【正文】 ：。柱基基礎(chǔ)墊層做法：100厚碎石墊層+100厚C15素混凝土墊層。綁扎時應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。（2）混凝土采用Φ50振動棒振搗，布點(diǎn)密度不大于50厘米，表面處理做到“三壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實(shí)、整平、緊光，防止混凝土出現(xiàn)收水裂縫。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位密切配合，共同把關(guān)。177。鋼梁的起吊示意簡圖1－吊升前的位置；2－吊升過程中的位置；3－對位（就位）后位置123在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核，此時一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行調(diào)整，待大梁安裝完后方可松開纜索。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)孔，當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進(jìn)行修整，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。③焊接工藝評定前，主管焊接工程師應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評定試驗(yàn)方案。彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計要求的支承點(diǎn)位置固定，所以支承點(diǎn)應(yīng)用墨線彈出（或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。并用干布抹干表面的濕氣。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時注意對焊縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。玻璃膠應(yīng)涂抹到位、均勻，確保良好的密封性和觀感質(zhì)量。2）按圖紙的位置、尺寸，在支模時將鐵件固定在模板上，在澆筑混凝土?xí)r，注意看護(hù)，防止移位和碰掉。排水支管DN50的每500mm一檔吊架，DN100的每1000mm設(shè)置一檔吊架，吊架采用UPVC管的專用吊架，將支管水平的平吊起后涂抹粘接劑，用力插入預(yù)管口，并適當(dāng)調(diào)整坡度。2）螺紋連接時填料采用細(xì)麻絲加厚白漆，應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分。滿足施工要求；施工組織、施工技術(shù)、材料供應(yīng)等能保證正常施工；施工人員應(yīng)經(jīng)PP～R管安裝施工的技術(shù)培訓(xùn)。地腳螺栓的安裝地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定，當(dāng)無具體規(guī)定時，可按下式計算：L=15D+S（5~10）L：地腳螺栓的長度（㎜）D：地腳螺栓的直徑（㎜） S：墊鐵高度、機(jī)座厚度、螺母厚度和預(yù)留量（預(yù)留量大約為地腳螺栓3~5個螺距）的總和。如用成型箱盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。3）絕緣電阻測試：。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒。橋架穿過梁、墻、樓板等處時，橋架不應(yīng)被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架底板應(yīng)斷開，導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；橋架與電氣器具連接嚴(yán)密。內(nèi)部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。通電試運(yùn)行燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行，通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約 100㎜。2）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線長度每超過30m，在接線盒處進(jìn)行固定。（6）接地系統(tǒng)中凡電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼、構(gòu)架、設(shè)備基礎(chǔ)等均應(yīng)可靠的與保護(hù)線（PE）連接，鋼管用絲扣連接。先接接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一個扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。應(yīng)盡可能的把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后把托板的安裝、對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚帖緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好燈口，并上好燈管或燈泡。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，分別用M12鍍鋅螺絲固定。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。連接時應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫）時，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連線搭接，不需固定。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。操作方法是將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12㎜，清除氧化物后，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用接鉗壓實(shí)即可。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。（4）管路連接 管徑50㎜下的鋼管連接采用套管焊接，~3倍，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。設(shè)備安裝人員應(yīng)仔細(xì)研究設(shè)備的說明書，熟悉設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和使用性能。PP～R給水管安裝（1）PP～R生活用水塑料管道選用的管材和管件應(yīng)具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報告或認(rèn)證文件。