【正文】 爐。2) 本工程實(shí)施后電站不應(yīng)向電網(wǎng)返送電；3) 本純余熱電站的建設(shè)及生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)不影響水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行；4) 本純余熱電站的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)以成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益為原則，并考慮目前國內(nèi)余熱發(fā)電設(shè)備實(shí)際技術(shù)水平。總圖技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位1電站區(qū)域占地面積m242002建、構(gòu)筑物占地面積m210903建筑系數(shù)%4綠化系數(shù)%5綠化面積m21189根據(jù)2500t/d水泥生產(chǎn)線的廢氣情況，熱力系統(tǒng)及裝機(jī)方案應(yīng)考慮下述前提條件：1) 充分利用2500t/d水泥生產(chǎn)線窯頭熟料冷卻機(jī)及窯尾預(yù)熱器廢氣余熱。技改項(xiàng)目完成后，廠內(nèi)將成縱橫成網(wǎng)、互相貫通的道路，用于生產(chǎn)、消防和檢修，故電站區(qū)域利用建成后道路網(wǎng)絡(luò)。為謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，使產(chǎn)品上檔次，上規(guī)模，調(diào)整結(jié)構(gòu)，云南曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司出資，在一期生產(chǎn)線旁建設(shè)一條2500t/d熟料水泥新型干法生產(chǎn)線，采用五級旋風(fēng)預(yù)分解窯生產(chǎn)工藝。項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容和規(guī)模：本項(xiàng)目為曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司2500t/，工程包括：、主控配電樓、化學(xué)水處理、罐區(qū)、機(jī)力通風(fēng)冷卻塔及泵站、窯頭余熱鍋爐及沉降室、窯尾余熱鍋爐等生產(chǎn)車間各一套。企業(yè)概況：云南曲靖雄業(yè)水泥有限責(zé)任公司位于曲靖市城南三寶鎮(zhèn)張家營，距城區(qū)18km，距326國道3km，曲靖―茨營三級公路由廠邊經(jīng)過，規(guī)劃中的曲靖―恩洪高等級公路由廠區(qū)西南經(jīng)過，距廠500米，交通條件優(yōu)越?，F(xiàn)為生產(chǎn)節(jié)能，降低能耗，云南曲靖雄業(yè)有限責(zé)任公司擬建設(shè)配套2500t/。在豎向設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工廠的現(xiàn)有建筑物及場地標(biāo)高，合理擬定電站車間的標(biāo)高。為充分利用窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣余熱，提高窯頭余熱鍋爐的煙氣溫度，使之產(chǎn)生與窯尾余熱鍋爐相同參數(shù)的過熱蒸汽，因此對窯頭熟料冷卻機(jī)進(jìn)行改造，取用其中段廢氣余熱。5) 煙氣通過余熱鍋爐沉降下來的窯灰應(yīng)回收并用于水泥生產(chǎn)以達(dá)到資源綜合利用及環(huán)境保護(hù)的目的。保留冷卻機(jī)原有煙道作為AQC爐低溫段的排風(fēng)煙道，當(dāng)AQC爐故障檢修時(shí)，水泥燒成系統(tǒng)可以繼續(xù)運(yùn)行，不影響水泥線的正常生產(chǎn)。~℃的過熱蒸汽。AQC爐出口廢氣溫度為100℃。同時(shí)需要進(jìn)行增濕減溫，造成能源浪費(fèi)。SP爐受熱面為一段：蒸汽段，－310℃的過熱蒸汽。具體為：① 窯頭熟料冷卻機(jī)余熱鍋爐采用兩段受熱面，最大限度地利用了窯頭熟料冷卻機(jī)廢氣余熱。窯尾余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽與窯頭余熱鍋爐蒸汽段生產(chǎn)的蒸汽一起進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電。⑥ 由于窯頭廢氣粉塵粒度較大，在窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用設(shè)置沉降室，使廢氣中較大顆粒沉降下來，以減輕熟料顆粒對窯頭余熱鍋爐的沖刷磨損。h年少購電量： 2852104kW汽機(jī)為島式布置，177。 電站室外管線室外汽水管線主要有：來自AQC及SP余熱鍋爐的主蒸汽管道；由汽機(jī)房去AQC余熱鍋爐的給水管道以及由AQC爐至SP余熱鍋爐的給水管道。主要設(shè)備序號設(shè)備名稱及型號數(shù)量主要技術(shù)參數(shù)、性能、指標(biāo)備注1螺旋輸送機(jī)4能力： 56 m3/h2剛性葉輪給料機(jī)2規(guī)格： φ300300輸送量： 23 m3/h 水泥生產(chǎn)工藝系統(tǒng)與余熱電站的關(guān)系，水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行直接影響到余熱電站的生產(chǎn)。，對水泥生產(chǎn)中窯頭、窯尾的廢氣系統(tǒng)各增加了部分阻力，經(jīng)計(jì)算，分別為800Pa和600Pa。 窯頭余熱鍋爐廢氣入口采用沉降室降塵處理，以減輕熟料顆粒對鍋爐的沖刷磨損，即便如此，為了避免影響正常的水泥生產(chǎn)，對窯頭余熱鍋爐也采取了如下措施： 措施1：設(shè)旁通廢氣管道，一旦鍋爐發(fā)生事故，啟用旁通廢氣管道。 