【正文】 施工組織設(shè)計(jì) 11 向鉆機(jī)組（負(fù)責(zé)本段線路的定向鉆穿越），頂管 機(jī)組（負(fù)責(zé)本段線路的公路頂管工作）。 2) 交樁前， 施工單位 要組織接樁人 員充分熟悉交接樁段的圖紙及相關(guān)資料。 交樁后發(fā)生的丟失，由施工單位在施工前依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù) ， 施工單位不得隨意恢復(fù)、改變線路走向。 施工準(zhǔn)備 測量放線 修筑施工便道（橋） 作業(yè)帶清理 防腐管運(yùn)輸 布管 組對 焊接 無損檢測 焊口返修 不合格 補(bǔ)口補(bǔ)傷 管溝開挖 下溝檢驗(yàn)、管道下溝 線路交樁 管道回填 連頭 清管測徑試壓 三樁陰保 竣工驗(yàn)收 高一聯(lián)外輸管線改造工程（管線安裝工程南段） 施工組織設(shè)計(jì) 13 測量、放線 準(zhǔn)備工作 1) 測量放線 應(yīng)備足木樁、竹皮繩、白灰和油漆，備齊定樁、撒灰工具和用具 。根據(jù)施工圖紙，作業(yè)帶寬度為 12m，布管中心線為順油流左 4m 右 8m。在有地下設(shè)施地區(qū)設(shè)置警告牌。 穿越公路兩側(cè)排水溝及穿越小型溝渠處需鋪設(shè) 2m鋼筋混凝土過水涵管 64m，外購山皮石 6000m179。 2) 運(yùn)管設(shè)備應(yīng) 具備 充分 運(yùn)力 ，保證工地施工所需的 防腐管充分、及時(shí)供應(yīng) 。 防腐管的交接 高一聯(lián)外輸管線改造工程（管線安裝工程南段） 施工組織設(shè)計(jì) 14 1) 防腐管裝運(yùn)之前，應(yīng)提前向監(jiān)理提交管材領(lǐng)料單，經(jīng)監(jiān)理審批后，憑批準(zhǔn)的領(lǐng)料單到 油建二公司防腐廠領(lǐng)管 。吊鉤應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且防滑，確保使用安全。 3) 吊裝中需有 持證的專業(yè)起重人員 指揮， 防腐管 兩端應(yīng)設(shè)晃繩控制，以確 定卸放位置。 6) 防腐管裝卸應(yīng)使用專用吊具，起重工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，輕吊輕放。 10) 裝卸管時(shí)應(yīng)輕起輕放，有專人指揮。 2) 運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。 3) 用軟土堆支撐 防腐管 ，支撐高度宜為 500~700mm。 3) 布管前，在布管中心線上打好管墩， m～ m。 4) 布管時(shí)管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩防腐管錯開一個管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及起吊。 6) 遇有水渠、道路、堤壩等建筑物時(shí)，要將防腐管按所需要長度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，不應(yīng)直接擺放其上。若管口表面有深度大干 2mm 的點(diǎn)狀缺陷或劃傷，則管口必須切除。 6) 對矯正無效的管口和存在裂紋或分層的管口必須切除。管端 50mm 范圍內(nèi)應(yīng)無污物。5mm 寬的外防腐層清除干凈。根焊焊接后，禁止校正 防腐管 界面的錯邊量 。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須取得高一聯(lián)外輸管線改造工程上崗證，方可進(jìn)行管道焊接工作 2) 焊接采用流水作業(yè)，每層焊道由兩名焊工同時(shí)對稱焊接，完成一個對接焊縫的焊接。預(yù)熱時(shí)不應(yīng)破壞鋼管的防腐層，并及時(shí)清除表面污垢。焊接前每個引弧點(diǎn)和接頭必須修磨，必須在前一焊層全部完成后，才允許開始下一焊層的焊接。各焊道應(yīng)連續(xù)焊接，并使焊道層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。 12) 每層焊道焊完后， 焊道及坡口上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前應(yīng)清除干凈。預(yù)留溝下連頭的管口，用盲板封堵。 