最新彎曲模具設(shè)計計算說明書-wenkub
2022-08-29 19:31:20 本頁面
【正文】 彎曲件表面與模具表面之間的摩擦影響，改變了彎曲件各部分的應(yīng)力狀態(tài)（一般可以增大彎曲變形區(qū)的拉應(yīng)力），使回彈困難，因而回彈角減小。故相對彎曲半徑r／t越小，則回彈也越小。彎曲件的回彈現(xiàn)象通常表現(xiàn)為兩種形式：一是彎曲半徑的改變，由回彈前彎曲半徑r0變?yōu)榛貜椇蟮?r1。彎曲件的回彈回彈——常溫下的塑性彎曲和其它塑性變形一樣，在外力作用下產(chǎn)生的總變形由塑性變形和彈性變形兩部分組成。（回彎曲階段）。其過程為：凸模運(yùn)動接觸板料（毛坯）由于凸,凹模不同的接觸點(diǎn)力作用而產(chǎn)生彎短矩，在彎矩作用下發(fā)生彈性變形，產(chǎn)生彎曲。四、彎曲工藝的相關(guān)簡介（一）、彎曲工藝的概念彎曲是將金屬板料毛坯、型材、棒材或管材等按照設(shè)計要求的曲率或角度成形為所需形狀零件的沖壓工序。彎曲模具設(shè)計計算說明書設(shè)計內(nèi)容設(shè)計說明書 1份模具裝配圖 1張凸模零件圖 1張凹模零件圖 1張班 級： 學(xué) 號： 姓 名： 指 導(dǎo)： 2009年12月目錄一、模具設(shè)計的內(nèi)容…………………………………………………….3二、設(shè)計要求…………………………………………………………….3三、模具設(shè)計的意義……………………………………………………3四、彎曲工藝的相關(guān)簡介………………………………………………3 （一）、彎曲工藝的概念…………………………………………………3（二）、彎曲的基本原理…………………………………………………4（三）、彎曲件的質(zhì)量分析………………………………………………4（四）、彎曲件的工藝性………………………………………………7（五）、最小相對彎曲半徑………………………………………………7五、設(shè)計方案的確定……………………………………………………7 （一）、彎曲件工藝分析………………………………………………8（二）、彎曲件坯料展開尺寸的計算……………………………………8（三）、彎曲力的計算與壓力機(jī)的選用…………………………………9（四）、彎曲模工作部分尺寸設(shè)計……………………………………10六、模具整體結(jié)構(gòu)……………………………………………………16七、模具的工作原理及生產(chǎn)注意事項………………………………18八、總結(jié)………………………………………………………………19九、參考資料…………………………………………………………20一、模具設(shè)計的內(nèi)容設(shè)計一副如下圖所示彎曲件的成形模具：（補(bǔ)充圖紙）二、設(shè)計要求詳盡的設(shè)計計算說明書1份、主要零件圖、模具裝配圖1份。彎曲工序在生產(chǎn)中應(yīng)用相當(dāng)普遍。隨著凸模繼續(xù)下行，毛坯與凹模表面逐漸靠近接觸，使彎曲半徑及彎曲力臂均隨之減少，毛坯與凹模接觸點(diǎn)由凹模兩肩移到凹模兩斜面上。壓平階段，隨著凸凹模間的間隙不斷變小，板料在凸凹模間被壓平。當(dāng)彎曲結(jié)束，外力去除后，塑性變形留存下來，而彈性變形則完全消失。二是彎曲中心角變變，由回彈前彎曲中心角度α0（凸模的中心角度）變?yōu)榛貜椇蟮墓ぜ?shí)際中心角度α1。3）彎曲中心角α4）彎曲方式及彎曲模板料彎曲方式有自由彎曲和校正彎曲。 如Π形件的回彈值比U形件小，U形件又比V形件小。在條件允許的情況下，甚至可使用加熱彎曲。3）改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計在變形區(qū)壓加強(qiáng)肋或壓成形邊翼，增加彎曲件的剛性，使彎曲件回彈困難。回彈值的確定1）小變形（r/t≥10）自由彎曲時的凸模彎曲角 和凸模圓角半徑；式中：——凸模圓角半徑； r——彎曲件圓角半徑；——彎曲件彎曲角； ——凸模彎曲角；——材料屈服點(diǎn)； E——材料彈性模量； t——板料厚度；2）大變形（r/t5）時彎曲件圓角半徑變化很小，而只修正彎曲角。~176。對于彎曲件彎曲角不為90176。其回彈角查表1得，則其他影響因素彎曲件的彎裂彎曲件變形區(qū)外邊是拉伸區(qū)，當(dāng)此區(qū)的拉應(yīng)力超出材料的應(yīng)力極限時（強(qiáng)度極限）就產(chǎn)生裂紋。2） 防止滑移的措施盡可能采用對稱凹模，邊緣圓角相等，間隙
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