鋼筋焊接與機(jī)械連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-wenkub
2022-08-31 07:02:45 本頁(yè)面
【正文】 2 預(yù)埋件焊接 3五、機(jī)械連接工程 4 接頭使用規(guī)定 4 剝肋滾壓螺紋加工 4 現(xiàn)場(chǎng)連接 5 接頭檢驗(yàn) 6六、安全文明施工措施 7附：OSH危害辯識(shí)與危險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序一覽表 8一、編制依據(jù)本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制依據(jù)主要有：1）新疆電力設(shè)計(jì)院紅雁池電廠2x300MW技改工程施工圖。四、鋼筋焊接工程 縱向鋼筋連接鋼筋接頭位置首先應(yīng)遵循設(shè)計(jì)圖紙。1）閃光對(duì)焊：施焊前進(jìn)行焊前練習(xí)，并按需焊鋼筋規(guī)格分別做焊前練習(xí)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累積仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算。焊接合格率100％。施焊前進(jìn)行焊前練習(xí)，并按需焊鋼筋規(guī)格分別做焊前練習(xí)試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。鋼筋軸線偏移≤≤2mm。 預(yù)埋件焊接：本工程預(yù)埋件焊接分為T(mén)型焊、彎折錨筋與鋼板搭接焊、穿孔塞焊。采用T型焊時(shí)，焊縫焊腳：對(duì)于Ⅰ，對(duì)Ⅱ。焊接材料(焊條、焊劑、焊絲)應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格分別存放在具有保溫、干燥條件的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在鋼板或形成的焊縫部位，不得燒傷鋼筋。焊接完畢后進(jìn)行班組自檢，從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類(lèi)型埋件中抽查10％，且不少于10件進(jìn)行外觀檢查：穿孔塞焊焊縫表面應(yīng)平整，局部下凹不大于1mm；焊縫不得有裂紋；鋼筋咬邊深度≤5mm；焊縫表面氣孔不得多于3個(gè)，；鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不大于4176。五、機(jī)械連接工程本工程采用剝肋滾軋直螺紋鋼筋接頭，接頭等級(jí)為Ⅰ級(jí)。4）對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。絲頭加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。M2130≥822177。0 .2M33345≥1136177。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表2的規(guī)定。m）1002002502803203504）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3
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