【正文】 ⑤、移完轉(zhuǎn)載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿要收回。信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。作業(yè)范圍內(nèi)的頂、幫支護有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準上崗。交接班時要拉空刮板機。⑥機頭機尾搶壓杠是否牢固可靠。②風扇、聯(lián)軸節(jié)有無堵塞搬卡。嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的啟動程序必須遵守下列順序。檢查對整個設(shè)備進行檢查，以保證鏈道內(nèi)沒有異物阻礙運行，并且所有的防護裝置齊全牢固。二、崗位操作規(guī)程：（一）、準備、檢查與處理準備：工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；備品配件、材料、保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；油脂：機械潤滑油等。第二節(jié) 刮板輸送機司機一、崗位作業(yè)標準：刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理．通曉刮板輸送機司機操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程。堅守工作崗位，操作時精力要集中，不準打盹睡覺，更不準撤離工作崗位，保證設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)。(4)、 工作面的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后，發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。停機(1)、采煤機停止割煤時，要將機道的煤（機身范圍內(nèi)）掃干凈，離開刀口后退兩米，并將采煤機前后滾筒都降下。當采煤機沿運輸機彎曲段進入直線段后停牽引，這時，主副司機再次換位并調(diào)換前后滾筒上下位置，待壁龕支架移到位，推移運輸機成直線時，采煤機上行割三角煤并割通尾巷煤壁，支架從采煤機刀口移至采煤機后滾筒，主副司機再次換位并調(diào)換前后滾筒上下位置，在采煤機下行退出3—5米時，仍然從尾第一架依次向前移架，直至與本循環(huán)的支架對接并拉齊，然后從尾依次推溜，完成尾部割三角煤斜切進刀，采煤機在工作面頭斜切進刀方式與尾相同，要求斜切進刀的長度不小于30米。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機。啟動截割電機之前，必須先將兩個搖臂升起，使?jié)L筒離開底板，并注意不能割頂，也不能與其他設(shè)備互相干涉。檢查機組通道是否暢通，刮板輸送機的彎曲段是否合適，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。必須認真檢查采煤機各手把、按紐、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在零位、是否靈活可靠，檢查遙控器上及機身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動作是否正常。能夠與工作面刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、支架工、支護工等密切合作。36. 第六節(jié) 電機車司機 9337. 第七節(jié) 小絞車司機 9838. 第八節(jié) 吊掛人車司機 錯誤！未定義書簽。32. 第二節(jié) 鋼絲繩芯膠帶輸送機司機 錯誤！未定義書簽。目 錄1. 第一章 綜采系統(tǒng) 52. 第一節(jié) 采煤機司機 53. 第二節(jié) 綜采刮板輸送機司機 84. 第三節(jié) 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機 125. 第四節(jié) 綜采帶式輸送機司機 146. 第五節(jié) 液壓支架工 177. 第六節(jié) 綜采支護工 218. 第七節(jié) 泵站工 259. 第八節(jié) 綜采電工 2710. 第九節(jié) 采煤機檢修工 3111. 第十節(jié) 支架工 3312. 第十一節(jié) 三機檢修工 3313. 第十二節(jié) 皮帶檢修工 3514. 第二章 準備系統(tǒng) 3915. 第一節(jié) 搬 家 運 輸 工 3916. 第二節(jié) 支 架 撤 穩(wěn) 工 4517. 第三節(jié) 三 機 撤 穩(wěn) 工 5018. 第三章 掘進系統(tǒng) 6819. 第一節(jié) 掘進打眼工 6820. 第二節(jié) 爆破工 6921. 第三節(jié) 耙?guī)r機司機 7122. 第四節(jié) 掘進支護工 7223. 第五節(jié) 錨噴支護工 7924. 第六節(jié) 掘進電鉗工 8725. 第七節(jié) 質(zhì)量驗收工 8926. 第八節(jié) 掘進機司機 9027. 第九節(jié) 膠帶輸送機司機 錯誤！未定義書簽。33. 第三節(jié) 給煤機司機 錯誤！未定義書簽。39. 第九節(jié) 斜井信號工 10040. 第十節(jié) 斜井把鉤工 10341. 第十一節(jié) 機電檢修工 10542. 第十二節(jié) 釘?shù)拦?10643. 第十三節(jié) 運搬工 10944. 第五章 機電系統(tǒng) 11045. 第一節(jié) 副斜井提升機司機 11046. 第二節(jié) 壓風機司機 11247. 第三節(jié) 主排水泵司機 錯誤！未定義書簽。采煤機司機必須熟練掌握割煤技術(shù)，要求頂板和底板必須割平，符合作業(yè)規(guī)程的要求，能夠有效防止割頂、割底或留頂留底等。操作人員要觀察顯示屏幕，密切注意電流、溫度、牽引速度等數(shù)值的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時停機檢查和處理。檢查各部油位。對工作面情況要全面了解。