【正文】 孔用來(lái)振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。 ，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線(xiàn)切割，需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。，其接頭位置錯(cuò)開(kāi)，在同一截面內(nèi)搭接的受力鋼筋的總截面面積不得大于構(gòu)件截面中受力鋼筋全部面積的25%。 。準(zhǔn)備好扎鐵絲、綁扎工具和鋼筋保護(hù)層墊塊，再進(jìn)行綁扎。焊接前進(jìn)行試焊，合格后施焊，焊工持證上崗，對(duì)焊接接頭分批抽樣進(jìn)行彎曲質(zhì)量檢查，以200個(gè)同一類(lèi)接頭為一批，每批抽查10%的焊頭，并不得少于10個(gè)，外觀(guān)檢查處不得有橫向裂紋，從每批成品取出6根，3根為拉伸試驗(yàn)，3根為彎曲試驗(yàn)。半成品驗(yàn)收合格后安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，分規(guī)格、品種掛牌堆放，以防亂拿、亂拖、亂放。鋼筋加工時(shí)，要嚴(yán)格按照料單制作，按原材料長(zhǎng)度，將同等級(jí)，同規(guī)格的鋼筋，同長(zhǎng)度進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，做到盡量減少短頭，減少損耗。一磚方井墻砌體采用一順一丁砌法。園井墻均采用丁磚砌筑。砌墻時(shí)使用按井高要求和規(guī)定灰縫的皮數(shù)桿，灰縫不宜超大。施工程序：管道軸線(xiàn)復(fù)核→標(biāo)高測(cè)定→砼墊層→排磚腳→井體砌筑→壓頂結(jié)構(gòu)→內(nèi)外面粉刷→養(yǎng)護(hù)→復(fù)土。(3)采用鋼護(hù)筒施工。、淤泥、塌方時(shí)應(yīng)采取下列措施處理：，每節(jié)井壁應(yīng)連續(xù)施工，當(dāng)天一次澆注完畢。井壁砼按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行配制，以保證強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在復(fù)線(xiàn)無(wú)誤后，把建筑物軸線(xiàn)或井中心線(xiàn)、井頂標(biāo)高、井編號(hào)用紅油漆明確標(biāo)注在井壁內(nèi)側(cè)，在井壁上，設(shè)十字線(xiàn)作井中心控制點(diǎn)，以后每節(jié)井壁按十字線(xiàn)井中心控制點(diǎn)來(lái)校正每節(jié)井壁中心點(diǎn)。為保證質(zhì)量、安全、工期，必須采取如下針對(duì)性的質(zhì)量保證措施：地面排水：為防止地表雨水沖刷基坑，造成塌方，在基坑開(kāi)挖前基坑四周地面設(shè)排水溝，經(jīng)沉淀后再讓地表水排向地下管道。井壁混凝土終凝8個(gè)小時(shí)后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除支撐，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。井壁砼澆筑采用商品混凝土，強(qiáng)度為C30，砼利用輸送泵澆筑，且應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑，防止模板側(cè)移，砼采用人搗實(shí)，每次分層厚度200~300mm，防止漏搗。（4）、井壁模板支設(shè)：采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，接收井剪力墻鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不能大于1米，豎向鋼筋下料加長(zhǎng)500mm，便于搭接。如遇局部回填土及淤泥質(zhì)土層或地下水較大時(shí)（如構(gòu)造蝕變帶），出現(xiàn)塌方、流砂等現(xiàn)象，應(yīng)采取井壁節(jié)高適當(dāng)縮減到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防護(hù)措施，如堵沙包、稻草、剪力墻砼加厚、鋼筋加密等加固措施。按照設(shè)計(jì)圖紙制作接收井底板，至此完成接收井結(jié)構(gòu)施工。按照設(shè)計(jì)圖紙制作接收井底板，至此完成接收井結(jié)構(gòu)施工。然后進(jìn)行剪力墻鋼筋分層綁扎，以逆作法施工，該接收井剪力墻分為7次制作（如圖一），每層剪力墻上下鋼筋伸出500mm以便上下層鋼筋綁扎搭接并通過(guò)現(xiàn)澆混凝土有效連接。在開(kāi)挖前，由測(cè)量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行位置測(cè)放，經(jīng)校核無(wú)誤后，用石灰放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，并用醒目的標(biāo)記在基坑中間標(biāo)出十字線(xiàn)，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。（4） 接收井 工藝流程：接收井放樣→挖機(jī)就位→檢驗(yàn)中心點(diǎn)及開(kāi)挖范圍→開(kāi)挖至第一層深度→剪力墻鋼筋綁扎→剪力墻模板安裝→剪力墻混凝土澆筑→開(kāi)挖至第二層并循環(huán)上述工作到基底→制作接收井底板（綁扎鋼筋、模板安裝、混凝土澆筑）→接收井完成 超挖糾偏法：偏差在1～2㎝是，可采用次方法，即在管道偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管道在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計(jì)位置。