斷裂韌性實(shí)驗(yàn)報(bào)告-wenkub
2022-08-31 04:38:23 本頁(yè)面
【正文】 ?。?1）其中為外界對(duì)試樣所作形變功，包括彈性功和塑性功兩部分，為裂紋長(zhǎng)度，為試樣厚度。的臨界值是一材料常數(shù)，稱為平面應(yīng)變斷裂韌度。下面介紹下這幾種方法的測(cè)試原理及試驗(yàn)方法。 三種斷裂韌性參數(shù)的測(cè)試方法簡(jiǎn)介 1. 1 平面應(yīng)變斷裂韌度的測(cè)試 對(duì)于線彈性或小范圍的型裂紋試樣，裂紋尖端附近的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)完全由應(yīng)力強(qiáng)度因子所決定。測(cè)試保持裂紋長(zhǎng)度a為定值，而令載荷逐漸增加使裂紋達(dá)到臨界狀態(tài)，將此時(shí)的、代入所用試樣的表達(dá)式即可求得。積分測(cè)試有單試樣法和多試驗(yàn)法之分，其中多試樣法又分為柔度標(biāo)定法和阻力曲線法。這種方法能同時(shí)得到幾個(gè)積分值，滿足工程實(shí)際的不同需要。測(cè)試各試樣裂紋擴(kuò)展量，計(jì)算相應(yīng)的積分，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)作回歸處理得到曲線。試樣的裝卡方式與三點(diǎn)彎曲試樣彎曲試樣測(cè)試時(shí)相似。注意二次疲勞時(shí)不得超過(guò)極限載荷，以免裂端形貌發(fā)生奇變.（3） 試驗(yàn)結(jié)果處理（包括裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量、裂紋擴(kuò)展量的測(cè)量、值計(jì)算及 曲線的繪制和積分特征值的確定等）。所謂阻力曲線是指相應(yīng)于某一裂紋擴(kuò)展量的值與裂紋擴(kuò)展量的關(guān)系曲線，它不但能提供啟裂抗力，而且能同時(shí)得到幾個(gè)特征值，以滿足不同條件的需要。試驗(yàn)中,一般采用三點(diǎn)彎曲試樣的變形幾何關(guān)系,由裂紋嘴張開(kāi)位移去換算并求得CTOD值。假設(shè)在塑性變形過(guò)程中,裂紋表面繞O點(diǎn)作剛體轉(zhuǎn)動(dòng)。S為跨距。 稱為轉(zhuǎn)動(dòng)因子, 為裂紋嘴張開(kāi)位移塑性部分。平面應(yīng)變斷裂韌度的測(cè)試 試樣的選擇與準(zhǔn)備 (1) 試樣類(lèi)型 規(guī)范推薦采用三點(diǎn)彎曲試樣見(jiàn)圖。前兩種試樣用于工程結(jié)構(gòu)安全評(píng)定試驗(yàn)，第三種試樣用于對(duì)材料和工藝質(zhì)量進(jìn)行相對(duì)評(píng)定試驗(yàn)。磨削之后就要開(kāi)切口，目前普遍采用鉬絲線切割。疲勞引發(fā)裂紋時(shí)采用的最大疲勞載荷應(yīng)不大于。以三點(diǎn)彎曲試樣為例。應(yīng)該注意的有以下幾點(diǎn)：（1）夾式引伸儀一般都應(yīng)該根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)推薦方法自行制備；（2）夾式引伸儀和測(cè)力計(jì)應(yīng)定期校核和標(biāo)定，以保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性；（3）加載速度應(yīng)保證應(yīng)力強(qiáng)度因子的增長(zhǎng)速率在每分鐘增長(zhǎng)31至155范圍內(nèi)，相當(dāng)于；（4）支座的軸輥要略能移動(dòng)以免產(chǎn)生過(guò)大的橫向摩擦阻力影響試驗(yàn)結(jié)果；（5）要求斷口與試樣長(zhǎng)度放線基本垂直，偏差不能大于；（6）應(yīng)觀察和記錄斷口宏觀形貌，剪切唇寬度與平斷口的百分比例。(e)的情況下，取最大載荷點(diǎn)或最大載荷平臺(tái)開(kāi)始點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的載荷與位移計(jì)算。2）作BD線平行于載荷軸。7)(b)。直3點(diǎn)彎曲試樣: 當(dāng)S=4W時(shí)，直3點(diǎn)彎曲試樣的Y值見(jiàn)GB235894表1。 試驗(yàn)試樣的制作本次試驗(yàn)的試樣為金屬試樣。2186。（2） 試驗(yàn)機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù) 數(shù)據(jù)曲線 處理后的數(shù)據(jù)曲線由上圖可得曲線， PV曲線（3）試驗(yàn)加載完成后裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量，,。不符合要求。)脆性破壞情況。（為了使計(jì)算能夠進(jìn)行，）。實(shí)驗(yàn)測(cè)得的無(wú)效，其原因很多：（1）金屬
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