【正文】 ，離鐵路正線300米。8.辦公座椅、電腦等設(shè)施是否滿足工作和信息化管理需要。項目部對四分部2攪拌站自驗結(jié)果（二）序號評價項目及標(biāo)準(zhǔn)自驗結(jié)果4攪拌站人員分工及其崗位職責(zé)是否詳細(xì)、明確和規(guī)范。是否分區(qū)存放和隔離，標(biāo)識是否醒目、內(nèi)容齊全并與實際相符。4是否配置檢測試驗室并滿足檢測試驗工作需要。2攪拌設(shè)備要求是否有產(chǎn)品證明或出場質(zhì)量證明。9各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合要求。5攪拌站各項管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范，是否具有操作性。合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。5是否進行了外加劑均質(zhì)性試驗和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。設(shè)備檢定是否完成、檢定機構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。攪拌站驗收申請書申請單位：攪拌站名稱：攪拌站驗收申請書XXXXXXXXXXXXXXXXXXX： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX攪拌站經(jīng)過籌建并自檢合格，達到驗收要求，請監(jiān)理單位、建設(shè)單位予以驗收確認(rèn)。規(guī)格型號和機械性能是否滿足質(zhì)量控制要求。一 般 項 目1場內(nèi)道路是否硬化并滿足重載車輛通行，場地排水是否暢通。待檢區(qū)是否有含泥量、粉塵量等超標(biāo)后的糾正處理措施。混凝土攪拌站驗收檢查項目序號評價項目及標(biāo)準(zhǔn)初審情況復(fù)審情況6質(zhì)量保證體系是否健全、符合實際和具有操作行。10.各種崗位人員是否進行了必要的專項培訓(xùn)并掌握基本知識。設(shè)備檢定是否完成、檢定機構(gòu)是否合法有效、檢定標(biāo)簽或證書是否齊全和在有效期內(nèi)。5是否進行了外加劑均質(zhì)性試驗和攪拌工藝試拌并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)。合格區(qū)是否有可靠的棚架、是否有保溫或降溫措施。5攪拌站各項管理制度是否詳細(xì)、明確和規(guī)范，是否具有操作性。9各種記錄用表是否準(zhǔn)備齊全和符合要求。專為新建合福鐵路安徽段站前四標(biāo)DK158+779子謙山隧道進口工程混凝土施工而組建。為確保攪拌站日常生產(chǎn)和生活安全，在入口位置安裝了電動大門，并嚴(yán)格實行進出口登記制度。中鐵二十四局合福鐵路安徽段站前四標(biāo)四分部2攪拌站混凝土供應(yīng)時間：自驗收合格之日起—2012年3月，具體供應(yīng)時間隨工程主體進度再行調(diào)整。通過近一個月時間的建設(shè)，試驗室所需設(shè)備、人員及相關(guān)資料齊備，并經(jīng)驗收合格，可進行施工試驗檢測。在施工中嚴(yán)格對配合比進行調(diào)試和控制，嚴(yán)格按施工配合比進行施工。 五、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)序號名稱文號備注1高速鐵路設(shè)計規(guī)范規(guī)范TB106212009（試行）鐵建設(shè)[2009]209號2高速鐵路設(shè)計規(guī)范條文說明TB106212009鐵建設(shè)[2009]209號3鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)[2005]157號4預(yù)應(yīng)力混凝土用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ8520025混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10956粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ2819867客運專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)[2005]160號8鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)[2005]161號9鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)TB104259410鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ189611混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204200212客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件科技基[2005]101號13客運專線橋梁混凝土橋面防水層暫行技術(shù)條件(修訂版)科技基[2005]101號14預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224200315鋼筋混凝土用 第二部分 熱軋帶肋鋼筋16鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋17通用硅酸鹽水泥GB175200718普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52200619混凝土外加劑GB8076200820高強高性能混凝土用礦物外加劑GB/T18736200221用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596200522混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63200623混凝土膨脹劑GB23439200924金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T228200225金屬材料 彎曲試驗方法GB/T232199926金屬材料 線材反復(fù)彎曲試驗方法GB/T238200227鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27200128混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T8077200029普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080200230普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081200231混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求IT/T705200732建筑用卵石、碎石GB/T14685200133建筑用砂GB/T14684200134結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T8162200835預(yù)拌混凝土GB/T14902200336聚羧酸高性能減水劑JG/T223200737鐵路建設(shè)項目工程試驗室管理標(biāo)準(zhǔn)TB10442200938焊接接頭拉伸試驗方法GB/T2651200839鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ204200840客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南TZ213200541客運專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南TZ204200842鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定鐵建設(shè)[2005]157號六、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)HLS60型混凝土攪拌站具有以下主要技術(shù)特點：本攪拌設(shè)備中除粉料罐因體積大需要現(xiàn)場制作外，攪拌主樓、攪拌機、配料站等均實現(xiàn)了模塊化，運輸時可分單元運輸、安裝時可將各個單元吊裝組和，簡便、快捷。