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。（3）干管安裝埋地管道安裝前應(yīng)先核對設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度，開挖溝槽并夯實(shí)，管道敷設(shè)前先鋪設(shè)10cm的細(xì)砂，管道安裝后上覆過篩土。防水套管止水環(huán)設(shè)于墻、板中部，如遇施工時，止水帶應(yīng)與防水套管的止水環(huán)嚴(yán)密連接。其它施工工序同廠內(nèi)油漆工序。安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。不進(jìn)行探傷試驗(yàn)。、高強(qiáng)度螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用大六角高強(qiáng)螺栓，安裝高強(qiáng)螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。根據(jù)現(xiàn)場道路和材料堆放情況，設(shè)置吊裝行進(jìn)路線，并清理行進(jìn)路線，保證所有道路暢通無阻。如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。同樣要求條基混凝土也一次澆筑成型。柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后，可使其與模板支撐連牢固定，確保位置準(zhǔn)確無誤：柱模底部留設(shè)清理口，在澆筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾然后封上。（5）為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時，應(yīng)預(yù)留15～30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。月均沉降量（毫米）施測周期15以上10～20天10～15以上20～30天5～101～2月3～52～5月1～36個月～1年、施工測量精度控制 在施工測量與放樣中，影響放樣精度因素主要有三方面引起：即測量儀器誤差、外界環(huán)境及測量人員自身引起的測量誤差。每一層的投遞，應(yīng)在一個作業(yè)班內(nèi)完成，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員復(fù)核，作好測量記錄，及時整理形成資料驗(yàn)收簽字，作為檔案保存歸檔?！　　　　　　　　　∑矫婵刂凭W(wǎng)建立后將編制成果報告，報駐現(xiàn)場設(shè)計代表及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為本工程的原始控制依據(jù)。針對工程的特點(diǎn)和建筑規(guī)劃意圖，充分合理地利用場，做到生產(chǎn)、辦公、倉儲設(shè)施等布置科學(xué)合理，互相干擾少，交通順暢，聯(lián)系方便，同時也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)調(diào)整創(chuàng)造有利的條件。同時在施工中，我公司將積極與質(zhì)量監(jiān)督單位配合，協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及施工區(qū)域管理，通過有效地對工序、材料、人員進(jìn)行控制，不僅保證工程質(zhì)量，而且保證安全文明施工得到有效保障。現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 施工方案及技術(shù)措施、施工測量方案、測量總則根據(jù)有關(guān)部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，引進(jìn)工程坐標(biāo)及高程控制，設(shè)置工程軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，同時根據(jù)國家規(guī)范要求在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，設(shè)置的現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此作為沉降觀測的基準(zhǔn)。在177。然后在樓面上進(jìn)行聯(lián)測，閉合差不得超過177。施工機(jī)械本工程考慮安排2臺PC200反鏟挖掘機(jī)，配備足夠數(shù)量的5t自卸汽車，進(jìn)行機(jī)械開挖。當(dāng)基坑驗(yàn)收結(jié)束后，即可進(jìn)行墊層施工?；A(chǔ)內(nèi)柱插筋的接頭長按結(jié)構(gòu)圖所示尺寸留設(shè)，凡柱每邊鋼筋根數(shù)超過4根時。、基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)工程完成后，報請監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)分部工程驗(yàn)收。預(yù)埋時必須嚴(yán)格控制地腳螺栓的位置和伸出長度、基礎(chǔ)支承面水平度和標(biāo)高等。RC基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀(柱底標(biāo)高)(基準(zhǔn)標(biāo)高)(一次澆筑標(biāo)高)鋼柱柱底標(biāo)高引測示意圖、吊裝方法該工程采用兩臺16T汽吊進(jìn)行流水吊裝（更具實(shí)際情況可增加吊裝設(shè)備），次構(gòu)件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝。對鋼梁屋脊線也必須控制。同時本工程所有規(guī)格的高強(qiáng)螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗(yàn)室試驗(yàn)。④焊接工藝評定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實(shí)施。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進(jìn)行適當(dāng)捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置，然后根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，對檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)。為提高施工效率，可在地面將幾段天溝拼裝在一起，然后再安裝，可以大大減少高空作業(yè)，提高天溝拼接質(zhì)量。、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備：按照規(guī)范和設(shè)計要求做好資料整理工作；按照先班組檢查，再項(xiàng)目部檢查，最后總包、監(jiān)理和業(yè)主檢查的原則，對施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格工序必須及時整改，不得將同樣的問題帶到下一檢查程序中。