【正文】 泥進入塊煤濃縮系統(tǒng)。塊煤車間設置兩套重介斜輪分選機，分選出塊精煤和塊矸石，塊矸石經(jīng)脫介篩脫介后進入塊矸石倉。設計新增部分包括：20萬噸儲煤場，直徑為18米的入洗原煤緩沖倉，事故濃縮機及泵房，壓濾車間，塊矸石倉及棧橋，介質制備車間，機修間，材料庫。(7)選煤院所作的潘三礦選煤廠設計及技改相關資料。(3)我院所作《潘三礦選煤廠技改招標書》。氣象及地震概況潘三礦所在地區(qū)屬過渡帶氣候，季節(jié)性明顯，℃,℃℃；全年一般春季多東南及東風，秋季多東南及東北風，～，平均3m/s；，雨期多集中在8三個月；雪期一般在每年11月上旬至次年3月中旬，最大降雪量為16cm；土壤的最大凍結深度為30cm。南行達淮南與淮南鐵路線相接連通全國，淮阜鐵路經(jīng)過礦井南緣，南10Km接淮河水運，水陸交通十分便利。潘集煤田位于安徽省鳳臺縣東北，明龍山南，淮河以北與淮南煤礦（老區(qū)）隔河相望。隨著潘三礦井高定位技改的進行，礦井生產能力將由現(xiàn)在的300萬噸/年提高到500萬噸/年，而且隨著井下采區(qū)的延伸，原煤灰分逐步增高，現(xiàn)在的選煤廠諸多生產環(huán)節(jié)不能滿足生產需要，必須進行改造。我院于2005年元月在淮南礦業(yè)集團組織的潘三礦選煤廠技術改造工程總承包招議標工作中一舉中標，并于2005年3月完成了可行性研究報告的編制工作。南距鳳臺縣城6Km，東距田家庵25Km。廠區(qū)地理概況本區(qū)地處淮河沖積平原之上，地形平坦，地面標高+20+23m，地勢西北略高，東南稍低。根據(jù)中華人民共和國建設部與國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001年7月20日頒布、2002年1月1日正式實施的《建筑抗震設計規(guī)范》規(guī)定，該地區(qū)地震烈度為7度。(4)我院所作《潘三礦選煤廠技術改造可行性研究報告》。(8)國家及原煤炭工業(yè)部頒發(fā)的有關規(guī)程、規(guī)范等。 四、選煤廠生產現(xiàn)狀及存在問題現(xiàn)有生產情況簡述潘三礦現(xiàn)有選煤廠設計處理能力為300萬噸/年，選煤方法為塊煤重介斜輪分選，末煤有壓兩產品重介旋流器分選，粗煤泥離心機回收，細煤泥壓濾機回收的聯(lián)合工藝流程。塊精煤進入雙層脫介篩脫介并分級，50～13mm塊精煤與末煤車間洗后產品一起裝入末煤倉，+50mm大塊精煤直接裝入塊精煤倉或破碎后與50～13mm塊精煤一起裝倉。，分選出精煤、矸石兩種產品，并進入各自的脫介篩。磁選尾礦經(jīng)分級濃縮旋流器濃縮后到高頻篩回收粗煤泥，再經(jīng)煤泥離心機脫水后摻入洗后產品。存在的主要問題，選煤廠無法與礦井生產能力相匹配。，造成洗水濃度過高，煤泥不能有效回收，影響全廠正常生產。，導致入洗比例偏低，影響最終產品灰分，無法滿足要求。同時也向煤炭企業(yè)自身提出了管理水平、生產能力上的更高要求。，增加礦井原煤直接落地、儲煤場原煤返煤入洗、洗原煤落地及返煤裝車功能，保證礦井和選煤廠正常生產，并為原煤地銷提供方便條件。、廠區(qū)采暖等輔助生產設施。這樣不會對選煤廠正常生產造成影響。我們認為潘三礦選煤廠技術改造是非常必要的，并且通過精心優(yōu)化的方案設計也是合理可行的。(4)完善全廠照明、消防、采暖系統(tǒng)。國產改為引進設備目錄序號設備名稱主要技術規(guī)格選用臺數(shù)1塊煤脫泥篩 F= 篩孔3mm12精煤脫介篩 F=18m2 篩孔 合介：、稀介：1mm13矸石脫介篩 F=18m2 篩孔 合介：、稀介：1mm14磁選機HMDA6φ9142743(雙筒并聯(lián)) N=24Kw15塊粗煤泥回收高頻篩 F= 篩縫：16壓濾機APN18S6 F=208m247末粗煤泥回收高頻篩 F= 篩縫：1第一章 原料煤基地概況一、煤層特征本井田煤系地層為石炭系和二疊系。