【正文】 純鋁酸鈣水泥為結合劑制備而成；由于在配料中添加了剛玉、莫來石組分，從而可有效的提高澆注料的抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能，目前在實際工程中廣泛使用此類澆注料；但由于澆注料所使用的結合劑仍為高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥，因而其中溫強度不是很高、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能還存在一定的缺陷?？梢娧h(huán)流化床鍋爐耐火材料內襯的正確設計和選材是保證其正常運行的關鍵之一。因此基質先被沖蝕后，骨料被孤立出來，最后脫落。若耐火材料抗熱震性能差，則熱震造成的耐火材料剝落將成為其損毀的致命因素。故其高溫下的理化性能指標不能用作選擇耐火材料的依據。有鑒于此，貴州各地大中電力及煤化工企業(yè)蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發(fā)展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩(wěn)定的電源，大中型熱電聯(lián)產鍋爐在為發(fā)電工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業(yè)生產提供了生產必須的條件。二、國內外研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢簡述本項目國內外發(fā)展現(xiàn)狀，存在的主要問題及近期發(fā)展趨勢，并將本項目與國內外同類技術或產品進行對比說明。同時材料的養(yǎng)護時間減少，局部可實現(xiàn)免養(yǎng)護和烘烤，減少檢修養(yǎng)護時間，增加設備有效運行時間。 本項目的研究以燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石為主要原料，通過添加一定量自制的結合劑，并通過添加復合添加劑等措施來改善澆注料的基質，從而達到提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能的目的。剛玉莫來石質低水泥或超低水泥結合的耐磨澆注料是電熔棕剛玉、白剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量的高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥為結合劑制備而成；由于在配料中添加了剛玉、莫來石組分，從而可有效的提高澆注料的抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能，目前在實際工程中廣泛使用此類澆注料；但由于澆注料所使用的結合劑仍為高鋁水泥或純鋁酸鈣水泥，因而其中溫強度不是很高、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能還存在一定的缺陷。而國外耐磨耐火材料骨料與基質一般耐磨性能相當，產生均勻沖蝕，使其使用壽命提高。檢修次數(shù)增多，耐火材料的養(yǎng)護時間占很大比例，減少養(yǎng)護時間能顯著提高鍋爐運轉率。（2）熱震，在正常運行情況下，每年啟停爐210次。項目的目的和意義循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內襯的工作環(huán)境和損毀特點可歸納如下 ：（1）中溫，循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內襯各部位的工作溫度在850950℃。 根據以上能源資源條件，貴州電力除充分滿足省內需求外，還可向省外輸送電力15002000萬千瓦，相當于每年輸出6000萬噸煤炭。到2007年。（2）燃燒溫度低，約800900℃，采用分級送風，使得NOx排放量大大降低；（3）可同燃料一起加入石灰石粉脫降燃料中的硫，SO2排放量大大降低；（4）可使用劣質燃料，由于循環(huán)物料熱慣性高，燃燒溫度低于灰分熔點，使得高灰分、高濕度的劣質煤也能穩(wěn)定燃燒。.. .. .. ..