支架制安（1）支架制作：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接符合設(shè)計及規(guī)范要求。（6）器具連接安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。（3）管道嵌墻暗敷時，應(yīng)配合土建預(yù)留槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度為de177。、電氣系統(tǒng)、施工準(zhǔn)備 認(rèn)真審閱圖紙，分清系統(tǒng)回路，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，提出圖紙設(shè)計問題并在圖紙會審中予以解決。管口入箱盒，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。直徑25㎜以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架。~500MΩ的兆歐表。支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲、切口處無卷邊、毛刺。橋架與盒、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，橋架內(nèi)無接頭。設(shè)備搬運(yùn)道路平整暢通。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”。開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或壓接；不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不穿在同一根管內(nèi)或線槽的同槽孔內(nèi)；火災(zāi)報警器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“－”線為藍(lán)色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色要一致，接線端子要有標(biāo)號；導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處要留有足夠的余量。（5）接地接線箱內(nèi)接地母排（MEB、LEB）應(yīng)分別與各進(jìn)線配電柜內(nèi)PE干線、進(jìn)水金屬管、建筑物柱基主鋼筋、強(qiáng)弱電進(jìn)線電纜金屬外皮等作等電位聯(lián)結(jié)。工藝流程及施工方法接地體敷設(shè)防→ 室外接地干線敷設(shè)→ 柱內(nèi)鋼筋引上→ 連接屋面避雷帶（1）人工接地極的安裝1）安裝接地極：溝挖好后，立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包卡、嚴(yán)密。㎜鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接的目的是使用連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣強(qiáng)度均不降低。橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接好。在混凝土澆注時，要留有專人看護(hù)以防吊桿或吊架移位。壓接帽并頭：㎜㎜㎜4㎜2的2~4條導(dǎo)線的連接。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。（1） 穩(wěn)住箱盒穩(wěn)住箱盒的灰漿應(yīng)飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確，樓層上的盒子固定牢固，管路連接后用塑料袋裝木屑進(jìn)行填塞。、給水設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備 設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計要求并具有產(chǎn)品合格證。（7）管道橫向安裝宜設(shè)～～，坡向排水管，配不水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志，管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封堵。管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度5012575160110（4）UPVC排水管支架最大間距應(yīng)符合下表：公稱直徑DN5075110160橫管最大間距m立管最大間距離m（9）粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。插入后稍作轉(zhuǎn)動約30S至1min即可安裝牢固。鋼筋綁扎后，在預(yù)留孔洞部位將預(yù)制好的套管栽入，并與鋼焊接牢固。然后用防銹底油漆打底，待24小時后再做面漆。泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝放線定出第一塊的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。安裝時，用吊機(jī)把板吊到屋面上（也可以采用人工吊裝法）。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。其它部位的焊縫為角焊縫，三級焊縫。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場，先應(yīng)拼裝。對所有整體軸線和柱間尺寸進(jìn)行復(fù)核。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施。施工要點(diǎn)（1）混凝土澆筑時應(yīng)按軸線依次澆筑，要求每只柱基一次澆筑到頂，不允許留施工縫。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其軸線、標(biāo)高、模板強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性必須符合施工要求。如遇換土處理根據(jù)設(shè)計要求采用灰土或砂石回填夯實(shí)至與地基土基本相同的密實(shí)度。施工期間沉降觀測安排：（1）觀測點(diǎn)埋設(shè)后，待固定件水泥砂漿凝固硬化后，觀測一次； （2）主體每結(jié)束一層樓面觀測一次；（3）主體工程結(jié)束后觀測一次；（4）裝飾階段每月觀測一次；（5）整個工程竣工后觀測一次（然后將觀測記錄交于安方有關(guān)部門） 建筑物使用后按下表進(jìn)行定期觀測，直至沉降穩(wěn)定（沉降量不超過1mm時為穩(wěn)定）。經(jīng)校核合格后方可開始該層施工，每層施工結(jié)束后，再用2kg線錘及經(jīng)緯儀將基準(zhǔn)面軸線逐層向上傳遞并互相校核。