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正文內(nèi)容

分度盤磨銑專用機(jī)床plc控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)-wenkub

2022-08-27 00:18:38 本頁面
 

【正文】 識(shí)不斷加強(qiáng)。目 錄摘要…………………………………… (1)一 緒 論 . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . (3) ……………………………………(4)二 數(shù)控系統(tǒng)平面磨床簡介. . . . . . . . . . (7). . . . . . . . . . . . . . . .(8). . . . . . . . . . . . . .(10). . . . . . . . . . . .(11). . . . . . . . . . . . . . .. . . . .(12) 可編程序控制器概述 PLC的產(chǎn)生……………………(13) PLC的特點(diǎn)…………………….(14) PLC的等效電路和工作原理……..(20)四. PLC的應(yīng)用設(shè)計(jì). . . . . . . . . . .(21). PLC的輸出與輸入分配……………….(23)…………………….(25). PLC與輸入/輸出設(shè)備的連接。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟?fàn)幒蜕?、發(fā)展的主要手段。畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書12 掌握機(jī)電結(jié)合控制系統(tǒng)的PLC設(shè)計(jì)。 提高學(xué)生對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍,對事物能潛心觀察、勇于創(chuàng)新、勇于實(shí)踐的基本素質(zhì)。),以便進(jìn)行下一工位的磨銑加工。臺(tái)升++技術(shù)數(shù)據(jù)液壓泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)及規(guī)格:Y100L1—4,380V,5A,1420r/min。(2)工件的裝卸由人工完成,裝上工件后要求能自動(dòng)完成8個(gè)工位的加工后停機(jī),進(jìn)行調(diào)整時(shí)則要求能進(jìn)行一個(gè)工位的工作循環(huán)。(6)點(diǎn)動(dòng)調(diào)整時(shí)必須考慮磨頭上下運(yùn)動(dòng)的極限位保護(hù)以及必要的聯(lián)鎖。(3)、PLC控制程序設(shè)計(jì)。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及 內(nèi)等大型機(jī)床展覽會(huì)上,CNC磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數(shù),如德國BLOHM公司,ELB公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床,日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能CNC平磨,在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時(shí),積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。 其生產(chǎn)的MGK7120高精度平磨,采用了日本FANUC公司的POWER MATED雙軸數(shù)控系統(tǒng),控制磨頭進(jìn)給,具有自動(dòng)完成磨削循環(huán)功能。既具有平面磨削功能又有成型磨削功能,它采用了美國AB公司生產(chǎn)的8400MP數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床有7根數(shù)控軸,X、Y、Z三根磨頭進(jìn)給軸和U、V、W三根砂輪修整軸由系統(tǒng)直接控制,另一軸Q為臥式砂輪橫向進(jìn)給(磨削平面用)通過SLC可編程控制器加IMC定位模塊,由系統(tǒng)I/O口輸入8400MP主機(jī),控制其位置,具有在磨削中連續(xù)修整砂輪或間隙式砂輪修整補(bǔ)償進(jìn)給等自動(dòng)加工能力。我認(rèn)為應(yīng)該對廠目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié),分析其 短得失,產(chǎn)品究競要實(shí)現(xiàn)怎樣的自動(dòng)功能,如何逐步發(fā)展有個(gè)規(guī)劃,以利學(xué)習(xí)和工作;重視數(shù)控軟件的開發(fā),有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí),跟上發(fā)展潮流,硬件上結(jié)合市場需要,在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項(xiàng)實(shí)踐應(yīng)用,以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。如何緊跟歷史前進(jìn)的步伐,找到適合于我們自己特點(diǎn)的發(fā)展道路,尋找技術(shù)進(jìn)步的突破點(diǎn),是我們工作的重點(diǎn),是關(guān)系到企業(yè)未來發(fā)展及生存的關(guān)鍵問題。 數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程步驟如圖5-1所示,主要有以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:圖5-1 數(shù)控編程步驟 (a)分析圖樣 包括零件輪廓分析,零件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、技術(shù)要求的分析,零件材料、熱處理等要求的分析。 (e)制作控制介質(zhì) 簡單的數(shù)控程序直接采用手工輸入機(jī)床,當(dāng)程序自動(dòng)輸入機(jī)床時(shí),必須制作控制介質(zhì)。一般采用機(jī)床空運(yùn)行的方式進(jìn)行校驗(yàn),有圖形顯示卡的機(jī)床可直接在CRT顯示屏上進(jìn)行校驗(yàn),現(xiàn)在有很多學(xué)校還采用計(jì)算機(jī)數(shù)控模擬進(jìn)行校驗(yàn)。隨著微電子技術(shù)和微型計(jì)算機(jī)的發(fā)展,微處理器用于PLC,使其不僅可以實(shí)現(xiàn)邏輯控制,還可以進(jìn)行數(shù)字運(yùn)算和處理、模擬量調(diào)節(jié)和聯(lián)網(wǎng)通信等,因此美國電氣制造協(xié)會(huì)于1980年將它正式命名為可編程控制器(Programmable Controller),簡稱PC。如果工藝要求發(fā)生變化,控制柜內(nèi)的元件和接線也需要作相應(yīng)的變動(dòng),改造的工期長、費(fèi)用高,通用性和靈活性較差。PLC的特點(diǎn)(1).編程方法簡單易學(xué) 考慮到企業(yè)中一般電氣技術(shù)人員和技術(shù)工人的傳統(tǒng)讀圖習(xí)慣和應(yīng)用微機(jī)的實(shí)際水平,PLC配備有他們最容易接受和掌握的梯形圖語言。 (2).硬件配套齊全,用戶使用方便PLC配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用,用戶不必自己設(shè)計(jì)和制作硬件裝置。組成系統(tǒng)后,如果工藝變化,可以通過修改用戶程序,方便快速地適應(yīng)變化。 (5).系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試工作量少PLC用軟件功能取代了繼電器控制系統(tǒng)中大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等器件,控制柜的設(shè)計(jì)、安裝、接線工作量大大減少。用更換模塊的方法可以迅速地排除PLC的故障。但個(gè)人計(jì)算機(jī)與PLC的工作方式有所不同,計(jì)算機(jī)一般采用等待命令的工作方式。(1).PLC的等效電路圖92 PLC的等效電路PLC的工作酷似一個(gè)繼電器系統(tǒng),其等效電路可分為三部分:輸入部分、內(nèi)部控制電路和輸出部分,如圖92所示,圖中“”為PLC內(nèi)部用程序?qū)崿F(xiàn)的軟繼電器的線圈,“”為常開觸點(diǎn),“”為常閉觸點(diǎn)。②內(nèi)部控制電路——由用戶根據(jù)控制要求編制的程序所組成,其作用是按用戶程序的控制要求對輸入信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理,判斷哪些信號(hào)需要輸
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