德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟比較-wenkub
2023-07-14 13:21:30 本頁面
【正文】 )甲醇合成 合成氣壓縮采用離心式聯(lián)合壓縮機組，(絕)， MPa(絕)，壓縮機軸功率為5 075 kW，中壓蒸汽透平驅(qū)動。 (4)酸性氣體脫除催化劑型號為K811H，裝填量為上層8 m3，下層32 m3?？諌簷C流量為230 000m3／h，Ne=19600kW，2臺全開。 t／h。 工藝方框流程見圖1，物料平衡見表3。 原料煤采用神華煤，燃料煤采用義馬煤。 基本要求工程技術(shù)咨詢結(jié)論為：采用不同的煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品，其工藝路線、公用工程配置、項目投資、產(chǎn)品成本以及工廠的經(jīng)濟效益是各不相同的。德士古煤氣化和殼牌煤氣化工藝生產(chǎn)甲醇的綜合技術(shù)經(jīng)濟比較胡四斌(五環(huán)科技股份有限公司，湖北武漢 430223) 20071101進(jìn)入21世紀(jì)以后，國際原油價格大幅攀升，而我國的資源分布情況又屬缺油少氣，基于此，國內(nèi)開始大力發(fā)展煤化工，尤其是以煤為原料生產(chǎn)甲醇及其下游產(chǎn)品。筆者對此進(jìn)行簡要論述。煤質(zhì)典型組分見表1和表2。 (2)裝置能力 工藝技術(shù) 工藝流程和物料平衡 (1)煤氣化裝置氣化爐配置3臺25 m3急冷式氣化爐，2開1備。 (2)空分裝置空氣增壓機流量為120 000m3／h，Ne=12 000 kW，2臺全開。 酸性氣體脫除采用低溫甲醇洗工藝技術(shù)，低溫甲醇洗為2套吸收系統(tǒng)，分別用于變換氣和煤氣的酸氣脫除，再生系統(tǒng)1套共用。 甲醇合成采用國外甲醇合成技術(shù)， MPa(絕)，甲醇催化劑由國外專利商供貨，甲醇合成塔國產(chǎn)。塔內(nèi)件采用塔板和規(guī)整填料。CO分三段進(jìn)壓縮機，壓縮機軸功率為1 080kW，電驅(qū)動。 (9)冷凍 公用工程 根據(jù)工藝裝置和熱電站循環(huán)冷卻水消耗，循環(huán)水站設(shè)計規(guī)模為54 000m3／h。除鹽水制備設(shè)計(制水)規(guī)模為360 m3／h，冷凝液精制設(shè)計規(guī)模為600 m3／h。 (3)污水處理站設(shè)置1臺25MW和1臺12MW汽輪發(fā)電機組。 全廠綜合能耗和原材料單價見表4(／h，以噸甲醇計算)。 基本要求 原料煤和燃料煤均采用義馬煤，其煤質(zhì)典型組分見表2。 (2)裝置能力 (3)外供蒸汽煤磨機選用輥盤式中速磨煤機2臺，2臺全開。煤氣化正常工況下需要氧氣量為58 000m3／h，故選用1套60 000m3／h制氧能力的空分。 一氧化碳變換采用兩段耐硫變換，變換余熱用于副產(chǎn)低壓蒸汽、預(yù)熱鍋爐給水、除鹽水，冷凝液經(jīng)泵加壓送煤氣化。變換氣甲醇洗滌塔規(guī)格為φ3
外語相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1