工作坑內(nèi)設(shè)穩(wěn)固水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，以便互相閉合，如管位偏差1cm，應(yīng)考慮糾偏，因管徑小糾偏采用挖土糾偏或頂木糾偏法。 第一節(jié)管道上導(dǎo)軌后，測(cè)量管道中的前端和后端的管內(nèi)底高程，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)，第一節(jié)管道的方向與高程的準(zhǔn)確度，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵，所以第一節(jié)管道掏土?xí)r的高程、方向必須嚴(yán)格控制。素土的最大于密度和最小干密度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各層鋪攤除按表格規(guī)定外，應(yīng)均用木耙和鍬等將鋪攤分層面找平，并分層控制高程，逐層檢查。 ，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線(xiàn)，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。 。試驗(yàn)室設(shè)置按要求和實(shí)際需要建立完好的工地試驗(yàn)室，并辦理試驗(yàn)室臨時(shí)資質(zhì)，配備試驗(yàn)所需用的各種儀器設(shè)備，委派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)工程師、試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)試驗(yàn)工作。停車(chē)區(qū)及房屋附近做到消防、安全設(shè)施齊全到位，配置專(zhuān)人負(fù)責(zé)消防器材和對(duì)工地人員進(jìn)行防火等安全知識(shí)教育。工程質(zhì)量要求：合格。建設(shè)單位：安徽濉蕪建設(shè)投資有限公司監(jiān)理單位：安徽人和項(xiàng)目管理有限公司施工單位：安徽強(qiáng)銘建設(shè)工程有限公司設(shè)計(jì)單位：安徽金石建筑設(shè)計(jì)工程咨詢(xún)有限公司施工技術(shù)方案一、主要施工方法（一）施工準(zhǔn)備l、人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)職工吃苦耐勞、敢打硬仗的優(yōu)良作風(fēng)，合理組織、科學(xué)管理、嚴(yán)格施工，憑借豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、精良的機(jī)械設(shè)備、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，在業(yè)主規(guī)定的期限內(nèi)，嚴(yán)格履行合同。施工用電、用水當(dāng)?shù)鼐哂袆?dòng)力電線(xiàn)路，可以滿(mǎn)足料場(chǎng)生產(chǎn)需要，同時(shí)配備一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)組，以防不時(shí)之需，保證工程正常施工。工程測(cè)量選派經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師，配備2臺(tái)電子經(jīng)緯儀、2臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，負(fù)責(zé)本合同段的控制測(cè)量和施工測(cè)量放樣工作。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。 （槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。同時(shí)由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)（用小線(xiàn)或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。（3） 混凝土管道頂進(jìn)施工 管道安裝頂木糾偏法：偏差大于2㎝時(shí)，在超挖糾偏不起作用的情況下可采用此方法。 千斤頂糾偏法：方法基本等同于頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管道緩慢移動(dòng)校正。 頂進(jìn)就位后，為了防止路面遇雨塌陷，對(duì)管子周?chē)核酀{，加固管子周?chē)馏w。采用機(jī)械從上至下逐層挖土，挖土順序?yàn)橄戎虚g后周邊。為保證每層剪力墻自重不超過(guò)與外側(cè)原土的摩擦力，每一層模板高度不超過(guò)1m。為保證剪力墻的垂直度，要求每灌柱一節(jié)，就應(yīng)校對(duì)核該樁中心位置及垂直度一次。為保證剪力墻的垂直度，要求每灌柱一節(jié)，就應(yīng)校核該樁中心位置及垂直度一次。同時(shí)在坑底一側(cè)挖一臨時(shí)集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗剪力墻混凝土的同時(shí)，用混凝土填好。井壁模板采用加工好的鋼模板，按井尺寸分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝后模板必須加固，沿模板底打短鋼筋加固；必要時(shí)采用Φ48鋼管與頂托加固支撐對(duì)頂。