每道焊口焊完后，應(yīng)按 規(guī)定的 標(biāo)記方法、內(nèi)容和位置采用記號筆進(jìn)行標(biāo)識。 5) 所有的修補(bǔ)、打磨不允許劃傷、磨損母材或減小母材厚度。 2) 用電動磨光機(jī)對缺陷進(jìn)行徹底清除，并修磨出便于焊接的坡口形狀，并把坡口兩側(cè)各25mm 處的油污、浮銹等清除干凈。 重點(diǎn)控制 1) 根焊開始后，對錯口不得進(jìn)行任何形式的矯正。 5) 當(dāng)天施工結(jié)束時(shí)，當(dāng)日不能完成的焊口必須完成 50%以上并不少于三層。 2) 焊縫無損檢測合格后，按照設(shè)計(jì)要求，需要對焊口進(jìn)行防腐補(bǔ)口，補(bǔ)口材料采用環(huán)氧 粉末涂層 /發(fā)泡劑填充 /輻射交聯(lián)聚乙烯三層結(jié)構(gòu)熱收縮帶和進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)口。 管口清理及噴砂除銹 1) 管口清理：將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤等應(yīng)清理干凈。 3) 管口噴砂除銹：用環(huán)保型噴砂除銹裝置進(jìn)行除銹，除銹等級要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 ，除銹后應(yīng)清除表面灰塵。 2) 現(xiàn)場采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充厚度 40mm， 模具、管道和泡沫塑料原料應(yīng)預(yù)熱后進(jìn)行發(fā)泡。 高一聯(lián)外輸管線改造工程（管線安裝工程南段） 施工組織設(shè)計(jì) 19 4) 進(jìn)行定向鉆穿越段補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)除按上述要求完成補(bǔ)口 外，再在管道進(jìn)行方向的補(bǔ)口搭接處補(bǔ)加聚乙烯犧牲帶，并將犧牲帶及固定片的端頭打成坡口，處理平整、圓滑，以減少穿越阻力和防止防腐層破損。檢漏電壓為 15kV。 重點(diǎn)控制 1) 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料應(yīng)具備出廠合格證書、質(zhì)量證明書和質(zhì)量檢測報(bào)告。管口兩側(cè)防腐涂層 200mm 范圍內(nèi)的油污、泥土及其它污物清理干凈。 管溝開挖 本工程管溝開挖由業(yè)主委托其他單位進(jìn)行施工。 管道下溝時(shí)，起重點(diǎn)距環(huán)焊縫距離應(yīng)大于 2m，起吊高度以 1m 為宜 ，起吊點(diǎn)間距不超過 20m。 管道回填 管溝回填工作由業(yè)主委托其他單位施工。 連頭、碰死口 1) 管溝操作坑放坡應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，溝壁應(yīng)穩(wěn)定，對于地下水位較高的位置連頭時(shí)，需要作業(yè)坑四周采用鋼板樁護(hù)壁，并適當(dāng)采降水措施，滿足連頭要求。以上的斜口。 7) 焊接要求與管線焊接相同，但可采用環(huán)形加熱器或手工火焰加熱器對管口進(jìn)行預(yù)熱。 溝渠、土路大開挖穿越施工方案 本 工程穿越小型溝渠 117m/6 處，穿越土路 126m/5 處，沈盤鐵路大開挖加套管 1 處。 公路頂管穿越施工方案 本工程頂管穿越公路 112m/2 處 ，套管長度共 92m。 平整施工現(xiàn)場場地，施工預(yù)制場地一般選擇在公路一側(cè)較為平坦的施工作業(yè)帶上，每處穿越點(diǎn)需平整預(yù)制場地，用于設(shè)備停放和現(xiàn)場材料堆放 。 在現(xiàn)場撒出兩個操作坑的正確尺寸和位置的白灰線，發(fā)送坑規(guī)格可按以下要求執(zhí)行。 工作坑側(cè)面開挖時(shí)，邊坡比依據(jù)地質(zhì)情況、穿越深度而定，較深時(shí)采用階梯狀開挖，在兩側(cè)采用鋼板樁和枕木進(jìn)行加固。 靠背表面要平直，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以充分避免產(chǎn)生偏心受壓。 管節(jié)安裝下坑前應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查包括管端 面的平直度，管壁表面的光潔度及端面上有無縱向裂縫，檢查合格的防腐管用吊車吊到頂管工作導(dǎo)軌上，準(zhǔn)備連接頂進(jìn)。 