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橋梁維修加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)-wenkub

2022-08-28 15:11:55 本頁(yè)面
 

【正文】 檢查項(xiàng)目除按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定的項(xiàng)目以外,均應(yīng)按單點(diǎn)(組)測(cè)定值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評(píng)定,并按合格率計(jì)分。 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容包括基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料四個(gè)部分。檢查項(xiàng)目合格率(%)= (3)外觀鑒定是通過(guò)對(duì)工程表觀狀況逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)外觀缺陷,應(yīng)進(jìn)行減分。分項(xiàng)工程的實(shí)測(cè)項(xiàng)目分值之和為100 分,外觀缺陷或資料不全時(shí),須予扣分。 適應(yīng)范圍本標(biāo)準(zhǔn)目前包括混凝土結(jié)構(gòu)外貼碳纖維、外貼鋼板、外貼鋼板條及“低壓慢注法”修補(bǔ)裂縫的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),是檢驗(yàn)橋梁加固工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)尺度。本標(biāo)準(zhǔn)共9 章,主要內(nèi)容包括目前橋梁加固中應(yīng)用較多的新材料和新技術(shù)。橋梁維修加固質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2016年6月52 / 57前 言我公司長(zhǎng)期從事橋梁檢測(cè)及維修加固項(xiàng)目,當(dāng)前國(guó)內(nèi)并無(wú)相關(guān)規(guī)范及根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,部分橋梁在本次改造工程中需進(jìn)行維修或加固,而加固方案中涉及到多種新材料和新技術(shù)的應(yīng)用,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG F80/12004)缺乏對(duì)此類(lèi)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)在使用過(guò)程中,應(yīng)得到業(yè)主、監(jiān)理單位的認(rèn)可后方可使用。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司施工的公路工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)對(duì)工程質(zhì)量的檢查鑒定、監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的抽查認(rèn)定、施工單位自檢,是橋梁加固工程竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。分項(xiàng)工程評(píng)分=實(shí)測(cè)項(xiàng)目中各檢查項(xiàng)目得分之和外觀缺陷扣分資料不全扣分質(zhì)量保證資料扣分按《 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG F80/1 2004 )總則中規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于較嚴(yán)重的外觀缺陷,施工單位應(yīng)采取措施進(jìn)行整修處理。 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)分只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工藝符合基本要求的規(guī)定,且無(wú)嚴(yán)重外觀缺陷和質(zhì)量保證資料真實(shí)并基本齊全時(shí),才能對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。 涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測(cè)項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目(在文中以“△”標(biāo)識(shí)),其合格率不得低于90%(屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%),且檢測(cè)值不得超過(guò)規(guī)定極值,否則必須進(jìn)行返工處理。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目的規(guī)定極值是指任一單個(gè)檢測(cè)值都不能突破的極限值,不符合要求時(shí)該實(shí)測(cè)項(xiàng)目為不合格。 采用附錄B至附錄I所列方法進(jìn)行評(píng)定的關(guān)鍵項(xiàng)目,不符合要求時(shí)則該分項(xiàng)工程評(píng)為不合格。 