其中，13118煤層為穩(wěn)定煤層，占36%，為主要開采煤層，礦井達到500萬噸/年規(guī)模后，三層煤開采比例為48：21：31。主井井筒內布置有兩套16t雙箕斗。每天處理原煤14286噸?！?9176。物理性質見表311。但考慮到隨著井下采區(qū)的延伸，原煤灰分逐年增高，需對原煤灰分進行進一步調整，%。（4）原生煤泥含量高，%，%，低于原煤灰分。（4）末煤浮沉煤泥量大，灰分均低于原煤灰分，說明煤有一定程度的泥化。表314 原煤15013mm浮沉試驗綜合表密度級產率灰分浮物累計沉物累計177。第二節(jié) 產品結構產品煤灰分24～28％，Mt＜8%，粒度＜25mm，發(fā)熱量5000～5400kcal/kg主要作為動力煤銷售；壓濾煤泥可單獨銷售也可摻入動力煤中銷售，同時留有出25mm大塊精煤的可能。同時考慮現(xiàn)有設施狀況，末煤分選系統(tǒng)已經(jīng)形成，運行狀況良好。但它只適用于初步排矸環(huán)節(jié)，對于塊煤精選不適用，而且其有效分選下限高于淺槽分選機的有效分選下限。重介質淺槽分選機與其它兩種分選方法相比具有處理能力大、設備簡單、運轉平穩(wěn)、便于維護等特點。根據(jù)國內外目前有效的煤泥脫水設備使用情況，可供選擇的方案有：快速壓濾機、加壓過濾機、快速壓濾機與煤泥沉降離心機配合使用等方案。經(jīng)國內很多選煤廠使用，取得了滿意的效果。針對本廠實際情況并根據(jù)《可行性研究報告審查會議紀要》精神，我們就壓濾機是否采用進口設備作了技術經(jīng)濟比較。方案三除要新建產房外還需將原有壓濾系統(tǒng)中有兩臺板框壓濾機改為快開式壓濾機，該方案對選煤廠技改期間煤泥回收有一定影響，且投資高于方案一。末煤入選粒度范圍是：13～。根據(jù)國內外重介質淺槽分選機的使用情況，并結合本廠實際情況，本次設計確定的分選上限為150mm。同樣考慮設備性能，重介質淺槽分選下限可以到6mm，但隨著分選下限降低，分選效果也會明顯變差。經(jīng)過反復計算，最終確定將塊、末煤分界粒度定為13mm時，此時末煤系統(tǒng)稍作改動即可滿足全廠生產灰分在24%～28%之間的合格動力煤的要求。大塊矸石則進入大塊矸石倉。塊矸石經(jīng)脫介脫水后由帶式輸送機送入塊矸石倉；分選出的塊精煤進入脫介篩脫介、脫水后破碎至25mm以下作為洗混煤。篩分車間篩出的13mm末原煤通過設置在原有109帶式輸送機上的測灰、測水儀檢測其水分。末矸石經(jīng)脫介篩脫介、脫水后裝入末矸石倉。，與磁選尾礦、離心機的離心液一起經(jīng)煤泥濃縮旋流器濃縮后，由高頻篩或煤泥離心機回收粗煤泥并摻入洗后產品。凈化濃縮機溢流作為生產清水循環(huán)使用，凈化濃縮機底流由壓濾機回收。調節(jié)時間為幾秒鐘即可完成。設計原煤水分取7%；； m3/t、 m3/t。三、主要工藝設備選型根據(jù)設備選型原則，考慮現(xiàn)場實際情況，進行了主要設備選型。地面工藝總布置礦井來煤經(jīng)帶式輸送機進入準備車間，經(jīng)150mm篩分后進入原煤緩沖倉或經(jīng)轉載進入儲煤場儲存。塊、末煤濃縮車間，事故濃縮機及泵房集中布置，方便相互之間的聯(lián)系。新建儲煤場設置有懸臂式斗輪堆取料機，儲煤場寬100m，長480m，儲煤量20萬噸。150mm原煤進入110帶式輸送機入選煤廠分選。鐵路裝車帶式輸送機機尾向前移6m，在倉口安裝一臺轉載帶式輸送機，將洗原煤轉出倉外后落入洗原煤下地帶式輸送機，至11轉載點后進入原煤落地帶式輸送機，堆取料機實現(xiàn)落地堆放。