1啟動啟動截割電機之前，為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑，必須將兩個搖臂升起23次，使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂高速端。當電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器；(3)、割煤前主司機巡視采煤機四周，并發(fā)出開機信號，確認對人員無危險后，方可接通電源，然后檢查隔離開關(guān)手把、操作站按鈕，工作開關(guān)，閉鎖裝置，離合裝置是否靈敏可靠，搖臂是否自降，確認無問題后，把水閥打開，轉(zhuǎn)動采煤機工作開關(guān)使電機啟動并空轉(zhuǎn)510分鐘，然后開牽引割煤。(6)、采煤機割煤時，司機要根據(jù)工作面頂?shù)装宓默F(xiàn)狀，煤層的厚度，隨時觀察滾筒的位置，調(diào)整滾筒的高度。采煤機停在工作面頭部或尾部頂板完整的地方（不開機窩）。(5)、向接班司機詳細交待好本采煤機運行狀況，出現(xiàn)的故障，存在的問題等。嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及有關(guān)的規(guī)章制度。經(jīng)過培訓考試并取得合格證后持證上崗。檢查與處理： 機頭、機尾處的支護完整牢固；2．機頭、機尾附近5米以內(nèi)無雜物、浮煤、浮渣，灑水設(shè)施齊全無損；機頭、機尾的電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；刮板輸送機與相接的轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；各部軸承及減速器的油量符合規(guī)定、無漏油現(xiàn)象；防爆電氣設(shè)備完好無損，電纜懸掛整齊；各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；牽引鏈無磨損或斷裂，調(diào)整牽引鏈，使其松緊適宜；信號裝置靈敏可靠。檢查減速箱和各潤滑部位的油質(zhì)、油位情況，液力偶合器的水量是否符合規(guī)定標準，若需要及時補充試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式起動，使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈．同時檢查牽引鏈緊松程度，是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。即：順槽膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、工作面刮板輸送機，它們各自的啟動時間應(yīng)有一定的間隔，停機順序與此相反。在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在的問題。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將當班的運轉(zhuǎn)情況，存在的問題，發(fā)生的事故與處理結(jié)果及備品，配件以及其它用具等向接班人交待清楚。③電機、減速機的地腳螺絲及緊固螺絲是否齊全緊固。在機器運轉(zhuǎn)過程中，要隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異狀應(yīng)立即停溜檢查。對備品、配件及其它材料和用具要堆放整齊，妥善保管，替換下來的廢舊零配件要帶到井上，交回隊組。二、崗位操作規(guī)程：（一）、準備、檢查與處理準備：工具:扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等；2.、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；潤滑油、透平油。噴霧灑水裝置要保證完好。 （三）、收尾工作 工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。升井后按規(guī)定填寫好本班轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。 開機時精神要集中，注意開停信號及帶式輸送機的運行情況。 準備零部件及其它易消耗品。機頭、機尾及整臺帶式輸送機范圍的支護完好、牢固，無浮煤、雜物。機頭及儲存帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全，牢靠，防護罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格； 制動器的閘帶和閘輪接觸嚴密，制動有效； 減速器內(nèi)油量適當，無漏油； 機身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直； 承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活，無脫膠； 機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好； 帶式輸送機的前后搭接符合規(guī)定； 輸送帶接頭完好，卡子無折斷、松動（硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象），輸送帶無撕裂、傷痕； 1輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好； 1動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰； 1煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；1防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。收尾工作：1．班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。4．在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機的運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障，存在問題等。