【正文】 的間隙為10～15mm。，～；～3m；～。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。(3)接地裝置的敷設(shè)(2)接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。(1)接地裝置的安裝應(yīng)按以批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。⑷ 接地裝置要進(jìn)行電阻測(cè)試并作好測(cè)試記錄。⑴ 電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備、配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，調(diào)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（五）接地裝置（4） 鍍鋅鋼管本工程鍍鋅鋼管沿電纜溝或池壁進(jìn)行敷設(shè)安裝。電纜保護(hù)管引入建筑物內(nèi)時(shí)，保護(hù)應(yīng)有≥%的排水坡度，電纜敷設(shè)后保護(hù)管應(yīng)做密封處理。（二）電力電纜敷設(shè)施工 安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝電纜保護(hù)管安裝→動(dòng)呆、橋架保護(hù)管接地→質(zhì)量檢查→直埋電纜挖土方→底層鋪砂(或細(xì)土) →電纜敷設(shè)→絕緣測(cè)試→上層鋪砂(或細(xì)土) →蓋磚或水泥板→隱蔽驗(yàn)收→直埋電纜回填土→電纜頭制安→質(zhì)量檢查。（6） 電控柜的漆層完好，無(wú)損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。（4） 成套柜機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。接地電阻應(yīng)小于4Ω。⑷ 二次回路檢查，送電及功能測(cè)試。柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。主體外觀應(yīng)無(wú)損及變形，油漆完好無(wú)損，柜內(nèi)原器件及附件齊全，無(wú)損傷等缺陷。壓頂混凝土軸線應(yīng)與中心線平行，混凝土收光時(shí)要求壓光三次，澆筑成形的壓頂混凝土應(yīng)棱角方正、順直，圓弧段曲線圓滑、表面光潔、平整，無(wú)裂縫，側(cè)面無(wú)蜂窩、麻面。（7）圈架鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。（5）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。（3）圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204?2）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。（1）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。（1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。（5）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；（3）箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。（1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。 （9）內(nèi)、外腳手架采用移動(dòng)式臨時(shí)腳手架。 （5）應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)圍墻高度計(jì)算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。驗(yàn)評(píng) （1）砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。 工藝流程：（9） 磚基礎(chǔ)及實(shí)心磚墻 磚基礎(chǔ)施工前，基礎(chǔ)梁側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)避免將土散落在基礎(chǔ)梁上，如有應(yīng)將基礎(chǔ)梁上口清理干凈，彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對(duì)基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平，然后鋪磚砌墻。各層鋪攤除按表格規(guī)定外，應(yīng)均用木耙和鍬等將鋪攤分層面找平，并分層控制高程，逐層檢查。車(chē)輛所經(jīng)過(guò)的場(chǎng)地利用原道路，車(chē)輛遠(yuǎn)離溝槽圍護(hù)行走。 為保持開(kāi)挖的溝槽內(nèi)無(wú)積水直到施工完成，因此必須認(rèn)真做好溝槽排水工作。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，應(yīng)注意表層情況，必要時(shí)，用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。避免縱向接縫。⑥從已壓實(shí)層的末端，重新開(kāi)始攤鋪混合料；①攤鋪混合料時(shí)，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，設(shè)置橫向接縫；②人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同；整平緊靠方木的混合料；⑦在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。⑤碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和（加適量的水泥）或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。③嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，應(yīng)保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。一般需碾壓6~8遍。①根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制訂碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。:利用鍬耙按線整形，再用路拱板校正成型。采用集中廠拌法施工時(shí)，延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。這樣做是為了使墊層的高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并保證道路橫坡。（a）恢復(fù)中線，每10m（平曲線段每5米）設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和墊層松鋪的厚度。對(duì)投入施工的所有設(shè)備均進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工的正常進(jìn)行。