環(huán)形頂鐵安放在管端面處，它的內(nèi)、外徑尺寸要與管端面尺寸相適應(yīng)，厚度 300～ 500mm。因?yàn)轫敹碎g不平行，在作業(yè)時(shí)容易發(fā)生頂鐵外彈。人工掏土必須在規(guī)定的范圍內(nèi)開挖，特別是管底土基弧度 120176。如發(fā)現(xiàn)有誤差時(shí)，要找出原因，及時(shí)校正偏差，方可進(jìn)行下一次頂進(jìn)。 工作管預(yù)制 在穿越套管之前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行工作管的組對焊接，組裝焊接技術(shù)要求應(yīng)同一般地段相同，組對焊接應(yīng)在穿越一側(cè)進(jìn)行，主管道長度應(yīng)大于套管長度 10m 以上。 地貌恢復(fù) 在穿越主管工程 完畢后，應(yīng)進(jìn)行回填，靠近公路側(cè)的回填土應(yīng)夯實(shí)，恢復(fù)邊溝、排水溝等道路設(shè)施。穿越長度 60m，套管長度 50m，管材采用 L320 D273 螺旋縫埋弧焊鋼管。 管 道穿越 試壓合格后 ，防腐層經(jīng) 15kv 電火花檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行穿越。 定向鉆穿越回拖力計(jì)算： F拉＝π Lf[D2γ 泥 /4－ 1（ D－δ 1） ]+κ 粘 π DL其中： F為計(jì)算回拖力； L 為穿越長度， 140m； D為管徑 ， ； δ1 為鋼管壁厚， ； γ泥 為泥漿密度，取 ； f 為摩擦系數(shù)，一般在 ~ 之間，取 ； k 為粘滯系數(shù)，一般在 ~ 之間，取 。 工程特點(diǎn)：小型定向鉆穿越池塘和田仙線地層主要為細(xì)砂和粉質(zhì)粘土，地質(zhì)情況較好。 依據(jù)線路平面圖、斷面圖、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。 根據(jù)控制樁 、穿越樁 放出鉆機(jī) 軸 線 ，并在穿越軸線上設(shè)置加密樁，鉆機(jī)一側(cè)一般加密 樁設(shè)置 3～ 5 個 。對穿越樁 進(jìn)行引樁，引樁的樁位要布置在作業(yè)帶以外，并安裝牢固防止被破壞。 施工作業(yè)帶清理和平整遵循保護(hù)農(nóng)田、植被及配套設(shè)施，防止或減少水土流失的原則，按規(guī)定盡量少占農(nóng)田。 鉆機(jī)場地 60m 60m，含 30m 30m 泥漿坑 1 個。鉆機(jī)周圍易漏泥漿的位置挖引溝至泥漿坑。為減小配制泥漿時(shí)的粉塵飛揚(yáng)對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境造成污染，搭設(shè) 20m20m4m 泥漿棚一座，將該區(qū)主要設(shè)備置于棚內(nèi)。 作業(yè)場地要滿足“六有”要求。 管線穿越 設(shè)備選擇 鉆機(jī) 選擇 根據(jù)國內(nèi)、外的經(jīng)驗(yàn)，一般設(shè)計(jì)時(shí)取回拖力的值為計(jì)算回拖力的 ～ 3 倍，由于本工程地質(zhì)條件較好，因此我公司選用 DD140B 鉆 機(jī)完全滿足施工要求。 最大穿越能力 Φ 711mm 600m 最大推拉力 最大擴(kuò)孔直徑 1000mm 鉆機(jī)結(jié)構(gòu) 履帶式 鉆機(jī)總重量 27t 鉆具選擇 在鉆機(jī)最大施工能力的作用下，采用 5″鉆桿能夠施工的最大長度為 1300m。然后開始安裝擋板，在擋板前打 8個 8米長，壁厚為 δ10 的 Ф219 管樁 進(jìn)行加固，同時(shí)將地錨、擋板、管樁和鉆機(jī)下所墊鋼板用 20槽鋼進(jìn)行連接，保證在回拖管線過程中地錨的穩(wěn)固 。每鉆進(jìn)一根鉆桿洗孔一次即增加泥漿排量將鉆桿緩慢拉出。且不連續(xù)的情況也可以接受，但連續(xù) 4根鉆桿累加角度變化不大于 6176。177。 5176。推進(jìn)方法抬高角度，出土段井斜段穿越過程中盡量不使用旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的方法。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在入土點(diǎn)前方壩內(nèi)鋪設(shè)人工磁場。布線時(shí)，保持四邊筆直減少測量誤差。