氯乙烯合成崗位畢業(yè)論文合成氯乙烯生產(chǎn)工藝-wenkub
2022-08-24 12:07:54 本頁面
【正文】 ………………………59. 合成崗位主要設備…………………………………………………10…………………………………11…………………………………………………12…………………………………………………13……………………………………………………………14（合成系統(tǒng)工藝流程圖）……………………………………142011年3月16日[摘要] 氯乙烯又名乙烯基氯（Vinyl chloride）是一種應用于高分子化工的重要的單體，可由乙烯或乙炔制得。[關鍵字] 乙炔 氯化氫 合成 冷卻 轉(zhuǎn)化 凈化 氯乙烯前 言1 氯乙烯概述 氯乙烯又名乙烯基氯（Vinyl chloride）是一種應用于高分子化工的重要的單體，為無色、易液化氣體，是塑料工業(yè)的重要生產(chǎn)原料，是生產(chǎn)聚氯乙烯塑料的單體；或與醋酸乙烯、丙烯腈制成共聚物，用作粘合劑、涂料、絕緣材料和合成纖維，也用作化學中間體或溶劑。以后，隨著石油化工的發(fā)展，氯乙烯的合成迅速轉(zhuǎn)向以乙烯為原料的工藝路線。乙炔法、混合烯炔法等其他方法由于能耗高而處于逐步被淘汰的地位。氣體比空氣重，可沿地面流動，可能造成遠處著火，有濕氣存在時，腐蝕鐵和鋼。 將經(jīng)過冷凍脫水后的混合氣經(jīng)混合氣換熱器和混合氣預熱器加熱后,進入固定床式轉(zhuǎn)化器，經(jīng)氯化高汞觸煤催化, 轉(zhuǎn)化成粗氯乙烯氣體。解析出的氯化氫氣體，送往混合脫水氯化氫總管；解析后生成的19%22%稀酸，一部分被送入脫酸塔和組合塔再次循環(huán)吸收生成31%鹽酸；另一部分進入鹽酸深度解析再次進行解析。，經(jīng)解析塔頂冷卻器冷卻后送回氯化氫總管；解析后生成小于2%的稀酸，被送入水洗塔再次循環(huán)使用。當取樣分析含氧≤3%則為置換合格。 打開鹽酸常規(guī)解析塔頂HCL冷卻器、稀酸冷卻器循環(huán)水進出口閥；打開深度解析HCL一級冷卻器、蒸汽冷凝器的循環(huán)水進、出口閥；通知冷凍站送循環(huán)水。同時打開蒸汽閥給軟水升溫。 固定床式轉(zhuǎn)化器觸媒活化完畢（單臺活化）。 操作堿洗塔堿液進行單對單循環(huán)。 按計劃串、并聯(lián)主屬管線及崗位設備。 通過中控聯(lián)系化驗室，要求分析工在現(xiàn)場檢測氯化氫總管是否含游離氯。 將氯化氫氣體流量控制在1000m3/h以內(nèi)，通過中控崗位聯(lián)系化驗室分析氯化氫純度，當氯化氫純度＞93%且不含游離氯時，通知乙炔車間送氣（如剛開車氯化氫作樣純度＞80%，且不含游離氯也可通知乙炔送氣）。 當二組固定床式轉(zhuǎn)化器樣接近正常指標后，根據(jù)使用情況確定是否使用脫酸塔。 控制組合塔氣相進口溫度≤25℃，出口溫度控制小于45℃，進組合塔19%22%，稀酸溫度≤20℃，出塔鹽酸濃度≥31%，水洗塔下酸濃度≤8% ，深度解析廢水濃度≤2%。） 每小時用比重計測量組合塔下酸濃度和水洗塔下酸濃度，結(jié)合化驗室做樣和中控微機顯示組合塔各節(jié)溫度，及時調(diào)節(jié)流量計水量，調(diào)整組合塔和水洗塔補水量。 停鹽酸常規(guī)解析系統(tǒng)和鹽酸深度解析系統(tǒng)。 停車后，固定床式轉(zhuǎn)化器充氮氣將壓力保持在10KPa左右，防止空氣漏入。注：冬季因環(huán)境溫度較低，因此脫酸塔酸循環(huán)泵排出管線內(nèi)酸后進行防凍，組合塔酸泵、組合塔酸循環(huán)泵、水洗塔酸循環(huán)泵、堿循環(huán)泵和鹽酸脫析系統(tǒng)成品酸泵、19%酸泵和廢水泵停車后繼續(xù)循環(huán)防凍，脫酸塔補水閥、組合塔補水閥、水洗塔補水閥適當開啟防凍。 停車后處理 按停車目的要求，對系統(tǒng)或局部進行排氣或保持正壓。 通過中控微機顯示，控制鹽酸脫析系統(tǒng)保持正壓。 管理、維護要求及安全注意事項 要求本崗位人員對本崗位工藝熟悉，嚴格按照車間崗位操作規(guī)程進行操作，對班長以及車間領導的要求嚴格執(zhí)行，對本崗位嚴格巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，不能處理的通知班長聯(lián)系車間領導在決定怎么處理； 交接班之前要穿帶好勞保用品，嚴格遵守上下班時間，不脫崗、不串崗，不允許在上班期間睡覺或者做與本崗位無關的事。 遇到酸性化學燒傷或者堿性燒傷立即進行現(xiàn)場救治后送醫(yī)院進行進一步處理。參考文獻1.《天業(yè)集團股份有限公司（氯乙烯車間合成崗位操作規(guī)程）》 TH/生TF016 []2.《氯乙烯（百度百科）》 百度搜索。附 錄合成系統(tǒng)工藝流程圖
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