分項(xiàng)工程的評(píng)分值滿分為100分,按實(shí)測(cè)項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算。 分項(xiàng)工程所列基本要求,對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣具有關(guān)鍵作用,應(yīng)按基本要求對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真檢查。 Σ[分項(xiàng)(分部)工程評(píng)分值相應(yīng)權(quán)值] 分部(單位)工程評(píng)分值值= 3) 地基處理、隱蔽工程施工記錄和大橋、隧道施工監(jiān)控資料; 分項(xiàng)工程評(píng)分值不小于75分者為合格;小于75分者為不合格;機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不小于90分者為合格,小于90分者為不合格。 分部工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定所屬各分項(xiàng)工程全部合格,則該分部工程評(píng)為合格;所屬任一分項(xiàng)工程不合格,則該分部工程為不合格。 合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格,其工程質(zhì)量等級(jí)為合格:所屬任一單位工程不合格,則合同段和建設(shè)項(xiàng)目為不合格。2mm目測(cè):用直尺30%155鋼筋鋼筋表面無(wú)銹層目測(cè):100%10環(huán)氧砂漿修補(bǔ)混凝土表面缺陷實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1基液的厚度薄而均勻,覆蓋率100%每300~500mm尺量一處152涂抹修補(bǔ)砂漿厚度平面均勻涂抹~~斜立面涂抹~頂面涂抹~3砂漿抗壓強(qiáng)度69MPa參照J(rèn)TG F802004評(píng)定304混凝土表面處理表面堅(jiān)實(shí),無(wú)疏松物,無(wú)油污目測(cè):錘擊法,100%205新老混凝土結(jié)合狀況無(wú)裂縫目測(cè):30%106表面平順無(wú)明顯凹凸,177。,應(yīng)鑿除重新修補(bǔ)。 植筋前孔內(nèi)應(yīng)保持干燥,混凝土含水量不得超過(guò)5 %或設(shè)計(jì)要求。 植筋膠混合后超過(guò)可操作時(shí)間,應(yīng)禁止使用。3.2 基本要求,并附有廠家所提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件,經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。3.2.5 鉆孔不得切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋,空深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如不得已必須切斷元結(jié)構(gòu)鋼筋,應(yīng)采取有效的處治措施。,不符合要求扣3~5分。 注入座的注入孔應(yīng)正對(duì)裂縫,裂縫分岔處應(yīng)設(shè)置注入座。 灌縫膠內(nèi)不得混入水、灰塵或其它雜質(zhì)。 基本要求 所采用灌縫膠的主劑、硬化劑及注入器等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,并附有廠家提供的材料檢驗(yàn)合格證明和產(chǎn)品鑒定文件,經(jīng)抽樣合格后方可使用。3 . 4 外觀鑒定固化后,注入器和注入座、封口膠應(yīng)清理干凈,表面平整,不滿足每處扣0 . 5 分,扣滿5 分止。待完全干燥后用丙酮擦拭表面。5. 碳纖維纏繞構(gòu)件粘貼時(shí),若補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有尖銳隅角,須將隅角磨成圓弧,以免粘貼后造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果;補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件存有凹角時(shí),則需使用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修整,使其平整;若面層上有孔隙、蜂窩,要用不低于被補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ);露筋部分要做防銹處理。如底膠硬化后有凸起部位時(shí),應(yīng)打磨平整并清理干凈。 必要時(shí)按《 碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 ( CECS 146 : 2003 )附錄B 方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查。碳纖維布和膠體每200m2 制作一組試件,不足200 m2 按200 m2 計(jì)。 碳纖維施工后24 小時(shí)內(nèi),應(yīng)防止雨淋或風(fēng)沙、灰塵的污染; 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 碳纖維加固混凝土工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1碳纖維布尺寸(mm)2尺量,全部202平整度(mm)2用5Ocm 直尺,每個(gè)粘貝占面檢查6 尺203碳纖維有效粘貼面積(mm)≥95 %敲擊,全部3O4位置(mm)1O尺量,抽樣20 %155沿纖維方向搭接長(zhǎng)度(mm)≥100尺量,抽樣20 %15 外觀鑒定最外層碳纖維布表面的粘貼膠涂抹均勻, 分,扣滿5 分止。 