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理安排運(yùn)輸車(chē)輛的行走路線。（1）土方運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ邽槿忾]自卸式汽車(chē)。 對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開(kāi)裂。（6） 拆除工程 拆除圍墻、砼路面及磚石建筑，均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo)高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。測(cè)量吊車(chē)梁跨距應(yīng)使用通長(zhǎng)的鋼尺丈量校核。（1）每隔5～6個(gè)柱距在柱側(cè)焊一根橫桿，長(zhǎng)度超過(guò)吊車(chē)梁中心線，高度高于吊車(chē)梁面50mm左右；吊車(chē)梁安裝時(shí)標(biāo)高如有負(fù)偏差時(shí)，可在柱牛腿面與吊車(chē)梁下翼緣板之間放入鐵墊板。校正吊車(chē)梁應(yīng)先調(diào)正標(biāo)高，鈦后校正中心線及跨距。吊車(chē)梁安放后，應(yīng)將吊車(chē)梁上翼緣板與柱用連接板連接固定，以防吊機(jī)松鉤后吊車(chē)梁縱向移動(dòng)和側(cè)向傾倒。抹灰應(yīng)特別注意孔洞，接線盒部位粉時(shí)必須粉至盒一樣大小，尺寸正確，粉好后盒內(nèi)的砂漿及時(shí)清理干凈。鋪磚前，先由技術(shù)部做出排磚方案，控制好標(biāo)高，掌握好排水坡度。防水層粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、損傷、翹邊、起泡，皺折等缺陷，未端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊，造成滲漏隱患?；鶎犹幚砀蓛艉?，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得有遺溜和麻點(diǎn)等缺陷。3）、安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板夾住底模，與梁柱接頭模板接口處加膠條，就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。3梁側(cè)模安裝：1）、鋼筋綁扎檢驗(yàn)后開(kāi)始安裝。要求模板抱在柱子上的長(zhǎng)度不小于50㎝，同時(shí)設(shè)兩道柱箍，上部板模與梁幫固定、縫隙嚴(yán)密、防止跑模。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按次楞的標(biāo)高釘上托木。清除結(jié)束用支撐將襯口檔封嚴(yán)固定。混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤(pán)用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平.封底一般鋪一層150～500mm封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛,對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2～3沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)2～3 ，常用方法是：設(shè)明溝、集水井排水，在沉井內(nèi)離刃腳2～3m挖一圈排水明溝，設(shè)3～4個(gè)集水井，～，溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。寬的土堤,然后沿沉井井壁,每2～3m不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。 模板加固采用對(duì)拉螺栓加焊止水片。時(shí)，宜分節(jié)制作；在沉井下沉過(guò)程各階段間隔時(shí)間交替加高井壁。三、泵站土建（1） 現(xiàn)澆混凝土沉井及沉井下沉工程工藝流程：沉井預(yù)制→沉井下沉→沉井封底→澆筑底板混凝土控制砌墻砂漿配合和使用時(shí)間。砌磚采用一刀一灰或擠漿法，確保砂漿飽滿度在85%以上。井底先澆砼墊層，后砌磚。 ，坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、坡度及坡向及安裝偏差必須符合設(shè)計(jì)要求； ：將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。 ,否則會(huì)使塑料起泡,也不可過(guò)低,否則會(huì)使塑料熔合不好，使焊縫強(qiáng)度降低； 焊接（9） 塑料管道鋪設(shè) 管子的切割 ，所有管子使用前必須調(diào)直。(3)預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過(guò)錨板和模板與螺帽連接并固定。(1)預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板，成型后再拆除卡子。(3)面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。(1)平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過(guò)程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決。 ：預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格，加工前必須檢查其合格證，進(jìn)行必要的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析，同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格，表面無(wú)明顯銹蝕現(xiàn)象。綁扎前，熟悉施工圖紙復(fù)查成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，如有錯(cuò)漏，糾正增補(bǔ)。鋼筋焊接采用壓力焊。鋼筋加工實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度，制作過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和檢查，重點(diǎn)檢查加工難度大，逐根檢查彎曲率及幾何尺寸。鋼筋表面無(wú)污染，無(wú)損傷、油漬、油污和鐵銹等，在使用前應(yīng)清除干凈，大量的除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成，鋼筋局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等完成。各種內(nèi)外墻體砂漿，必須保護(hù)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度施工。砌磚方井墻第一皮磚和頂層磚應(yīng)砌成丁磚層。磚塊必須做到大堆過(guò)夜?jié)菜?，濕度適中。（6） 砌筑檢查井符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)鋼模發(fā)生位移。