嚴格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程，煤礦安全規(guī)程及其它有關(guān)的規(guī)章制度。司機要愛護設(shè)備，定期注油，做到三懂(懂原理、性能、構(gòu)造)、四會(會使用、會檢查、會修理、會排除故障)操作要熟練準確，復雜情況下要冷靜，判斷問題要準確。泵站應(yīng)給支架以足夠的初撐力，最低不能小于規(guī)定值，與頂板嚴密接觸，移架全過程結(jié)束后，操作手把必須打到零位。要求支架本身各部件和各種銷齊全，無損傷，彎頭及膠管接頭U型銷插緊，框架及立柱無裂紋。檢查與處理： 檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險； 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等； 檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪等； 檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子； 千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固； 檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過； 照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠； 支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象； 鋪網(wǎng)工作面，網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人； 坡度較大的工作面，端頭的三組端頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。 ③、先移第三架，再移第一架．最后移第二架； ④、移第二架時，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂．以防被頂壞。 ②、支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。 ③、煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂、幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。 班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格后方可收工，清點工具，放置好備品配件。第六節(jié) 綜采支護工一、崗位作業(yè)標準：負責上下出口端頭支架的操作，確保轉(zhuǎn)載機推移。工程質(zhì)量不合格或沒有完成維護工作，不得交班。底板松軟時穿鐵鞋。當頂板破碎或壓力大時，用長柄工具降柱。②、進出斷層的巷道支護，根據(jù)巷道情況在案揭露斷層面前后15米范圍架設(shè)傾向鋼梁棚，棚距視頂板情況決定，當頂板破碎時，棚距可縮小到一個循環(huán)進度，并在傾向棚梁下用礦11工字鋼（或18K24K鐵道）架設(shè)剛性抬棚，用單體柱將剛性抬棚支設(shè)牢實，超高處進行剎頂與巷道順平。⑥、斷層面前后司機割煤嚴格按照采高技術(shù)要求，不得隨意調(diào)整，并與支架工密切配合，嚴格實行追機移架，浮煤刀刀清理干凈，每欠拉架一次足量到位，實現(xiàn)頂煤處超前拉架三角煤不塌落。a、過巷道漏頂①、發(fā)生漏頂后，在漏頂區(qū)域口處架設(shè)鋼梁棚子，以防擴大漏頂范圍，并及時用錨索鎖口。⑤、當工作同推進漏頂區(qū)域時，剛性抬棚下所支單位柱不得提前回撤。②、組織人員將矸石搬走，然后盡量將機組停放在漏頂區(qū)域靠尾側(cè)頂板完好的地方。⑤、穿完鋼針之后，要以兩個支架為一單元，層數(shù)不少于3層，在最上一層半圓木上放置一些金屬網(wǎng)，棚子距支架前端大于一個循不進度。“三大規(guī)程”，搞好兩道出口維護，熟悉作業(yè)規(guī)程對工作面兩道出口維護的質(zhì)量標準和安全要求保證出口安全暢通。具有爆破的一般知識，掌握礦用炸藥、雷管的特性；熟悉各種風、電鉆的工作原理和使用方法；了解工作面相關(guān)設(shè)備的功能及輪廓尺寸。乳化液無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象； 乳化液箱和減速器上的透氣孔蓋暢通。 保持開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上無粉塵。3) 安全防護罩齊全可靠。1) 送電：點動電機起動按鈕，檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如發(fā)現(xiàn)電動機反轉(zhuǎn)，應(yīng)將磁力起動器重新?lián)Q相。6) 乳化液泵箱體無裂縫，漏油。10) 壓力表指示正確,交替閥換向可靠。必須熟悉乳化液泵的性能、構(gòu)造原理，具備保養(yǎng)、故障處理的基本技能，并經(jīng)培訓考試合格取得乳化液泵操作資格證后持證上崗。停泵后，將各控制閥打到非工作位置，清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。1負責泵站設(shè)備衛(wèi)生及前后5米內(nèi)的衛(wèi)生清潔第八節(jié) 電工一、 崗位作業(yè)標準：凡從事煤礦井下電氣操作的人員必須經(jīng)過培訓，并熟悉“煤礦安全規(guī)程”有關(guān)電氣部分，取得合格證。所有電氣工人要熟練掌握電氣設(shè)備的使用性能和一般維護技能，保證設(shè)備完好，運行可靠。在巷道風流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，方可進行導體對地放電。失爆和不完好的設(shè)備必須停用，及時檢修，嚴禁設(shè)備帶病運行。配電點的局部接地板要按要求敷設(shè)，接地線必須采用合格的纜線連接，并保證連接牢固，供電電纜的接地芯線必須良好連接。1各臺電氣設(shè)備應(yīng)有中文標志牌，并注明技術(shù)說明中規(guī)定的停電后允許開蓋檢修