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)本工程是利用公司2500t/d水泥生產(chǎn)線的窯頭、。/h）冷油器冷卻水量：80m179。/h本工程設(shè)備冷卻用水?dāng)M采用循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水泵、冷卻構(gòu)筑物、循環(huán)水池及循環(huán)水管網(wǎng)。根據(jù)本工程所在地區(qū)氣象條件和本工程的冷卻用水量、建設(shè)場地的特點(diǎn)，循環(huán)冷卻水構(gòu)筑物擬采用2臺逆流式機(jī)械通風(fēng)冷卻塔。發(fā)電機(jī)組由電站10kV母線經(jīng)單回電纜線路與總降10kV母線連接。因此本接入系統(tǒng)方案，從現(xiàn)行的條件和技術(shù)要求來講，對本電站工程是可行的。即公司年向電網(wǎng)少購的總電量約為2852104kWh，因此在公司各生產(chǎn)線及電站正常運(yùn)行情況下，全廠供電自給率可達(dá)50%以上，從而大大減少了公司購電成本，提高了公司的整體經(jīng)濟(jì)效益。 電氣發(fā)電機(jī)出線電壓：站用高壓配電電壓： 10kV站用低壓配電電壓：站用輔機(jī)電壓： 站用照明電壓： 380V/220V操作電壓：交流或直流：220V檢修照明電壓：36V/12V站用電總裝機(jī)容量：4500kW站用電計(jì)算負(fù)荷：330kVA電站年發(fā)電量：2938104kWh電站年自用電量： 236104kWh電站年供電量：2702104kWh水泥廠年向電網(wǎng)少購電量：2852104kWh（%線損）站用電率 ：~8%根據(jù)站用電負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，同時(shí)考慮電站運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠性，400kVA變壓器。直流系統(tǒng)的負(fù)荷(包括正常工作負(fù)荷和事故負(fù)荷)，考慮投資、維護(hù)以及管理等費(fèi)用，設(shè)計(jì)選用鉛酸免維護(hù)蓄電池直流成套裝置一套。在汽輪發(fā)電機(jī)房、化學(xué)水處理、發(fā)電機(jī)出線小間、高低壓配電室及電站中央控制室等場所均設(shè)置接地裝置。但化學(xué)水處理將設(shè)獨(dú)立的控制盤集中控制。根據(jù)電站內(nèi)不同崗位的重要性，在重要崗位及車間設(shè)有事故照明燈，以滿足可靠性和安全的要求。為保證整個(gè)控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性，擬選用DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對過程參數(shù)的采集、監(jiān)視、報(bào)警與控制。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置詳見F11－計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置方案圖。監(jiān)控操作站的功能包括：1）具有動態(tài)參數(shù)的熱力系統(tǒng)及工藝流程圖顯示；2）電動機(jī)開/停操作和運(yùn)行狀態(tài)顯示；3）棒形圖顯示；4）歷史趨勢曲線的顯示；5）調(diào)節(jié)回路的詳細(xì)顯示及參數(shù)修正；6）報(bào)警狀態(tài)的顯示；7）報(bào)警狀態(tài)及運(yùn)行報(bào)告的打印等。（2）過程控制軟件為保證整個(gè)電站運(yùn)行工況的穩(wěn)定，共設(shè)有4個(gè)自動調(diào)節(jié)控制回路。一次檢測元件、變送器至現(xiàn)場站之間的連接導(dǎo)線及直流信號線均選用對屏＋總屏的計(jì)算機(jī)專用屏蔽電纜，熱電偶至I/O模件柜的連接導(dǎo)線選用補(bǔ)償導(dǎo)線。引出電纜溝或電纜橋架后導(dǎo)線須穿鋼管暗配或明配。儀表箱盤金屬外殼單獨(dú)接至電氣保護(hù)接地母線上。處理流程為：自廠區(qū)凈水車間送來的水經(jīng)過機(jī)械過濾器，過濾后進(jìn)入清水箱，由清水泵將水送至組合式軟化水裝置，出水達(dá)標(biāo)后進(jìn)入軟水箱，再由軟水泵將軟化水送至汽輪發(fā)電機(jī)房供機(jī)組使用。因此，化學(xué)水處理系統(tǒng)生產(chǎn)能力均按10t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于本工程給、排水系統(tǒng)有部分需利用公司水泥生產(chǎn)線現(xiàn)有系統(tǒng)，所以現(xiàn)有系統(tǒng)中不能滿足本工程建設(shè)要求時(shí)，需加以適當(dāng)?shù)母脑?。余熱發(fā)電每天實(shí)際需補(bǔ)充水量：1224 m3/d。（按消防用水量：360 m3/次，48小時(shí)補(bǔ)充計(jì)算）。溝體用毛石或磚砌筑，當(dāng)穿越車輛行駛的道路時(shí)，均使用重型鋼筋混凝土排水管，廠內(nèi)道路兩旁的排水溝一般都加蓋板。建筑物內(nèi)設(shè)置建筑滅火器材。在易發(fā)生火災(zāi)事故的場所，電纜選型可以考慮采用阻燃型電纜。由于本工程電站設(shè)在水泥廠內(nèi)，水泥廠的消防用水量為252 m3/次，能夠滿足本工程消防用水的要求。實(shí)施方案為：在水泥窯窯頭冷卻機(jī)出口與電收塵器之間設(shè)AQC余熱鍋爐一臺，利用窯頭熟料冷卻機(jī)的廢氣余熱作為AQC余熱鍋爐熱源；在窯尾預(yù)熱器廢氣出口管道設(shè)SP余熱鍋爐一臺，利用窯尾廢熱作為SP余