【正文】 和貯運(yùn)條件； （3）、試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件； （4）、材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度；（5）、混凝土攪拌計(jì)量情況。同時(shí)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求留置同條件試塊。a、安裝及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積；b、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處；c、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤（竹膠板，多層板不用澆水，且要硬拼縫），使板縫漲嚴(yán)，模板內(nèi)不得有積水；防止沖刷隔離劑。 （7）焊接時(shí)，搭接焊形成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑， 并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。鋼筋應(yīng)按國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。要求焊縫有效厚度S不小于主筋直徑30%，焊縫寬度b不小于主筋直徑80%。p現(xiàn)澆板內(nèi)埋設(shè)機(jī)電暗管時(shí)，管外徑不得大于板厚的1/3，管交叉處不受此限制。 梁的箍筋，應(yīng)與梁主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。，應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)嚴(yán)格按照圖集施工，見以下各圖：j梁箍筋應(yīng)采用封閉形式，并作成135度，縱向鋼筋為多排時(shí)，應(yīng)增加直段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折。：豎向起步筋距框架柱或原有結(jié)構(gòu)邊緣50mm，水平起步筋距結(jié)構(gòu)板上皮50mm。54箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接177。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求HRB335級、HRB400級鋼筋末端需做135176。（二）、監(jiān)理工作目標(biāo)：通過現(xiàn)場監(jiān)理控制，使得本工程達(dá)到設(shè)計(jì)及滿足使用和觀感要求。. . . .目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 5三、監(jiān)理范圍及目標(biāo) 5四、質(zhì)量控制點(diǎn)： 5五、質(zhì)量控制措施 11六、質(zhì)量通病的防治 15七、暑、雨季施工方案 22八、施工管理旁站計(jì)劃 23 參考一、工程概況總體概況監(jiān)理工作范圍監(jiān)理工作范圍指監(jiān)理單位按照《建設(shè)工程監(jiān)理合同》約定所承擔(dān)的監(jiān)理任務(wù)的工程范圍。四、質(zhì)量控制點(diǎn)： 1)鋼筋工程 鋼筋綁扎工藝流程：測量定位放線（標(biāo)明柱、墻、梁和不同斷面位置）→鋪底板下鐵短向鋼筋→鋪底板下鐵長向貫通鋼筋→柱鋼筋綁扎→擺放墊塊→暗梁鋼筋綁扎→搭設(shè)上鐵馬凳支撐→鋪底板上鐵長向鋼筋→鋪底板上鐵短向鋼筋→調(diào)整鋼筋位置→綁扎墻體插筋→清理→自檢→驗(yàn)收。彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；鋼筋作不大于90176。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。，先固定二至三道水平方向定位筋，再進(jìn)行豎向筋的綁扎，在水平定位筋上調(diào)好豎筋間距，開始綁水平筋。k梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起。m樓板主筋保護(hù)層厚度以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，采用成品水泥墊塊以600mm間距呈梅花型布置，墊塊放置在下鐵縱橫交點(diǎn)處，墊塊尺寸不得超過4040mm。板內(nèi)預(yù)埋管必須敷設(shè)在板內(nèi)上下兩層鋼筋之間，其砼保護(hù)厚度不宜小于40mm。：引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。（3）焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差.（4）鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除，應(yīng)保證預(yù)彎角度正確，保證搭接后軸線位置的正確。3鋼筋植筋。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物清理干凈；d、對跨度小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板按設(shè)計(jì)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，當(dāng)為鋼支撐時(shí)起拱高度宜為跨度的1‰‰，木支撐時(shí)起拱高度應(yīng)為跨度的3‰；e、大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密，不得漏漿，并加墊海綿條；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。拆模時(shí)用，結(jié)構(gòu)子分部用；c、混凝土施工時(shí)振搗密實(shí)，墻面及接槎處平整。 設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)審查詳細(xì)查看設(shè)計(jì)圖紙說明和施工組織設(shè)計(jì)，明確混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫的設(shè)置部位及要求等。 現(xiàn)場質(zhì)保檢查 a. 所用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均應(yīng)執(zhí)行見證取樣送樣制度，見證人員應(yīng)取得上崗證書； b. 所用的計(jì)量器具(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀、全站儀等)應(yīng)按規(guī)定按期檢定；，在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，面積最小不少于5m2，應(yīng)配置恒溫裝置，室內(nèi)溫度控制在20℃177。驗(yàn)收記錄監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格分項(xiàng)工程達(dá)到報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢合格，填寫《分項(xiàng)/分部工程施工報(bào)驗(yàn)表》（B27）分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄（D2）；質(zhì)量控制資料匯總表；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（D1）；不合格項(xiàng)處置記錄（B218）。 預(yù)防措施： a、組織鋼筋工長、下料人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及規(guī)范、加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)設(shè)備情況和操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料調(diào)整值； b、對于節(jié)點(diǎn)部位或形狀比較復(fù)雜的鋼筋，在進(jìn)行大批成型前，必須先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)以作為示范。配料時(shí)按下料單鋼筋編號再劃出幾個(gè)分號，注明哪個(gè)分號與哪個(gè)分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的要用文字或示意圖說明； c、配料人員要分清受拉、受壓區(qū)、確定鋼筋搭接長度，對于接頭設(shè)置理解不清必須及時(shí)征詢項(xiàng)目部技術(shù)人員意見； d、鋼筋工長要在現(xiàn)場監(jiān)督安裝，隨時(shí)清理現(xiàn)場，檢查分析原因，避免重返。 預(yù)防措施： a、墻柱插筋應(yīng)與底板筋或下層墻、暗柱固定牢固，插筋部位無鋼筋時(shí)可加一排附加筋，電焊焊牢；澆砼前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正再澆砼； b、墻砼澆筑時(shí)設(shè)專人檢查修整，澆筑操作盡量不碰撞鋼筋； c、墻保護(hù)層采用塑料墊塊＠600～400