對(duì)新混凝土粘合面,應(yīng)在表面清理后用稀鹽酸涂刷至表面起泡為止,20 分鐘后用清水洗凈。攪拌用的攪拌棒可采用金屬、竹木或玻璃棒,對(duì)小量配制可使用直形棒,若配量大,宜在棒的下端附設(shè)攪拌葉,使攪拌均勻。鋼板周?chē)铆h(huán)氧砂漿或?qū)S貌牧厦芊?,以防止灌注時(shí)滲漏。 按設(shè)計(jì)要求對(duì)加固構(gòu)件的裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1鋼板平整度2mm用5Ocm直尺,每塊鋼板縱橫向檢查3 尺102混凝土表面平整度3mm用50cm 直尺,每個(gè)粘貼面檢查6 尺103鋼板有效粘貼面積≥95 %敲擊204鋼板尺寸士3mm每塊鋼板縱橫向各檢查3 尺155鋼板厚度每塊板檢查3 處156鋼板粘貼位置士5mm抽檢20 %107螺栓錨固深度3mm抽檢20 %108錨固螺栓間距士3Omm抽檢20 %10 外觀鑒定鋼板表面應(yīng)清理干凈,防腐層應(yīng)涂刷均勻,否則每處扣0 . 5 分,扣滿5 分止。 對(duì)新混凝土粘合面,應(yīng)在表面清理后用稀鹽酸涂刷至表面起20 分鐘后用清水洗凈。 膠粘劑配制應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比或材料配合比要求進(jìn)行。 在對(duì)鋼板條粘貼面進(jìn)行處理前,應(yīng)按要求在鋼板條上對(duì)應(yīng)錨固螺栓的位置鉆孔。 鋼板條焊縫應(yīng)打磨平整。支座的構(gòu)造應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。 橋梁支座出現(xiàn)病害時(shí),應(yīng)依據(jù)橋梁支座病害評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)估(見(jiàn)附錄:《支座劣化等級(jí)》),制定出相應(yīng)的解決方案。有條件時(shí)應(yīng)臨時(shí)封閉交通。d. 支座更換施工應(yīng)根據(jù)不同支座類(lèi)型的要求進(jìn)行。為避免主梁端部和墩臺(tái)混凝土拉裂,宜在支座部位的梁端和墩臺(tái)頂面布設(shè)鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。避免支座發(fā)生偏歪,不均勻受力和脫空現(xiàn)象。c. 活動(dòng)支座的位移量較大時(shí),應(yīng)增加橡膠板的厚度。當(dāng)墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同,順橋向有縱坡時(shí),支座更換應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理。墊板與支座間平整密貼,嚴(yán)格保持清潔。坡道橋注硅脂應(yīng)注意防滑。更換時(shí)對(duì)破壞的錨固鋼筋植筋處理。 特殊支座的更換(減震支座,拉力支座等)1) 橋梁減震支座目前通常應(yīng)用的是鉛銷(xiāo)橡膠支座及油壓減震支座。2) 梁和橋墩蓋梁應(yīng)滿足拉力支座的埋設(shè)要求,組合橋下部梁式結(jié)構(gòu)上宜設(shè)置拉力支座安裝臺(tái)座。需要更換支座的,視橋面系和附屬工程的具體情況,決定對(duì)橋面系和附屬工程予以保留或全部清除;設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)事先對(duì)各橋孔的所有縱向連接予以解除后才可進(jìn)行支座更換施工。為使起頂過(guò)程中不損傷梁底,在梁底和上橫梁接觸處用木板墊實(shí),確保接觸密合,使橫梁不與梁底直接接觸。f. 頂升全過(guò)程必須由專業(yè)人員的統(tǒng)一指揮,所有千斤頂必須按事先確定好的行程同步頂升。 支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢5水準(zhǔn)儀:每支座34支座四角高差(mm)承壓力≤500km1水準(zhǔn)儀:每支座2承壓力500KN2更換安裝各種伸縮裝置時(shí),定位值應(yīng)通過(guò)計(jì)算決定。目前常用的伸縮裝置有鋅鐵皮伸縮裝置、鋼板伸縮裝置和橡膠伸縮裝置等。因材料的磨損以及混凝土橋面板或梁的結(jié)合強(qiáng)度不夠而造成伸縮裝置的損壞,應(yīng)在原有的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上進(jìn)行更換。這類(lèi)伸縮裝置在季節(jié)變化大的地區(qū)破壞嚴(yán)重,在更換時(shí)應(yīng)考慮韌性高的橡膠材料。錨固筋或鋼板焊接時(shí),嚴(yán)禁點(diǎn)焊。 橡膠組合剪切式伸縮裝置更換橡膠伸縮裝置的材料規(guī)格,性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如舊橋面鋪裝層厚度小于20cm,可鑿開(kāi)梁端部相應(yīng)部位的面筋,將錨筋直接焊在面筋上。進(jìn)行混凝土澆筑時(shí),防止混凝土進(jìn)入梁縫及螺母孔內(nèi)。新伸縮裝置運(yùn)輸中應(yīng)避免陽(yáng)光直接爆曬、雨淋、雪浸.保持清潔防止變形,不與其他物質(zhì)接觸,注意防火。b. 新伸縮裝置安裝之前,應(yīng)按照安裝時(shí)氣溫,調(diào)整安裝時(shí)逢寬的定值。 