【正文】 輔助人員測量準(zhǔn)備施工測量順序及流程測設(shè)三級水準(zhǔn)網(wǎng)，引進(jìn)建立工程標(biāo)高控制引進(jìn)建立工程坐標(biāo)，測設(shè)導(dǎo)線網(wǎng)驗線驗線測設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)點測設(shè)沉降觀測網(wǎng)點測設(shè)基礎(chǔ)水準(zhǔn)網(wǎng)點測設(shè)平面主控網(wǎng)測設(shè)基礎(chǔ)主控網(wǎng)驗線驗線驗線驗線高級傳遞驗線設(shè)外控網(wǎng)豎向傳遞區(qū)域控制網(wǎng)驗線驗線驗線沉降觀測基礎(chǔ)測量放線施工水準(zhǔn)測量垂直度測量放線樓層測量放線測量資料的整理測設(shè)基礎(chǔ)、測量使用儀器序號儀器名稱數(shù)量（臺）用途1全站儀DQZ～21導(dǎo)線測量、距離測量2經(jīng)緯儀1平面軸線測量3DS1精密水準(zhǔn)儀1水準(zhǔn)點的引測、沉降觀測4DSZ3水準(zhǔn)儀2一般水準(zhǔn)測量52米銦鋼尺1沉降觀測650米鋼尺2軸線、高程測量75米塔尺3水準(zhǔn)測量8拉力器2鋼尺量測95米鋼尺20測量以上儀器均通過技術(shù)監(jiān)督局計量測試單位鑒定合格?，F(xiàn)場文明目標(biāo)：本工程施工現(xiàn)場爭創(chuàng)無錫市市級文明工地。針對工程的特點和建筑規(guī)劃意圖，充分合理地利用場，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設(shè)施等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)調(diào)整創(chuàng)造有利的條件。項目施工的全過程利用計算機(jī)對工程的工期、質(zhì)量、技術(shù)、資源、文件檔案進(jìn)行輔助管理。在實施施工前，我公司將按照質(zhì)量管理體系要求，做好嚴(yán)密的施工準(zhǔn)備工作和實施計劃，合理選擇施工方案，以強(qiáng)有力的管理體系和擁有先進(jìn)的技術(shù)作保障，確保在一切不利因素條件下按規(guī)范正常施工，為顧客建造優(yōu)質(zhì)的工程產(chǎn)品。江蘇建協(xié)工程咨詢有限公司提供的新區(qū)再生水供水站項目碩放、新城中水加水站工程工程量清單及有關(guān)答疑文件。同時在施工中，我公司將積極與質(zhì)量監(jiān)督單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及施工區(qū)域管理，通過有效地對工序、材料、人員進(jìn)行控制，不僅保證工程質(zhì)量，而且保證安全文明施工得到有效保障。本公司領(lǐng)取招標(biāo)文件后，立即組織專業(yè)人員，通過認(rèn)真研究招標(biāo)書及有關(guān)圖紙資料，分析了各種影響因素和本項目的難點、特點后，從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù)等方面全力進(jìn)行了合理的計劃和安排。編制了本施工組織設(shè)計，作為本公司競標(biāo)的技術(shù)文件，中標(biāo)后將根據(jù)實施施工不斷完善，成為施工的指導(dǎo)性文件。本《施工組織設(shè)計》作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件，編制時對各分區(qū)、分段工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項目管理架構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對性?，F(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在實施施工過程中，將加強(qiáng)工程進(jìn)度管理，提前規(guī)劃，在施工過程中采用先進(jìn)的進(jìn)度管理軟件進(jìn)行跟蹤管理，及時調(diào)整作業(yè)計劃，實現(xiàn)總體控制，確保在規(guī)定工期內(nèi)，完成工程項目施工。我們將通過嚴(yán)格規(guī)范的管理，對施工的每一環(huán)節(jié)做到三檢制，要求每道工序合格后才可以進(jìn)行下道工序施工。工程竣工交付后，我公司將嚴(yán)格按國家規(guī)定的維修期及本公司質(zhì)量體系地求進(jìn)行回訪維修保養(yǎng)，同時我們絕不會因有維修保養(yǎng)期而在施工中放松要求，即達(dá)到工程全部完工后基本不必維修又能保質(zhì)保量長期使用。 第二章 施工方案及技術(shù)措施、施工測量方案、測量總則根據(jù)有關(guān)部門提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)，引進(jìn)工程坐標(biāo)及高程控制，設(shè)置工程軸線和標(biāo)高控制點，同時根據(jù)國家規(guī)范要求在適當(dāng)?shù)攸c，設(shè)置的現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，并以此作為沉降觀測的基準(zhǔn)。、測量精度的標(biāo)準(zhǔn)及控制測角：采用三測回，測角中誤差177。5毫米以內(nèi)。平面位置的定位按“先整體、后局部”、“先主軸線，后次線”的原則進(jìn)行定位放線。在177。根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況，本工程在 177。然后根據(jù)由下層測引上來的軸線，在樓板上分間彈線。、豎向標(biāo)高基準(zhǔn)點布置及層高測量方法以原始水準(zhǔn)點作為高程控制點，引測若干基準(zhǔn)標(biāo)高到建筑物柱、梁面作為基準(zhǔn)點。然后在樓面上進(jìn)行聯(lián)測，閉合差不得超過177。每一層高程測設(shè)結(jié)束應(yīng)做好資料整理，請監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核認(rèn)可。沉降觀測是一項長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，做到固定人員觀測，使用固定準(zhǔn)點，按規(guī)定的日期、方法路線進(jìn)行觀測，整理數(shù)據(jù)。