首節(jié)井壁砼拆模后，放出中心線(xiàn)及標(biāo)高于其上。接著進(jìn)行下一節(jié)護(hù)壁施工。1頂管井逆作法施工，應(yīng)使用全站儀對(duì)井位進(jìn)行復(fù)測(cè)，嚴(yán)格控制井位偏移量在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。為保證井垂直度，每澆灌完三節(jié)井壁后必須進(jìn)行一次井中心位置及垂直度的校核工序。井壁鋼模板應(yīng)在24小時(shí)后才拆除。（1）將每節(jié)井壁的高度減小到300～500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨灌注混凝土；、開(kāi)挖深度、井壁搗制、成孔垂直度等作詳細(xì)記錄。井底先澆砼墊層，后砌磚。砌磚采用一刀一灰或擠漿法，確保砂漿飽滿(mǎn)度在85%以上?？刂破鰤ι皾{配合和使用時(shí)間。（7） 非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋼筋加工鋼筋加工后平直，無(wú)局部彎折。（8） 預(yù)埋鐵件 ：鋼筋、鋼板下料加工→焊接→安裝預(yù)埋件對(duì)于構(gòu)造預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。(2)角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。(2)預(yù)埋件面積不大時(shí)，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上，當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。（4）預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)；預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。 ； ： （1）管道連接時(shí),先用挫刀或尖尾小刀依30176。 （3）將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管段的平直，用手動(dòng)葫蘆或其他拉力機(jī)械將管一次插入到標(biāo)線(xiàn)。 ：此種管材到貨時(shí)，就一端為承口，一端為插口，當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，需在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長(zhǎng)度標(biāo)線(xiàn)，插放長(zhǎng)度應(yīng)符合制造廠(chǎng)家的要求。 ：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽內(nèi)，不得裝反或扭曲。 管道安裝塑料管脆性高，為減少破損率，在同一安裝部位應(yīng)待其它材質(zhì)管道安裝完畢最后安裝。磚塊必須做到大堆過(guò)夜?jié)菜?，濕度適中。砌磚方井墻第一皮磚和頂層磚應(yīng)砌成丁磚層。各種內(nèi)外墻體砂漿，必須保護(hù)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度施工。按沉井施工流程工藝，沉井制作分一次制作一次下沉；分節(jié)制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。 當(dāng)沉井高度較高時(shí)，也可考慮采用滑模施工。不少于一個(gè)。(1)沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱(chēng)均勻、連續(xù)進(jìn)行。有防水要求時(shí)，支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平，以防水和下沉。前者適用于滲水量不大，穩(wěn)定的粘性土等；后者適用于嚴(yán)重流沙。 （4）小型沉井，挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具；大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。各倉(cāng)土面高差應(yīng)在50cm以?xún)?nèi)。內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底.以下.混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱(chēng)地逐孔澆筑。橫木采用100100㎜，間距900㎜，長(zhǎng)度不小于2梁高＋梁寬，橫楞的自由端不得小于30㎝，鎖口方子將梁側(cè)板與底板夾緊，底板與側(cè)面接縫處貼粘泡沫塑料條擠嚴(yán)，在主次梁交接處應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上次梁的側(cè)板，在立梁的襯口擋上釘上底板，豎向支撐方格為900900㎜。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。 當(dāng)梁的跨度在4米或4米以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，～%。2）、搭設(shè)模板支撐根據(jù)不同截面的梁立桿間距不同，梁寬400的立桿橫距900mm梁寬500mm的立桿橫距1200mm。和梁側(cè)模板一樣，梁柱接頭模板夾住底模，探入梁頭50mm，就位后隨即鎖緊柱箍。5）、檢驗(yàn)梁底模位置加以固定，側(cè)模垂直度和梁截面尺寸并加以固定。