另外，1401機頭配有分岔溜槽可同時將末原煤裝入篩分車間內的末煤倉供鍋爐房使用或汽車外運。正常生產時，塊原煤首先經(jīng)過篩孔為3mm的303G脫泥篩脫除3mm粉煤以保證重介淺槽分選效果，脫泥后的塊原煤進入305G重介質淺槽分選機分選。精煤、矸石脫介篩下稀介質與精煤脫介篩下合格介質的分流部分一起進入323G磁選機，回收的合格介質進入314合格介質桶循環(huán)使用，磁選尾礦進入357磁選尾礦桶，經(jīng)343G煤泥濃縮旋流器濃縮、344G高頻篩脫水后回收粗煤泥摻入洗后產品與破碎后精煤一起運走。D、脫粉車間脫粉車間為原有建筑，本次設計中不做改動。F、塊精煤倉、洗混煤倉塊精煤倉及洗混煤倉均為原有建筑，本次設計將洗混煤倉下715～726氣動閘門更換為振動給料機，以實現(xiàn)配煤裝車功能。這樣選煤廠生產時可以靈活控制各生產系統(tǒng)作業(yè)時間，最大限度滿足用戶要求。H、煤泥水系統(tǒng)煤泥濃縮車間新增一臺直徑30m煤泥濃縮機，作為事故濃縮機使用，同時可以與原有直徑30m末煤泥濃縮機替換使用。方案一：將原有5臺500m2板框壓濾機更換成5臺300m2快開式壓濾機。方案二：仍然利用原有5臺500m2板框壓濾機，不足部分新建壓濾機車間回收。第七節(jié) 生產技術檢查選煤廠設置生產技術檢查，主要是為加強經(jīng)營管理、科學地組織和指揮生產提供技術數(shù)據(jù)；為改善和提高全廠技術經(jīng)濟指標、提高經(jīng)濟效益服務，同時也為了與用戶結算提供依據(jù)。地銷的塊原煤、精煤、中煤由設在出廠處的地磅房計量。產品和原煤的檢查檢查原煤及產品的灰分、水分和硫分作為與外界之間進行經(jīng)濟結算和選煤廠內部經(jīng)濟成本核算的依據(jù)。生產用水取自選煤廠現(xiàn)有生產清水池,由礦井凈化水廠向該水池供水 。二、水壓按最不利點用水量要求,各給水系統(tǒng)(最不利建筑物引入管處)所需水壓:a. 生活給水:(重介車間)b. 生產清水: (新建原煤倉頂層+):(混末煤、塊精煤裝車倉頂層+) 第三節(jié) 給水系統(tǒng)根據(jù)水源和供水水質的不同，選煤廠給水系統(tǒng)分為生產、生活及消防給水系統(tǒng)。本次設計對選煤廠工業(yè)場地現(xiàn)有生活及消防給水管網(wǎng)進行改造及補充，對現(xiàn)有原煤系統(tǒng)無消防給水設施的篩分間、帶式輸送機棧橋、轉載點等處增加室內消火栓系統(tǒng)及水幕系統(tǒng)。二、生產清水系統(tǒng)：選煤廠生產清水取自現(xiàn)有生產清水池，由生產清水泵加壓滿足各車間生產用水。廠房內的跑、冒、滴、漏、地板沖洗水及設備放水等，經(jīng)收集后均進入煤泥水系統(tǒng)回收。二、生活污水選煤廠生活污水排放量約為40m3 /d，經(jīng)管道收集后排入礦井生活污水管道系統(tǒng)，由礦井統(tǒng)一處理，達標排放。在主廠房、篩分破碎車間采用光面管及熱風混合采暖方式，其余建筑物采用光面管或四柱型散熱器采暖。在新增原煤倉采取了機械通風措施,。在主廠房和篩分破碎車間采用熱風作為補充采暖，主廠房選用NC60型暖風機6臺，篩分破碎車間選用NC60型暖風機4臺在選煤廠集控室內設置了一臺53SCHE6A型超薄柜式分體式空調器進行空氣調節(jié)，以確保精密儀器的正常運行和延長電子設備的使用壽命，改善工作人員的工作環(huán)境。新增及改造用電設備總臺數(shù)：119臺(機修間13臺)新增及改造工作設備總臺數(shù)：85臺(機修間13臺)新增及改造用電設備總容量：新增及改造用電設備工作容量：新增及改造用電設備全年電耗：，噸煤電耗：儲煤場變電所負荷折至6kV側計算負荷值：計算有功功率：,計算無功功率：,計算視在功率：。 ，補償容量540kVAR，補償后功率因數(shù)：。負荷計算及變壓器選擇詳見表61612選煤廠供電系統(tǒng)電壓等級為；：b低壓主要動力供電為660V；部分小型動力負荷及控制，通信、照明等為380/220V。新增塊煤車間變電所負責向塊煤主廠房，介質制備車間，機修車間,產品倉下，矸石倉，新建原煤緩沖倉，新建壓濾車間，事故濃縮車間及聯(lián)合泵房等供電。附供配電系統(tǒng)圖C2165251001~06四．照明全廠除末煤、脫粉車間外，照明系統(tǒng)重新設計。各配電室、控制室以及廠房的主要通道設置帶儲能電源應急照明燈具；局部移動檢修照明設置局部照明變壓器及燈具。其載流量大，熱穩(wěn)定性好。所有電氣設備在正常狀況下不帶電之金屬殼體及構件，鎧裝電纜之金屬外皮等均應通過專門接地線與接地裝置可靠連接。，采用就地控制方式，與集控室設置信號聯(lián)絡接口。：采用就地控制方式。集中控制方式：按逆煤流逐臺延時起車，順煤流逐臺延時停車。第三節(jié) 自動化根據(jù)工藝要求，新增下述自動化項目：a) 在重介淺槽分選機合格懸浮液入料管上設置密度計檢測系統(tǒng)合格懸浮液密度，并用其輸出信號來調節(jié)合格介質泵入料管上補加水電動調節(jié)閥門的開啟度，控制加水量的大小，使系統(tǒng)介質分選密度自動快速跟蹤系統(tǒng)合格懸浮液密度的設定值，同時，當合格介質泵入料管上補加水電動調節(jié)閥門的開啟度達到100%時，合格懸浮液密度仍大于設定值時，自動步進加大合格介質桶上補水閥門開啟度，直至達到要求的介質密度為止。，設置泵的起停液位，實現(xiàn)有關泵類的自動起、停。，電流檢測表計等。；對速度高、運量大的膠帶機設置兩級跑偏開關。第七章 生產輔助設施一、介質制備車間介質制備車間用于介質的制備和儲存，設置有介質分級、球磨機靡礦、介質儲存等環(huán)節(jié)。選煤廠位于淮南市潘集區(qū)與潘三礦井在同一個工業(yè)場地。,最大為2112mm。三、抗震設防根據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》（GB5001－2001），本區(qū)抗震設防烈度為7度。二、壓濾車間壓濾車間改造方案一為利用原有壓濾車間進行內部改造。四、轉載點轉載點在地面上的為鋼筋混凝土框架結構，基礎均為鋼筋混凝土單獨基礎。高度18米以上采用鋼桁架結構，外維護采用彩色壓型鋼板。 八、機修車間及材料、配件庫均為鋼筋混凝土排架結構，鋼筋混凝土單獨基礎，配有橋式吊車，外維護采用混凝土空心砌塊，并刷外墻涂料。第十章 工業(yè)場地總平面布置第一節(jié) 廠址確定依據(jù)由于本次淮南集團潘集三礦選煤廠技術改造工程是在現(xiàn)有淮南集團潘集三礦選煤廠內進行技術改造，故不存在廠址選擇及方案比選問題，廠址選擇具有唯一性。第四節(jié) 總平面布置總平面布置的原則(1)遵守有關技術規(guī)定、規(guī)程和設計規(guī)范；(2)平面布置首先要滿足生產工藝要求，同時要因地制宜的布置各建、構筑物，并充分考慮與相鄰原有建構筑物的關系；(3)充分利用地形、地貌，處理好建、構筑物位置與風向、朝向的關系；(4)建、構筑物布置力求緊湊合理，整齊美觀；(5)符合國家有關防火、衛(wèi)生和安全方面的有關規(guī)定；根據(jù)以上原則本次淮南集團潘集三礦選煤廠技術改造總平面布置以盡量不影響生產及充分利用現(xiàn)有地面建筑及設施為前提，根據(jù)生產工藝要求作了如下布置。主要技術經(jīng)濟指標及工程量：（，）。第五節(jié)　豎向布置在滿足總平面布置原則的前提下，場地平面布置與豎向設計應統(tǒng)籌考慮。 第七節(jié) 管線綜合布置選煤廠內各種