科技計劃項目可行性研究報告書項 目 名 稱： 高性能剛玉莫來石耐磨耐火澆注料的研制及應用 項目申報單位： （蓋章）主 管 單 位： 區(qū)科技局 填 報 日 期： 區(qū) 科 學 技 術 局 制一、立項的背景與意義項目提出的背景在我國電源結構中，火電設備占總裝機容量的3/4以上，火電比重過大的情況將持續(xù)一個相當長的時期，而加快發(fā)展高效率、低污染型火電機組，加快開發(fā)清潔煤燃燒技術則是我國火電技術的發(fā)展方向，清潔煤發(fā)電將成為21世紀火電的主流。 隨著我國西部大開發(fā)的不斷推進，結合貴州豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩(wěn)步實施，使貴州真正成為能源大省。 西部大開發(fā)戰(zhàn)略使能源資源豐富的貴州得以充分發(fā)揮潛能。有鑒于此，貴州各地大中小型電力及蒸汽鍋爐如雨后春筍般迅速發(fā)展起來，大中型電力鍋爐為西電東送提供了穩(wěn)定的電源，中型熱電聯(lián)產鍋爐在為工廠提供高壓蒸汽的同時，也提供了生產必須的動力來源，中小型鍋爐則直接為工業(yè)生產提供了生產必須的條件。從耐火材料角度看，此屬中溫區(qū)間，選擇耐火材料時首先必須考慮材料的中溫性能，尤其是對于不定形耐火材料，必須考察其中溫理化性能。在投運初期由于操作不當，每年啟停爐數(shù)十次。（3）沖刷磨損，循環(huán)流化床鍋爐中煙氣流速大，最高可達29m/s以上，固體物料濃度高，在中溫下高速煙氣夾帶大量的固體顆粒（特別是貴州煤炭高灰份、高灰份熔點更為突出）對耐火材料內襯產生強烈的沖刷磨損，特別是在旋風筒的中心區(qū)沖蝕最為嚴重。此外煙氣中的SOSOH2S和CO等均對耐火材料內襯產生侵蝕，堿金屬滲透和滲碳也使耐火材料內襯變質損壞。因此目前國內外的耐火材料生產企業(yè)都在從不同的角度來提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能；有的全用剛玉和莫來石作原料，用純鋁酸鈣水泥做結合劑來制備剛玉莫來石質耐磨澆注料，由于使用的原料雜質少，從而可有效提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩(wěn)定性和抗沖刷磨損性能，但由于其生產成本較高，在實際工程中很少使用。由于研究項目所使用的原料為燒結剛玉、莫來石熟料、電熔剛玉、莫來石，而所添加的結合劑和添加劑量少，成本相對較低，因此研制的高性能剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本比目前使用的普通剛玉莫來石質耐磨澆注料的生產成本低，可在工程實際中大量使用。明顯降低能耗、減少生產成本，提高經濟效益。隨著我國西部大開發(fā)的不斷推進，貴州具有豐富的煤炭資源，西電東送重點工程項目得以穩(wěn)步實施，使貴州真正成為能源大省。循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內襯的工作環(huán)境和損毀特點可歸納如下：（1）中溫，循環(huán)流化床鍋爐的耐火材料內襯各部位的工作溫度在850950℃。（2）熱震，在正常運行情況下，每年啟停爐210次。檢修次數(shù)增多，耐火材料的養(yǎng)護時間占很大比例，減少養(yǎng)護時間能顯著提高鍋爐運轉率。而國外耐磨耐火材料骨料與基質一般耐磨性能相當，產生均勻沖蝕，使其使用壽命提高。針對循環(huán)流化床鍋爐內耐火材料內襯的使用特點，我們與貴州大學化工學院合作，結合貴州具有豐富的優(yōu)質鋁礬土資源及剛玉原料的實際狀況，對鋁硅系列耐火材料進行了深入細致的研究，自主開發(fā)出適宜中溫使用的結合劑，引入合成高溫結構陶瓷原料，在基質中形成橋狀結構和針狀增韌，通過添加適宜的復合添加劑來改善澆注料的基質，以提高澆注料的中溫性能，提高其熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能。因此目前國內外的耐火材料生產企業(yè)都在從不同的角度來提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能；有的全用剛玉和莫來石作原料，用純鋁酸鈣水泥做結合劑來制備剛玉莫來石質耐磨澆注料，由于使用的原料雜質少，從而可有效的提高澆注料的中溫強度、抗熱震穩(wěn)定性能和抗沖刷磨損性能，但由于其生產成本較高，在實際工程中很少使用。2）自制結合劑的研制：研究出既要有優(yōu)良常溫結合性能又能在中溫使用時能與澆注料組分形成陶瓷結合的結合劑，以提高其中溫強度和抗沖刷磨損等性能。根據市場的需要逐步擴大產能。項目主要技術路線描述1）自制結合劑的生產：在常溫下用無機化合物原料在帶攪拌的反應釜中通過化學反應生產結合劑。5）在使