【正文】 pm臺 數(shù): 1臺第四節(jié) 供熱方案一、 鍋爐除工廠原始開工需開1臺燃?xì)忮仩t外，生產(chǎn)正常后絕大部分時間利用余熱鍋爐蒸汽，燃?xì)忮仩t只作備用鍋爐。表34 裝機方案熱經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計算結(jié)果比較表序號項 目單位180t/h+1x75t/h +1采 暖 期非采暖期最大平均最大平均1熱負(fù)荷熱量GJ/h汽量t/h2鍋爐蒸發(fā)量t/h98+2482+24+24+243汽機進(jìn)汽量t/h11510299954發(fā)電功率KW150001500015000150005汽機外供汽量t/h6汽機外供熱量GJ/h7減溫減壓供汽量t/h00008調(diào)峰鍋爐供汽量t/h9發(fā)電年平均標(biāo)干氣kg/KWh11供熱年平均標(biāo)干氣率kg/GJ12綜合廠用電率% 13發(fā)電廠用電率% 14供單位熱量耗廠用電量KWh/GJ 15年發(fā)電量107KWh/a17年供電量107KWh/a18汽機組年利用小時數(shù)h6000 19年供熱量106GJ/a20全年耗干氣104t/a22年均全廠熱效率%23年均熱電比% 由上表可知，采暖期2臺鍋爐一開一備,余熱鍋爐常開。根據(jù)近期熱負(fù)荷和北海公司的生產(chǎn)特點分析，本項目在方案論證中采用了抽凝機,這樣既能較好的適應(yīng)熱負(fù)荷的變化，又可以保證熱電站運行的經(jīng)濟(jì)性。據(jù)上所述，本可研不采用次高壓機組。汽輪機型式的選擇主要是由熱負(fù)荷的數(shù)量、參數(shù)和特點確定的，常用供熱機組主要為抽凝式和背壓式，抽凝式機組有雙抽和單抽，不在余熱電廠的供熱范圍內(nèi)。由華東設(shè)計院和撫順石油機械有限公司聯(lián)合設(shè)計。設(shè)計熱負(fù)荷在機組選擇及熱負(fù)荷余量上留有一定空間,可供化工廠在一定范圍內(nèi)增加一部分熱負(fù)荷。本設(shè)計熱負(fù)荷是將近期熱負(fù)荷匯總，經(jīng)過焓值折算并考慮熱網(wǎng)損失5%后核定設(shè)計熱負(fù)荷。第七節(jié) 工作簡要過程北海公司于2008年3月中旬與石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院簽訂了本項目可行性研究報告編制的技術(shù)咨詢合同，設(shè)計院即組織有關(guān)專業(yè)人員赴項目所在地調(diào)查收集資料，在北海公司與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的大力支持和密切配合下，有關(guān)人員在現(xiàn)場詳細(xì)了解了廠址情況，進(jìn)行了熱負(fù)荷的落實，燃料來源、水源地、電氣出線條件、交通運輸、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及氣象資料等建廠條件及環(huán)?，F(xiàn)狀、資金籌措等情況。綜上所述，為滿足企業(yè)發(fā)展所需用熱、用電的迫切需要，提高企業(yè)能源綜合利用率，改善環(huán)境，增強企業(yè)競爭力，提高經(jīng)濟(jì)和社會效益，北海公司新建一座余熱廢氣發(fā)電站，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)是極其必要的。符合國家的環(huán)保政策。二、項目建設(shè)的必要性（一）國家土地、能源、環(huán)保和產(chǎn)業(yè)政策的要求充分利用余熱廢氣，建設(shè)“以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)”的熱電站。亟待解決。另一方面，北海公司是一家石油化工企業(yè)，生產(chǎn)性質(zhì)是易燃易爆，要求供電穩(wěn)定，才能確保生產(chǎn)的安全運行。北海公司80萬噸年重油催化裂解裝置中有一臺40噸/小時蒸發(fā)量的外取熱器、25噸/小時蒸發(fā)量油漿蒸汽發(fā)生器等裝置可產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，, t/h蒸汽,如不上余熱項目化工生產(chǎn)只能利用減溫減壓進(jìn)行降壓降溫使用。第四節(jié) 項目提出的背景和建設(shè)的必要性一、項目提出的背景北海公司是一個化工綜合企業(yè)，加工原料為進(jìn)口原油和重油按1：5比例的混合油。主要生產(chǎn)裝置有350萬噸常壓裝置、80萬噸年重油催化裂解裝置、100萬噸年延遲焦化裝置、60萬噸年汽油柴油混合加氫裝置、20萬噸氣體分餾裝置、4萬噸聚丙烯裝置和60噸/小時酸性水汽提裝置。