【正文】 鋼筋的位置正確，采用塑料定位卡控制保護層厚度。柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對接。或135176。鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。模板拆除時，將支撐件和連接件逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼，拆下的模板和配件均應分類堆放整齊。（四）模板、鋼筋、混凝土工程施工方案本工程模板設計原則：為保證施工質(zhì)量和工期，墊層、獨立基礎、梁模板采用鋼模板。177。%。，提前拌和好，過篩并拌合均勻。，嚴禁超載。（單位：MM）：表面標高：＋0，－50；長度、寬度：－0；邊坡偏陡：不允許。在澆灌與養(yǎng)護過程中，應隨時檢查，防止地面津水濕陷和模板下沉走動。2：臨時用水、水池、攪拌站應遠離地基至少十米以上。裝飾工程按照先室外后室內(nèi)，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡計劃要求及時組織各工種施工力量進場施工。項目經(jīng)理部下設：工程生產(chǎn)調(diào)度科、技術質(zhì)量科、安全設備科、預算統(tǒng)計科、材料供應科、財務科、綜合辦公室等七個職能部門。 主要施工機械的選擇：在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期短，砼用量大，鋼筋工、木工均配備兩套機械，汽車砼輸送泵兩臺（56米）， 其它詳見施工機械設備計劃表。現(xiàn)場施工平面布置為保證施工場地周圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用圍墻與周圍環(huán)境分隔開來，形成獨立的施工場地?！督ㄖY(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092001）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 （GB5000172003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)范》 （GB500182002）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術規(guī)程》 （CECS102:2002）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》 （JGJ812002）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JCJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502052001）《建筑抗震設計規(guī)范》（2008版） （GB500112001）《砌體結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 （GB500032001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》 （JCJ8291）《建筑地基處理技術規(guī)程》 (JGJ792001)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準》 （GB500682001）《建筑工程抗震設防分類標準》 (GB502232008)《建筑地基基礎設計規(guī)范》 （GB500072002）《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 （GB500102002）《巖土工程勘察規(guī)范》 （GB500212001）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—2002)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術規(guī)范 》 （CECSS24：90）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 (GB892388)《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、》（GB/T123191）《緊固件機械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱》 （GB3098 12000）《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T15912008）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T7002006） 《碳鋼焊條》 （GB/T51171995）《碳素鋼埋弧焊用焊劑》 （JBT560971999） 《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 （GB/T52931999）《低合金鋼焊條》 (GB/T51181995)《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502022002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204－2002）《砌體工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》 （GB/502022002）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》 (GB5022195) 、規(guī)程第二章 工程概況一、工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程概況：四川鑫炬新興新材料科技有限公司基本建設項目工程由四川鑫炬新興新材料科技有限公司資建設，由四川中瀚建筑設計院有限公司設計。該工程位于成都市金堂縣淮口鎮(zhèn)成都阿壩工業(yè)集中發(fā)展區(qū)，其中包括（即：㎡ 、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、㎡、綜合樓（食堂、試制中心）㎡、㎡、㎡、㎡）的建筑工程、裝飾工程、水電安裝工程、強弱電工程、消防工程等。根據(jù)場地特點，施工現(xiàn)場設辦公室、會議室及材料、工具堆放場等。:(詳附圖) 生產(chǎn)區(qū) 辦公區(qū)第三章 總體施工方案、主要施工方法、主要管理措施總體施工方案：根據(jù)工程的特點，成立工程項目經(jīng)理部，選派素質(zhì)好、協(xié)調(diào)能力強、創(chuàng)優(yōu)能力強的項目部承擔本工程的施工任務；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機械設備，采用先進的施工工藝，實行兩班制作業(yè)，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文明施工目標的實現(xiàn)。、計劃統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、技術管理、質(zhì)量控制及檢查、計量試驗檢測、安全生產(chǎn)、經(jīng)濟核算、文明施工、材料供應、設備運轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負責，對建設單位全面負責，形成強有力的管理層。