷面尺寸，保證澆筑砼過(guò)程中鋼筋骨架不變形。考慮到施工中鋼筋在砼振動(dòng)棒和砼的推擠下，橫向鋼筋骨架變形較大，底部墊塊受力較大，故采用砼墊塊。 b)嚴(yán)格要求供應(yīng)商按制定的“商品砼質(zhì)量控制體系”進(jìn)行生產(chǎn)，保證原材料檢驗(yàn)，工藝設(shè)備及操作檢驗(yàn)，商品砼合格驗(yàn)收各環(huán)節(jié)落到實(shí)處。其他輔助材料也應(yīng)由足夠的供應(yīng)量。制作砼立方體強(qiáng)度試件 5組，分別壓 3d、 7d、 28d強(qiáng)度。 g)攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證 本工程砼澆筑前，供應(yīng)商應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程是否會(huì)出故障，所以，每次生產(chǎn)供應(yīng)預(yù)拌砼時(shí)都應(yīng)有后勤保障，保證有設(shè)備和電氣維修工，負(fù)責(zé)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證砼的連續(xù)性供應(yīng)。運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁向車內(nèi)加生水。另外，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的砼工鏟運(yùn)砼、振搗收光等，保證澆注的速度與泵送的速度匹配。 b、泵送砼導(dǎo)管堵塞預(yù)防措施： 因采用普通水泥，泌水性大，砼易離析，所以應(yīng)提高砂率，砂采用渠河砂，按配合比要求摻入粉煤灰，并加泵送劑。 （ c）評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強(qiáng)度，每 100m3制作 1— 2組試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù) 28d抗壓。砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)的時(shí)間不得少于 14d。 b、為保證施工質(zhì)量，澆筑底板時(shí)，在離底板斜角頂部 100 mm的墻體處留置一道水平施工，沿涵洞墻體下部通長(zhǎng)設(shè)置，這樣就可將涵洞墻體和底板分開(kāi)為二次澆筑，易于施工，保證質(zhì)量。10的圓鋼（只是蓋板涵才采用，蓋板涵為素砼，箱涵為鋼筋砼，箱涵施工底板時(shí)，將鋼筋按設(shè)計(jì)圖施工即可滿足要求） ，間距不大于 300,錨固長(zhǎng)度按規(guī)范要求達(dá)到砼強(qiáng)度等級(jí)要求的錨固長(zhǎng)度。施工時(shí)，為保證伸縮縫不至變形，模板支護(hù)應(yīng)在縫兩側(cè)安裝兩塊 10 mm厚的模板面板，其中間再夾鋪一道 10 mm厚的硬質(zhì)聚苯顆粒泡沫板，該伸縮縫模板與涵洞的蓋板、墻體、底板模 板連接安裝固定。 根據(jù)工程特點(diǎn)、工期要求、施工組織方式，按工程人員定額和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各專業(yè)工種人員的需用量。 為滿足施工要求，適時(shí)組織員工進(jìn)場(chǎng)，依據(jù)形象進(jìn)度各 階段勞力安排計(jì)劃詳見(jiàn)下表： 序號(hào) 工種名稱 單位 數(shù)量 說(shuō)明 1 架模工 名 20 按工程進(jìn)展情況及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng) 并根據(jù)情況，對(duì)人員數(shù)量進(jìn)行調(diào)整 2 木工 名 20 3 磚工 名 10 4 水電維護(hù)工 名 2 5 機(jī)具操作工 名 4 6 機(jī)具指揮工 名 1 7 砼工 名 25 8 試件工 名 1 9 焊工 名 2 10 鋼筋工 名 25 11 保衛(wèi)人員 名 4 12 炊事人員 名 3 13 機(jī)械修理工 名 2 14 普工 名 15 15 安全維護(hù) 名 2 16 石工 名 10 17 爆破工 名 5 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人三、主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃 主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃見(jiàn)下表： 名稱、類別 規(guī) 格 額定功率 單位 數(shù)量 強(qiáng)力砼攪拌機(jī) 500L 臺(tái) 1 砂漿拌合機(jī) HJ325 臺(tái) 1 鋼筋切斷機(jī) Ф 40 臺(tái) 1 鋼筋彎曲機(jī) GJ740 臺(tái) 1 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ6— 4/8 臺(tái) 1 交流電焊機(jī) 臺(tái) 1 閃電對(duì)焊機(jī) UN100 臺(tái) 1 振動(dòng)電機(jī) (備用 ) 臺(tái) 2 園盤(pán)據(jù) Ф 400以內(nèi) 臺(tái) 2 插入式振動(dòng)棒 8M 根 5 平板振搗器 臺(tái)