氣柜系統(tǒng)（由中石油華東設(shè)計院設(shè)計）。本項目以下內(nèi)容不在本設(shè)計范圍內(nèi),由建設(shè)單位另行委托：環(huán)境影響評價報告書。接入電力系統(tǒng)可行性研究報告。熱力網(wǎng)。主要生產(chǎn)和銷售汽油、柴油、煤油、液化氣、聚丙烯、丙烯等系列化工產(chǎn)品。屬于生產(chǎn)汽油柴油等燃料為主的燃料型煉油廠?；どa(chǎn)需用蒸汽：。目前正常生產(chǎn)用電負(fù)荷約13500KW,而近年來，常因電力緊張限電，使生產(chǎn)受到了很大的威脅和制約。改變現(xiàn)狀的唯一出路是發(fā)展余熱廢氣發(fā)電，充分利用余熱廢氣，建設(shè)一座“以熱定電，熱電聯(lián)產(chǎn)”的企業(yè)自備熱電站，以滿足廣西北海能源有限公司不斷增加的生產(chǎn)用熱、用電的迫切需要，從而達(dá)到環(huán)保、節(jié)能和降低生產(chǎn)成本的目的，緩解區(qū)域用電緊張矛盾，提高企業(yè)競爭力，取得更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。余熱廢氣發(fā)電，熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益，經(jīng)濟(jì)效益顯著。北海公司余熱廢氣發(fā)電項目，符合國家發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)政策 （二）促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要北海公司有常年穩(wěn)定的余熱蒸汽、工業(yè)熱負(fù)荷和用電負(fù)荷，且呈逐年上升趨勢，從客觀上已具備建設(shè)一個余熱電站的條件。第五節(jié) 建設(shè)規(guī)模根據(jù)北海公司近期生產(chǎn)熱負(fù)荷情況，本項目本著“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施，以熱定電和適度規(guī)?！钡脑瓌t，本余熱廢氣發(fā)電站本期建設(shè)規(guī)模為175t/小時燃?xì)忮仩t和180t/h中溫中壓余熱回收鍋爐+1,總裝機容量為12MW，在滿足工業(yè)用汽供熱負(fù)荷要求的同時，進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)。在此基礎(chǔ)上編制本余熱廢氣發(fā)電項目可行性研究報告。設(shè)計熱負(fù)荷見表22。第三章 機組選型與供熱方案第一節(jié) 鍋爐選型 化工產(chǎn)生煙氣數(shù)據(jù)表 表31 用戶給定條件煙氣流量Nm3/h134510煙氣溫度℃669蒸汽壓力MPa蒸汽溫度℃450外來汽量t/h76外供水量t/h給水溫度℃97 余熱鍋爐熱力計算數(shù)據(jù)表(校核工況) 表32 用戶給定條件煙氣流量Nm3/h99000煙氣溫度℃650蒸汽壓力MPa蒸汽溫度℃450外來汽量t/h57外供水量t/h61給水溫度℃97工藝數(shù)據(jù)前置蒸發(fā)器1過熱器2過熱器1省煤器蒸發(fā)器2省煤器入口煙溫℃無6505243290出口煙溫℃無5243290172入口水溫℃無2552030131出口水溫℃無4502372550煙氣流速m/s無0介質(zhì)流速m/s無無無無無傳熱面積m2無0傳熱溫差℃無20816215642057傳熱系數(shù)w/m2℃無0傳過熱量w無413294339708453126038293783202849465介質(zhì)流量t/h無0結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)前置蒸發(fā)器1過熱器2過熱器1號省煤器蒸發(fā)器2號省煤器管徑x壁厚mmXmm無無51351351351300513橫向節(jié)距mm無1211211211020102縱向節(jié)距mm無1021021021020102橫向排數(shù)mm無12121254012縱向排數(shù)mm光管無30614018翅片管912有效長度mm無549054905490213006100管圈數(shù)（圈）光管無001101翅片管22翅片高度mm013131313013翅片間距mm00翅片厚度mm00　　　　 余熱鍋爐熱力計算數(shù)據(jù)表(設(shè)計工況) 表33 