這此我們選用精度高、性能穩(wěn)定的測量器材，施工中定期對所用測量儀器進(jìn)行檢測，其中量距鋼尺必須有合格證及計量認(rèn)證標(biāo)志；重要控制點（線）測量，時間安排在早晨或傍晚溫差較小時期進(jìn)行，應(yīng)避開晴天高溫時 刻及雨、霧天氣，減少大氣折光對測量精度的影響；測量人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況，采用合理的測量方法操作，如：經(jīng)緯儀正倒鏡取中法測設(shè)軸線，前、后視距相等方法測設(shè)高程點。施工機(jī)械本工程考慮安排2臺PC200反鏟挖掘機(jī)，配備足夠數(shù)量的5t自卸汽車，進(jìn)行機(jī)械開挖?！＃?）棄土應(yīng)及時運出，部分臨時堆土就近堆放在現(xiàn)場的空地上。（6）雨天施工中，應(yīng)采取積極、主動的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的方法保證邊續(xù)施工。當(dāng)基坑驗收結(jié)束后，即可進(jìn)行墊層施工。混凝土初凝前用鐵板抹平，終凝前用木蟹打抹，鐵抹子抹光。支模施工時鋼管支撐并插于事先埋在承臺內(nèi)的短鋼筋頭上，支撐時需考慮回填土所造成的側(cè)壓力。、基礎(chǔ)鋼筋施工 嚴(yán)格按設(shè)計和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單，按料單集中加工制作，成型運至施工面綁扎?；A(chǔ)內(nèi)柱插筋的接頭長按結(jié)構(gòu)圖所示尺寸留設(shè)，凡柱每邊鋼筋根數(shù)超過4根時。柱基鋼筋安裝就位圖如下。（2）混凝土澆搗前及澆搗時，基搞表面積水，由設(shè)置在坑內(nèi)的臨時集水坑、潛水泵向基坑外抽出。條基、柱基澆筑時振動器插頭采用“行列式”，按順序移動，以防發(fā)生漏振現(xiàn)象。、基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)工程完成后，報請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗收。（2）主要機(jī)具：蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、手推車、篩子（孔徑4mm和14mm兩種）、標(biāo)準(zhǔn)斗、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、橡皮管、小線和木折尺等。操作要求（1）填土前將填土范圍的垃圾等雜物清理干凈。（3）夯打密實：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場實驗確定，一般不少于三遍。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。輔助模板尺寸圖 、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、吊裝準(zhǔn)備工作對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進(jìn)行全部復(fù)測，并做好原始記錄，確保所有基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件，檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定。RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖、吊裝方法該工程采用兩臺16T汽吊進(jìn)行流水吊裝（更具實際情況可增加吊裝設(shè)備），次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表NO16），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。在實際工作中，常把成排的柱子都豎起來，然后進(jìn)行校正。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置，再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩，轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強(qiáng)螺栓固定。對鋼梁屋脊線也必須控制。柱底墊塊應(yīng)包括6 mm墊鐵或鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。灌漿料必須以拌和機(jī)拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰()，兩個連接件的順序為先主要后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。同時本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗。提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對接焊縫均必須探傷，焊縫等級應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。②在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行了有效定位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置，并且做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項焊前準(zhǔn)備工作，在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進(jìn)行施焊，以減少焊接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。焊接工藝評定方案焊接工藝評定要求①焊接工藝評定根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。④焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。屋面板施工順序根據(jù)現(xiàn)場情況再定。屋面板安裝施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，正常施工順序從屋蓋的一端向另一端發(fā)展。