大面積施工防水層，先彈好標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，有汽油噴燈將卷材一端固定在基層，噴檢距離交接處30cm，邊烤邊緩慢地滾鋪卷材。保護(hù)層不上人屋面在卷材表面用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷銀漿保護(hù)涂料?；绎灠吹仄缴峡刂凭€(xiàn)掛線(xiàn)錘測(cè)設(shè)，統(tǒng)一尺寸，然后檢查陰陽(yáng)角方正，每面做三道灰餅，第一道地平上上200MM處要做水平，中間做一道，頂板下200MM做一道，灰餅尺寸不能超過(guò)30*30。綁扎點(diǎn)根據(jù)吊車(chē)梁的重量和長(zhǎng)度而定，一般在吊車(chē)梁重心對(duì)稱(chēng)的兩端部，吊索角度應(yīng)大于45度。吊車(chē)梁校正應(yīng)在螺栓全部安裝后進(jìn)行，以防安裝螺栓時(shí)使吊車(chē)梁移位變動(dòng)；嚴(yán)禁在吊車(chē)梁的下翼緣和腹板上焊接懸掛物及卡具。測(cè)量吊車(chē)梁的標(biāo)高，把儀器架設(shè)在吊車(chē)梁面上進(jìn)行，每根吊車(chē)梁均應(yīng)觀(guān)測(cè)三點(diǎn)（兩端部和中點(diǎn)）。（3）用細(xì)線(xiàn)將各點(diǎn)連通后，使用掛線(xiàn)錘法來(lái)檢驗(yàn)吊車(chē)梁的安裝偏差，并調(diào)整其偏差值。吊車(chē)梁和軌道的校正應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進(jìn)行。 根據(jù)計(jì)算好的高差應(yīng)在各樁號(hào)上標(biāo)注好。 組織挖掘機(jī)，裝載車(chē)對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。 對(duì)根據(jù)表層30cm內(nèi)應(yīng)復(fù)松，采用路基分層填筑的碾壓方案進(jìn)行碾壓并調(diào)平標(biāo)高。（2）土方運(yùn)輸要根據(jù)土方開(kāi)挖量和土方運(yùn)距調(diào)整汽車(chē)數(shù)量，使汽車(chē)數(shù)量與挖掘機(jī)數(shù)量相配合，實(shí)現(xiàn)土方的機(jī)械化綜合施工。（7） 水泥混凝土松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)4墊層施工、整形控制松鋪厚度，并用人工找平，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法進(jìn)行找平，保證混合料均勻。用人工整形時(shí)，應(yīng)用鍬和耙先將混合料攤平，用路拱板進(jìn)行初步整形。在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對(duì)于穩(wěn)定細(xì)粒土，以及用攤鋪機(jī)攤鋪的的混合料，都應(yīng)彩先輕型、后重型壓路機(jī)碾壓。②整形后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量（+1%~+2%）時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合12t以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。采用人工攤鋪和整形的穩(wěn)定土層，宜先用拖拉機(jī)或6~8t兩輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓1~2遍，然后再用重型壓路機(jī)碾壓。④碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。⑥經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，宜在水泥初凝前并應(yīng)在試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。④將混合料碾壓密實(shí)；①在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的高度應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。為了便于施工及有利于溝槽的穩(wěn)定，土方開(kāi)挖前先做好定位放線(xiàn)工作，及時(shí)配合土方運(yùn)輸班組做好清表工作。按照要求，沿土方運(yùn)輸邊放好開(kāi)挖邊線(xiàn)，在槽邊設(shè)置排水溝和集水井，做好地表水的排除工作。在前一塊完成土方后開(kāi)挖及墊層、基礎(chǔ)施工后，才能進(jìn)行下一塊相鄰區(qū)塊的土方開(kāi)挖。素土回填 檢查土料的種類(lèi)和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，特別是控制土的含水量是否符合 工作面清理：對(duì)所要回填素土的工作面，清理積水、淤泥、樹(shù)根、雜物，中類(lèi)紙片、塑料垃圾、虛土等。 找平驗(yàn)收：對(duì)回填素土完成后，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不得高于，也不得設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用靠尺和拉線(xiàn)檢查表面的平整度。磚基礎(chǔ)的底標(biāo)高不相同時(shí)，應(yīng)從低處開(kāi)始砌筑，并應(yīng)由低處向高處搭砌，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。