用戶給定條件煙氣流量Nm3/h134510煙氣溫度℃669蒸汽壓力MPa蒸汽溫度℃450外來汽量t/h76外供水量t/h給水溫度℃97工藝數(shù)據(jù)前置蒸發(fā)器1過熱器2過熱器1省煤器蒸發(fā)器2省煤器入口煙溫℃無6695503450出口煙溫℃無5503450177入口水溫℃無2551882030131出口水溫℃無4503542372550188煙氣流速m/s無0介質(zhì)流速m/s無無無無無傳熱面積m2無0傳熱溫差℃無225187176540傳熱系數(shù)w/m2℃無0傳過熱量w無653449960972565127867437611504913970介質(zhì)流量t/h無0結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)前置蒸發(fā)器1過熱器2過熱器1號省煤器蒸發(fā)器2號省煤器管徑x壁厚mmXmm無無51351351351300513橫向節(jié)距mm無1211211211020102縱向節(jié)距mm無1021021021020102橫向排數(shù)mm無12121254012縱向排數(shù)mm光管無30614018翅片管912有效長度mm無549054905490213006100管圈數(shù)（圈）光管無001101翅片管22翅片高度mm013131313013翅片間距mm00翅片厚度mm00由表31可以看出,化工廠可產(chǎn)生煙氣溫度及煙氣量為一定值,經(jīng)多方比較及咨詢,并適用“技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,降低工程造價,節(jié)約投資,縮短建設(shè)工期,力求取得較好的經(jīng)濟(jì)效益”的原則,我院經(jīng)與業(yè)主、華東石油勘察設(shè)計院研究院且經(jīng)設(shè)備廠家計算核實，建議采用中溫中壓余熱鍋爐。同時，作為工廠原始開車及小負(fù)荷調(diào)節(jié)運行，擬設(shè)一臺燃?xì)忮仩t，型號為YG75/，75t/h中溫中壓燃?xì)忮仩t。因此，可選機組范圍進(jìn)一步縮小為背壓機組和單抽式機組。背壓機組：由熱負(fù)荷相關(guān)曲線可知，背壓機組不能滿足煉油廠生產(chǎn)及負(fù)荷調(diào)整需要。第三節(jié) 裝機方案一、裝機方案優(yōu)化根據(jù)余熱蒸汽量、設(shè)計熱負(fù)荷和“以熱定電、熱電聯(lián)產(chǎn)”的原則，經(jīng)過與中石油華東設(shè)計院和撫順石油機械有限公司一起研究決定采用如下方案。 C15機在較好工況下運行，鍋爐運行可靠穩(wěn)定，且能以最大發(fā)電量滿足廣西北海能源有限公司用電需求。二、 供熱方案。第四章 建設(shè)條件第一節(jié) 接入電力系統(tǒng)一、電力系統(tǒng)現(xiàn)狀北海公司現(xiàn)有35KV變電站一座，進(jìn)線電壓為35KV。根據(jù)北海公司提供的本公司發(fā)展規(guī)劃的有關(guān)數(shù)據(jù),做出電量平衡表見表41。接入電力系統(tǒng)設(shè)計方案，由湖北省電力勘測設(shè)計院設(shè)計完成并已通過湖北省電力公司及荊州電力公司的相關(guān)專家論證。二、燃料氣（干氣）技術(shù)資料項 目設(shè)計工況基本情況備 注干氣壓力 MPa干氣溫度 ℃60燃料氣低熱值 KJ/Kg37140燃料氣重度 kg/Nm3燃料總量 t/年燃?xì)饨M分v%N2H2OH2CO2H2SO2CH4C2H6C2H4C3H8C3H6iC4nC4nC4H8iC4H8cC4H8tC4H8C5H12三、天然氣技術(shù)資料項 目設(shè)計工況基本情況備 注天然氣壓力 MPa天然氣溫度 ℃40天然氣低熱值 KJ/Kg80009000甲烷含量 %＞97含水量 ppm/m3≯200H2S含量 ppm/m3≯20總量 t/年9000四、燃料貯存燃料貯存設(shè)氣柜貯存系統(tǒng)?！短烊粴夤?yīng)意向書》附后。此廠址緊靠生產(chǎn)廠區(qū)，供熱供電線路較短捷，同時也利于公司以后的發(fā)展，與公司總體規(guī)劃相協(xié)調(diào)。建設(shè)場地?zé)o拆遷工作量，土方量較小，有利于項目建設(shè)。年平均相對濕度為80%；大氣穩(wěn)定度以B類、D類、E、F類為主，其中B類占1%、%，E、%。自來水供水協(xié)議附后。(3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑流塑，夾少量白色小螺殼及腐殖質(zhì)，厚度為713米，壓縮性高，承載力低。深部地層根據(jù)區(qū)域資料，xx沉降區(qū)地層由老至新依次為：白堊系上統(tǒng)紅花套組、跑馬崗組；第三系古新統(tǒng)，始新統(tǒng)荊沙組、廣西北海組、荊河鎮(zhèn)組、廣華寺組及第四系平原組。第二段(Ex2)：灰