① 優(yōu)良的攪拌性能配置雙臥軸強制式攪拌機，攪拌時間短，攪拌質(zhì)量好，對于干硬性、塑性及各種配比混凝土均能攪拌。⑤ 優(yōu)秀的環(huán)保性能粉料操作在全密封系統(tǒng)內(nèi)進行，配有收塵裝置，并采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。（2） 認(rèn)真做好攪拌機及其配套的供料系統(tǒng)的維修保養(yǎng)，保證攪拌系統(tǒng)和供料系統(tǒng)各項使用功能的正常。（3）機械動力設(shè)備都實行潤滑五定（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）制度。定點：設(shè)備操作保管人、共用設(shè)備保管責(zé)任人必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的部位添加潤滑油脂。(6) 設(shè)備使用必須執(zhí)行兩定（定人、定設(shè)備）、三包（包使用、包養(yǎng)修、包保管）制度。(10)設(shè)備操作者要認(rèn)真閱讀使用說明書，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)規(guī)定和交接班制度。(13)設(shè)備操作人員要經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全的良好狀態(tài)。設(shè)備潤滑五定（定人、定點、定量、定時、定質(zhì)）工作均由設(shè)備操作者負(fù)責(zé)。（3）設(shè)備項修：是對設(shè)備進行項目修理。設(shè)備大修需對設(shè)備進行全面解體檢查、修復(fù)或更換全部磨損的零部件。設(shè)備檢修計劃由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制，并與生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達。（8）設(shè)備檢修中要積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，例如靜電、刷鍍、噴涂、價值工程網(wǎng)絡(luò)計劃等。（11）設(shè)備操作人員必須參加設(shè)備小修、項修、大修工作，并服從設(shè)備主修人員的安排。（1）設(shè)備因非正常損壞，造成停機或使設(shè)備質(zhì)量、技術(shù)效能降低，影響正常使用，均為設(shè)備故障或事故。（5）特大事故① 設(shè)備修復(fù)費用在五萬元及以上者；② 設(shè)備連續(xù)停機時間在30天以上者；③ 機械事故性質(zhì)惡劣、嚴(yán)重影響生產(chǎn)或造成人員死亡者。（9） 設(shè)備發(fā)生事故后立即停止使用，采取措施保護好現(xiàn)場，防止影響擴大，按照分級管理的權(quán)限逐級上報有關(guān)部門，到事故現(xiàn)場勘察，并積極組織搶修。設(shè)備發(fā)生故障由班組領(lǐng)導(dǎo)召集有關(guān)人員參加分析會并處理。對設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障的部位或部件，需組織力量分析研究故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定治理措施。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題予以通報、處罰，限制時間整改達標(biāo) 。故特制定攪拌站以下環(huán)境檢測制度。每一季度對排放廢水進行檢測一次。、試驗、檢測工作流程（1）堆放粗、細(xì)骨料的場地必須進行地基處理和表層硬化，并滿足重載車輛通行的要求，材料周圍設(shè)有排水設(shè)施，保證排水暢通，無明顯積水或坑凹現(xiàn)象。液體外加劑要有防凍保溫措施。（7）生產(chǎn)用水使用前需進行水質(zhì)檢測試驗，合格后方可使用。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開攪拌站工作例會，分析混凝土質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進混凝土質(zhì)量的提高。（3）思想保證 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組長期不懈抓好攪拌站思想教育工作，嚴(yán)格保證按照施工配合比攪拌?；炷脸隽虾箅S機自檢，制作混凝土試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護送試驗室檢測，室外同條件養(yǎng)護試件與構(gòu)件同步養(yǎng)生，同時做好現(xiàn)場混凝土坍落度、泌水率、入模溫度等檢驗。（2）人機一體化設(shè)計、操作簡便整機采用計算機控制，既可自動控制，也可手動操作，操作簡單，易于掌握。② 高度的可靠性對整機性能及可靠性有影響的元件均采用國際或國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，有效的降低了設(shè)備的故障率，增強了設(shè)備的可靠性和可維護性。氣動系統(tǒng)排氣口采用消聲裝置等措施有效降低噪音。每批次分倉存放并進行取樣送交試驗室試驗，如不合格，一律清倉退回進貨單位。攪拌站操作人員隨時觀察微機計量誤差，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的必須及時調(diào)整誤差，并做好記錄。合理安排車輛，隨時和現(xiàn)場人員進行溝通聯(lián)系，在保證供應(yīng)的前提下盡量避免押車。（3）明確施工質(zhì)量檢驗方法。（6）制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案措施方案。④混凝土攪拌、運輸?shù)汝P(guān)鍵工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗方法。（2）混凝土原材料進場（廠）后，及時建立“原材料管理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“試驗檢測報告”編號及檢驗結(jié)果等。（4）混凝土用粗骨料按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。混凝土質(zhì)量控制流程圖1細(xì)骨料粗骨料1粗骨料2水泥過磅過磅過磅料場料場料場水泥罐粉罐取樣試驗取樣試驗取樣試驗取樣試驗取樣試驗計量斗計量斗主攪拌機（每次拌制不少于90秒）出混凝土取樣試驗