，其偏差不得大于20mm，井壁頂應(yīng)比地面高出200mm。在完成第一節(jié)挖土?xí)r，用掛線調(diào)校井壁模板定位井中點(diǎn)后，再搗制井壁砼，第一節(jié)井壁平直，不扭曲，第一節(jié)井壁搗完后，及時(shí)進(jìn)行復(fù)線，如發(fā)現(xiàn)井位偏移，立即修改。在開(kāi)孔前要準(zhǔn)確控制好井孔的放線定位。（5） 頂管井工藝流程：（7）、井坑地表水及井坑排水（6）、模板拆除：（5）、井壁砼澆筑：（3）、井壁鋼筋綁扎：（2）、施工中可能遇見(jiàn)問(wèn)題及處理：然后開(kāi)始制作第四層剪力墻。接著第四層基坑開(kāi)挖，基坑中心為機(jī)械開(kāi)挖，剪力墻下方為人工清理，然后開(kāi)始制作第四層剪力墻。按標(biāo)出的十字線吊線檢查井中心位置和井的尺寸。逆做法施工順序：注漿用水泥與粉煤灰的比例為1：1。出土采用人工挖土或?qū)Ｓ秒妱?dòng)葫蘆出土，并隨挖隨頂，頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待接觸部位密合后，方可正常頂進(jìn)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快，及時(shí)頂進(jìn)，為防止錯(cuò)口，在頂進(jìn)的管中安裝內(nèi)脹圈，頂進(jìn)完畢后，調(diào)整內(nèi)脹圈（用環(huán)氧類(lèi)涂料防腐）位置，打入油麻石棉水泥，做到填料密實(shí)，均勻，最后用1:3水泥砂漿抹帶。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐產(chǎn)生的阻力，使管道向阻力小的一側(cè)校正。常用的方法有以下幾種：為保證施工人員的作業(yè)安全及管道的頂進(jìn)質(zhì)量，施工中杜絕超挖。 （坑）回填，基槽或管溝回填每層按長(zhǎng)度2050米取樣一組，室內(nèi)填土每層按100500取樣一組，場(chǎng)地平整每層按400900取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部，用環(huán)刀法或灌沙法取樣試驗(yàn)干密度，求出壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以下符合要求，其余，10%的最低值與設(shè)計(jì)值差，同時(shí)，用水準(zhǔn)儀檢測(cè)水平標(biāo)高。 分層夯打（壓）密實(shí)：夯打（壓）密實(shí)必須應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不論人工或機(jī)械打（壓）不得小于三遍，應(yīng)按表格執(zhí)行，人工及小型機(jī)械夯，必須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相接，縱橫交叉進(jìn)行。使用基面保持干凈 分層填土：每層虛鋪厚度，可根據(jù)不同的施工方法，按表格進(jìn)行。要求。 。 ：挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 污水管網(wǎng)（1） 挖基坑土方 ：確定開(kāi)挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底 ，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。工地通訊項(xiàng)目經(jīng)理、總工、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及拌和站站長(zhǎng)和車(chē)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等職能部門(mén)的負(fù)責(zé)人均配備移動(dòng)電話，以便于統(tǒng)一指揮、調(diào)度。臨時(shí)用地與臨時(shí)設(shè)施本著合理、方便的原則，料場(chǎng)四周設(shè)置排水溝，不同料堆間設(shè)擋墻，插設(shè)標(biāo)志牌，細(xì)集料采用搭棚或覆蓋等適當(dāng)?shù)姆烙甏胧?，以確保工程質(zhì)量，并利于雨后盡快進(jìn)行生產(chǎn)。第一章、工程概況一、工程概況項(xiàng)目名稱：濉蕪產(chǎn)業(yè)園一期污水管網(wǎng)工程工程地點(diǎn)：濉溪縣開(kāi)發(fā)區(qū)工期要求：70日歷天。在接到開(kāi)工令后立即進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)開(kāi)工。本合同段水源充足，能滿足生產(chǎn)和生活需要。首先根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)和監(jiān)理工程師提供的測(cè)量資料和控制點(diǎn)樁，進(jìn)行恢復(fù)定線，校核資料，并加固保護(hù)標(biāo)志，測(cè)量中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，確?？刂泣c(diǎn)的準(zhǔn)確性。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，應(yīng)做好基坑（槽）或管最后清除槽底土方。（2） 填方 檢查土料的種類(lèi)和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，特別是控制土的含水量是否符合 工作面清理：對(duì)所要回填土的工作面，清理積水、淤泥、樹(shù)根、雜物，中類(lèi)紙片、塑料垃圾、虛土等。 找平驗(yàn)收：對(duì)回填土完成后，必須要達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)高，不得高于，也不得設(shè)計(jì)要求，應(yīng)用靠尺和拉線檢查表面的平整度。 下管采用吊車(chē)下管，下管前質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行外觀檢查，管材應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫，端面要平直，管壁應(yīng)光潔無(wú)坑陷或鼓包，采用符合設(shè)計(jì)要求的頂進(jìn)Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)鋼筋混凝土管，檢查合格的管材方可下坑就位使用。 施工要求 施工過(guò)程中掏土，嚴(yán)禁超挖，土質(zhì)較差的地層，為保證施工作業(yè)人員的安全，每掏土20－30cm頂進(jìn)一次，并及時(shí)對(duì)高程及中心線測(cè)量，保證管道的前進(jìn)方向及高程；在正常頂進(jìn)時(shí)，每掏土頂進(jìn)一次，并及時(shí)檢驗(yàn)其高程偏差及第一節(jié)管的走向。 施工中的管道校正頂進(jìn)誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將頂好的管道糾正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，是管道逐漸復(fù)位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的效果。用圓木或方木的一端頂在管道偏向