在出土點(diǎn)，從河道距壩下，共計(jì) 320m 30m長方形磁場圈。 穿越曲線偏差控制 （ 人工磁場測偏 ） 在本工程中通過人工磁場技術(shù) +磁靶 測量鉆頭所處位置參數(shù)，并與設(shè)計(jì)參數(shù)對比確定當(dāng)時(shí)的鉆進(jìn)曲線是否偏差，指導(dǎo)下一步控向操作。 出土井斜段相對好控制，為了避免出現(xiàn)地質(zhì)軟鉆頭不抬頭情況，可采取工作角度左右177。緩慢推進(jìn)幾米，然后調(diào)整到 320176?？刂坪猛七M(jìn)尺和轉(zhuǎn)進(jìn)尺長度，采取多推少轉(zhuǎn)和不連續(xù)轉(zhuǎn)的方法，發(fā)現(xiàn)變化趨勢，及時(shí)采取相應(yīng)對策。事實(shí)上操作時(shí)很難保證單根角度變化小 ，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，偶爾出現(xiàn)大于 176。鉆進(jìn)過程中每根鉆桿洗孔一次，并采用鋪設(shè)磁場和磁靶相結(jié)合的方式。 本工程穿越的地質(zhì)主要為 細(xì)砂、 粉質(zhì)粘土，穿越距離較段，因此擴(kuò)孔階段采用 飛旋 擴(kuò)孔器有利于充分?jǐn)y帶鉆削使孔洞成型良好。磅 最高轉(zhuǎn)速 60rpm 入土角調(diào)節(jié)范圍 5176。 檢測方式為 100%射線和 100%超聲共同檢測，合格級別為 II級 ，防腐補(bǔ)口方式與一般線路相同。 作業(yè)場地要有足夠的照明設(shè)施，鉆機(jī)場地設(shè)置照明燈（防爆燈） 4 處，出土場地設(shè)置照明2 處。 泥漿坑周圍要圍警戒帶，并設(shè)置警示牌。 出土點(diǎn)施工場地 40m 40m面承載力較好，含有 30m 30m 泥漿坑 1 個，用于儲存泥漿。 連接通道盡量利用現(xiàn)有道路、平坦谷地等，以減少修筑工程量。在 交叉范圍兩側(cè)作出明顯 標(biāo)識， 地下障礙物 標(biāo)識 應(yīng)注明障礙物名稱、埋深和尺寸 。 高一聯(lián)外輸管線改造工程（管線安裝工程南段） 施工組織設(shè)計(jì) 25 對泥漿池和鉆機(jī)場地等按照要求，進(jìn)行放線并做出標(biāo)記，要保證不超過設(shè)計(jì)面積。測量放線的主要內(nèi)容：穿越長度復(fù)測、穿越軸線布置加密樁、作業(yè)帶邊界線、穿越樁的保護(hù)、地下障礙物的測量。 由 參加接樁的測量技術(shù)人員主持 測量、放線工作。取經(jīng)驗(yàn) 倍安全系數(shù)，回拖力為不小于 。 Y35 樁 Y36 樁小型定向鉆穿越 工程概況 工程名稱：高一聯(lián)外輸管線改造工程小型定向鉆穿越池塘和田仙線。 檢測方式為 100%射線和 100%超聲共同檢測，合格級別為 II級，防腐補(bǔ)口方式與一般線路相同。 作業(yè)坑要進(jìn)行夯實(shí)處理，防止由于作業(yè)坑塌陷，引起路基損壞。 預(yù)制合格的管段在安裝好扶正滑塊后，在發(fā)送端吊管行走來完成穿越工作。 高一聯(lián)外輸管線改造工程（管線安裝工程南段） 施工組織設(shè)計(jì) 23 設(shè)備吊拆 套管出土長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 進(jìn)行誤差測量， 經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格，停止頂進(jìn)。范圍內(nèi)，一定要保持管壁與土基表面吻合，不得擾動管底下部的地基土，挖出的土要及時(shí)外運(yùn)。 頂進(jìn)過程 將套管放在導(dǎo)軌上，測量中線與前后兩端高程，管節(jié)端面垂直頂管中軸線。 方頂鐵是在頂管過程中調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此方頂鐵的長度要根據(jù)千斤頂?shù)臎_程、管節(jié)長度而 確定。故千斤頂下面需要搭臺，千斤頂可一只或多只，按管中線對稱布置。 設(shè)備安裝就位 設(shè)備下坑前，要對已挖好的坑基進(jìn)行測量找平，符合技術(shù)要求。 制作頂管靠背 后座墻位于頂管工作坑內(nèi)頂進(jìn)方向的對面，是頂進(jìn)管節(jié)的設(shè)備的支撐面，要考慮有充分的強(qiáng)度，在頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐摹? 發(fā)送坑坑底尺寸：長 8m,寬 4 m；深度