在此階段的施工中，工種較多，一定要組織好各工序的穿插和各工種之間的協(xié)調(diào)，并制定切實可行的成品保護措施，加強成品保護工作。3：在現(xiàn)場堆放材料和設備時，應采取有效措施，保持場地排水通暢。（一）基礎土石方挖運工程根據(jù)巖土工程勘察報告，廠房地下土質(zhì)為部分中風化巖和部分粉質(zhì)粘土。，嚴格按施工工藝順序施工，合理的分層分段開挖，解決好空間效應問題。（二）釬探、回填灰土 ：土方挖完后，按照施工規(guī)范要求進行釬探，呈梅花狀布置，鋼釬直徑25mm，自由落距5070cm，釬探深度滿足設計要求。在粉白灰時，應遠離臨建。）。 基礎、梁等模板支撐系統(tǒng)，首先進行計算，滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求后方可支設。砼澆筑前，認真檢查復核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標高，預留孔洞的位置及尺寸，檢查支撐是否牢固，接縫是否嚴密，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應進行化學成份分析，或其它專項檢驗。彎折，彎曲直徑不小于4d，平直段按設計。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。為確實保證鋼筋綁扎成品質(zhì)量，對頂板、梁等水平構(gòu)件鋼筋，及時鋪設木板，做為行人通道，鋼筋綁扎完畢后，必須及時檢驗，并辦理隱蔽工程驗收記錄手續(xù)和掛牌標識。綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標注無誤后，放入梁、柱內(nèi)，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍筋間距，方可進行綁扎。當在垂直方向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，用鐵絲把墊塊固定在鋼筋上。鋼筋位置的控制：劃出鋼筋位置線：平板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋則在架立筋上劃點。澆筑砼時，派專人跟蹤檢查修整鋼筋。形式復雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時，應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。澆筑前必須完成各種技術交底，請甲方、監(jiān)理人員對需要隱蔽的部位進行驗收，簽好隱蔽驗收記錄。檢查砼澆筑機械設備的完好性，以及材料是否準備充分。砼的澆筑方向按施工段劃分，由遠及近。 澆筑方式：砼澆筑必須連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間在低于25℃不超過210min，高于25℃時不超過180min，并在砼初凝前將下層砼澆筑完畢。砼的振搗，以其表面呈水平并出現(xiàn)均勻的水泥漿和不再冒氣泡、表面不再下沉為宜。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：施工縫處混凝土的繼續(xù)澆筑。澆筑后1012小時后開始覆蓋保溫。必須符合以下要求：（1）牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應符合相應的技術標準的要求外，尚需進行必要的工藝性能試驗。并應認真核對鎊碼單、裝箱單、運單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細做好入庫時的質(zhì)量記錄。主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程：鋼材復驗─→鋼材矯正→放樣號料→切割下料→組裝成型→部件焊接→變形矯正→劃線鉆孔→噴砂除銹油漆→結(jié)構(gòu)驗收→提議安裝：為確保焊接質(zhì)量， 在備料前對所用的鋼材進行化學成分、機械性能復驗，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。（2）加強計量管理，嚴禁使用未檢驗、檢驗超期、無檢驗合格證的計量器具和非法計量單位。號料允許的公差如下表：號料公差序號項目公差值(mm)1長度177。6沖點與孔心距177。（4）切割前，應將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。 精密切割 177。：（1）組裝成型后采用門式埋弧自動電焊機MAZ1000焊接， 焊縫要求按圖紙所示要求進行。（2）按圖紙放樣，放樣后及時請技術人員檢查方可進行裝配。：（1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時可拒絕施焊。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。：（1）本工程采用拋丸機除銹，（不含水分和油脂），處理后基材表面粗糙度要求達到SA21/2級呈灰白色。（5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當班必須噴涂完畢。（3）高強螺栓連接面應平整（不平度〈）。（2）予拼裝中所有構(gòu)件應按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應交匯于接點中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定。（4）按有關規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項目符號允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A1177。腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長度l177。翼緣螺孔縱向間距S1177。下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距A11177。鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場均應檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應予矯正，并重新檢查。（3）柱頂標高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。（1）鋼梁吊裝前應對梁進行吊裝計算（2）地面斜梁拼接。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。（5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強螺栓，完成吊裝。 ：扭距法和轉(zhuǎn)角法。目的是使整體美觀，且螺栓應自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴孔。同一連接面上的螺栓緊固，應由接縫中間向兩端交叉進行。，此時，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。（四）、輔鋼結(jié)構(gòu)安裝系桿支撐安裝1．1鋼柱吊裝校驗后，安裝柱間系桿支撐；再進行柱間剪刀撐安裝。拉條必須拉緊，使檁條順直。（1）涂