無(wú)縫式伸縮裝置更換(暗縫型)無(wú)縫式伸縮裝置的防水性和路面整體性較好,伸縮量大的橋梁不宜采用無(wú)縫式伸縮裝置。安裝型鋼的放線時(shí)間,應(yīng)選擇在一天中溫差變化最小的時(shí)間段內(nèi);b. 要滿足新伸縮裝置的安裝連接要求。伸縮縫安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢水準(zhǔn)儀:測(cè)量縱向錨固混凝土端部3處2大型177。橋梁支座更換,可以分為簡(jiǎn)易支座、橡膠支座、鋼筋混凝土支座以及特殊功能支座。c. 橋梁支座損壞原因:設(shè)計(jì)缺乏考慮:支座形式的選定、布置,及材料選定錯(cuò)誤,支座支承墊石補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不足,對(duì)螺栓、螺母等的脫落考慮不足;施工缺陷:不按要求施工,支座邊緣距離不夠,鑄件等材料的質(zhì)量較差,金屬支座油漆、防腐防銹處理不可靠,砂漿填充不可靠或水泥砂漿強(qiáng)度不足;維修、養(yǎng)護(hù)、管理不善:滑動(dòng)面、滾動(dòng)面夾雜塵埃、異物,因放水、排水裝置的缺陷支座處漏、溢水造成支座銹蝕,螺母、螺栓松動(dòng)、脫落而沒(méi)有及時(shí)修理;其他因素:橋臺(tái)、橋墩產(chǎn)生的不均勻沉陷、傾斜與水平變位以及上部結(jié)構(gòu)位移而影響支座的正常使用。支座更換注意事項(xiàng):a. 施工前做好全面檢查,根據(jù)具體情況確定維修加固的范圍,通過(guò)準(zhǔn)確的分析和計(jì)算,配備足夠的機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力,制定和實(shí)施更換支座施工方案。 簡(jiǎn)易支座及橡膠支座的更換簡(jiǎn)易支座。在墩臺(tái)頂部鋪設(shè)一層砂漿保證支座放置平穩(wěn),采用橡膠支座可不設(shè)固定支座,所有水平力由各個(gè)支座均勻分擔(dān),必要時(shí)可采用不等高的橡膠板調(diào)節(jié)各支座傳遞的水平力。d. 板式橡膠支座的更換更換前應(yīng)檢查新支座產(chǎn)品合格證書(shū)中相關(guān)的技術(shù)性能指標(biāo),不符合設(shè)計(jì)要求的不得使用。墩、臺(tái)兩端標(biāo)高不同或順橋向有縱坡時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行支座更換。密封在鋼盆內(nèi)的橡膠板,可以做適度不均勻壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),加上聚四氟乙烯板和不銹鋼板,則可實(shí)現(xiàn)水平位移。在同樣的載重下其體積(高度)和重量不到鋼支座的1/10,縱向及橫向均可轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)。氯丁橡膠板塊密封在鋼盆內(nèi),要排除空氣、保持緊密。安裝支座及地腳螺栓,先在下支座板四角用鋼鍥塊調(diào)整支座水平,并使下支座板地面高出橋墩頂面20~50mm,找正支座縱、橫向中線位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)支座與梁體及墩、臺(tái)采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位,然后用對(duì)稱間斷焊縫將下支座板與墩、臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊接,防止燒傷支座與混凝土。擺柱由40~50號(hào)混凝土制成,%左右配置豎向鋼筋。拉力支座又稱負(fù)反力支座,可以同時(shí)承受正負(fù)反力的支座。對(duì)于基礎(chǔ)、墩臺(tái)存在的病害應(yīng)先進(jìn)行處治,再處治主梁。頂升:a. 承重基礎(chǔ):依照施工現(xiàn)場(chǎng)條件選擇合適的施工方案。e. 試頂:試頂主要是為了消除支承系統(tǒng)本身的非彈性變形或沉降,檢測(cè)設(shè)備的可靠性,在主梁正式頂起前進(jìn)行:所有千斤頂整體頂起梁,體使其離開(kāi)原支座約2mm后停止并穩(wěn)壓數(shù)小時(shí),并在上下橫梁間增設(shè)若干個(gè)鋼混凝土預(yù)制塊或鋼塊,形成臨時(shí)固定支點(diǎn)增加頂升系統(tǒng)的穩(wěn)定性, 試頂過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決后重試,直至一切正常。若無(wú)異常出現(xiàn),繼續(xù)頂升一個(gè)行程后停止,觀察千斤頂持荷是否穩(wěn)定梁體各處頂升高度是否一致,若一切正常再重復(fù)上述操作,頂至設(shè)計(jì)高度。起梁前先計(jì)算出各墩柱的受壓力值作為參考;分級(jí)加載分級(jí)持荷,使各千斤頂之力均衡增加,達(dá)到同步頂升,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)梁體的觀測(cè),持荷時(shí)間應(yīng)盡可能縮短;對(duì)梁底部進(jìn)行應(yīng)力和裂縫監(jiān)控,起梁時(shí)如果裂縫發(fā)育擴(kuò)大超過(guò)了規(guī)范和設(shè)計(jì)允許值,必須停止起梁查找原因,問(wèn)題解決后,再起梁安置支座。施工時(shí)鋅鐵皮彎制斷面呈U型長(zhǎng)條,鋅鐵皮可以使單層也可以是雙層,沿橋的橫向嵌設(shè)于縫內(nèi),其兩邊與兩側(cè)的混凝土梁或梁與橋臺(tái)背
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