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。安裝屋面板時采用邊吊邊運安裝，至少要做到把吊運屋面上的板當(dāng)天安裝完，凡是當(dāng)天沒有安裝完的板，必須采取相應(yīng)措施防止墜落。安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線和控制線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在第一塊板上量測劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。正式落水孔用空心鉆切割機(jī)開孔或切割機(jī)開孔。、油漆施工待鋼架焊接完成后，油漆施工隊伍進(jìn)場進(jìn)行現(xiàn)場油漆的涂裝。、門窗工程待門窗洞口成型后，門窗施工班組應(yīng)針對現(xiàn)場洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)實際測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行門窗的制作。、竣工驗收竣工驗收準(zhǔn)備：按照規(guī)范和設(shè)計要求做好資料整理工作；按照先班組檢查，再項目部檢查，最后總包、監(jiān)理和業(yè)主檢查的原則，對施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，發(fā)現(xiàn)不合格工序必須及時整改，不得將同樣的問題帶到下一檢查程序中。 各系統(tǒng)相應(yīng)的施工所用機(jī)具應(yīng)齊全，且使用性能良好。（2）施工技術(shù)要求1）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，并按設(shè)計及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集要求預(yù)制加工。2）過樓板套管，頂部高出地面不小于20mm，如果是衛(wèi)生間要高出地平50mm，底部與頂棚平齊。支架制安（1）支架制作：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接符合設(shè)計及規(guī)范要求。UPVC給水管及UPVC排水管與支架接觸處墊橡膠墊片，以防止管道與碳素鋼直接接觸，支管安裝完成后，嚴(yán)格按要求對安裝的坡度、尺寸進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。試插合格后，用棉布將水分、灰擦試干凈。（4）立管安裝按設(shè)計要求預(yù)留孔洞不宜過大，更不可損壞受力鋼筋。（6）器具連接安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。（7）當(dāng)生活區(qū)污水管道的坡度在圖中未注明時，根據(jù)規(guī)范要求，按下表采用。鍍鋅鋼管安裝（1）管網(wǎng)安裝前應(yīng)清除管子內(nèi)部雜物，安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。4）管道組對、夾箍的襯墊檢查與潤滑：管道在組對安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時，應(yīng)在襯墊的凸縫和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。（5）管道應(yīng)固定牢固，管道支架、吊架、防晃支架型式如下：主管道（管徑大于DN）采用角鋼龍門防晃吊架，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，支管用單根角鐵吊架，支吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證并應(yīng)有明顯的標(biāo)志明生產(chǎn)廠或商標(biāo)和規(guī)格。（3）管道嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度為de177。（4）塑料管材與管件連接均采用熱熔連接，并應(yīng)嚴(yán)格按以下步驟和規(guī)定操作：按說明書檢查熱熔工具的技術(shù)性、安全性是否符合要求并熟悉使用說明；截取管段要尺寸正確，管端平整無明顯毛刺并與管軸線垂直；未熱熔前應(yīng)考慮連接的前后順序和方向，必要時應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝配；必須在熱熔工具達(dá)到規(guī)定的溫度方可開始熔接。（6）按設(shè)計要求在規(guī)定的位置設(shè)置支吊架，必須牢固安裝，能承受規(guī)定的支承力。施工開始前必須準(zhǔn)備好所需的機(jī)具、材料。、電氣系統(tǒng)、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真審閱圖紙，分清系統(tǒng)回路，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提出圖紙設(shè)計問題并在圖紙會審中予以解決。、管道敷設(shè)采用的鋼管壁厚應(yīng)均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。管子的切割用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切割，切割后和管子斷面應(yīng)無毛刺。管徑大于50㎜以上鋼管，先將管口除去毛刺找平，將兩管坡口對焊，焊縫飽滿，焊接牢固。管口入箱盒，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。（5）吊頂內(nèi)，護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)操作工藝要求 結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均，護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求，測定盒、箱位置，彈線定位。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。直徑25㎜以上和成排管路應(yīng)單獨設(shè)架。（3）穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，帶線一般用￠~￠