【正文】 投入4．2．1機械投入及進場計劃計劃投入的主要機械設(shè)備表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率 KW/臺備注1砼攪拌機JZ7502南通012砼攪拌機Jz3001南通023鐵斗車20自制20044塔吊QT40EAR451湖南965卷揚機1T 4江陰156液壓控制臺HY362江都977液壓千斤頂GYD6036江都988插入震動器HZ50A10南京989平板震動器PZ503南京9810鋼筋碰焊機UN11001江陰9710011鋼筋切割機GJ5401南京9712鋼筋成型機GJ7401南京9713電焊機6上海9614氧炔割炬5溧陽9915角向砂輪機5南京9516手提除銹機5南京9817手提砂輪機6南京9618水泵5南京9819照明鏑燈3南京9920碘鎢燈1KW20南京9921平泵HNT601武漢0160KW4．2．2材料投入計劃序號材料名稱規(guī)格需要量備注1鋼管φ48100噸2扣件5000只3雙管卡及鉤頭500只4鋼模板500平方5回形卡5000只6木模板1500平方米7木材80立方米4．2．3勞動力需要量及進場計劃分項工程名稱勞 動 力備注木工鋼筋工砼工瓦工普工其它總計基礎(chǔ)施工201020550主體40203055100零星工程55205540第五章 施工現(xiàn)場總平面布置第六章 工程施工方法及技術(shù)措施l 工程施工測量l 基礎(chǔ)施工l 主體結(jié)構(gòu)施工l 預(yù)埋件（孔洞）施工l 零星及裝飾工程施工6．1工程施工測量工程測量施工測量儀器為：經(jīng)緯儀J2；水準儀S3。施工負荷電箱由總配電箱接出。4．1．1．4下達作業(yè)指導書和技術(shù)交底單，由施工員向工長，工長向班組進行交底。工程施工緊抓關(guān)鍵（工序）線路，采取科學先進的施工方法，合理的工期質(zhì)量保證措施，投入充足的勞動力、施工機具、周轉(zhuǎn)架設(shè)材料，保質(zhì)保量地完成該工程。3．1．4．文明施工目標本工程在立足于保安全、保質(zhì)量、搶工期的同時，實現(xiàn)文明施工。3．1．2．工期目標本工程預(yù)計工期為2007年8月30前主體全部交安,具體工期視工程實際情況。工程施工管理將采用我公司認證通過ISO9002國際標準進行全過程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項目經(jīng)理到施工操作人員全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。地質(zhì)情況 地貌單元隸屬剝蝕殘丘坡洪積群裙地貌單元。2．2．2基礎(chǔ)土方進行大開挖，開挖量較大。采取高架線方法，解決施工用電。棗莊沃豐水泥4000t/d生產(chǎn)線原料配料站及輸送工程棗莊市沃豐水泥4000t/d熟料生產(chǎn)線工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)l 工程承包合同l 施工圖l 質(zhì)量保證手冊、程序文件l 施工現(xiàn)場情況1．1．工程承包合同合同名稱編號簽定日期5000t/d水泥生產(chǎn)線工程建設(shè)工程施工合同GGF19990202006年12月30日1．2．施工圖圖紙名稱圖紙編號出圖日期原料調(diào)配建筑圖N30235BC01～BC022007年4月原料調(diào)配結(jié)構(gòu)圖N30235SC01～SC122007年4月1．3．質(zhì)量保證手冊、程序文件、項目管理手冊及項目策劃書1．4．施工現(xiàn)場情況1．4．1該工程位于山東省棗莊市市中區(qū)西王莊境內(nèi)1．4．2施工現(xiàn)場場地較平整。1．4．4工程用水施工用水場區(qū)管線給水（地下水，不能作生活用水）。工期緊，施工須投入較多的施工勞動力，機具和材料。地下水埋藏較深，類型為巖溶裂隙水。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，根據(jù)國家現(xiàn)行質(zhì)量評定標準的要求，將有關(guān)質(zhì)量指標進行分解，并在施工過程中加以控制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，確保一次性驗收達標成優(yōu)。工程實施中集中技術(shù)力量、配足施工機具、勞動力、周轉(zhuǎn)材料，科學合理安排施工工序，充分調(diào)動施工人員的勞動積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟激勵措施，確保如期完成。以項目部為主體，實行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場創(chuàng)文明施工標準化工地。3．4．施工總進度計劃詳見所附“原料配料站工程主體施工總進度計劃表第四章、施工準備工作計劃和資源計劃l 施工準備工作l 施工各種資源需用計劃4．1施工準備工作4．1．1技術(shù)準備4．1．1．1熟悉和掌握施工圖紙內(nèi)容，進行施工圖紙會審，編制施工組織設(shè)計。4．1．2施工現(xiàn)場準備工作4．1．2．1進行工程定位放線，建立建筑物平面位置及高程控制點。勞力、照明分別布設(shè)線路并配備足夠的碘鎢燈用于局部照明，電箱設(shè)置良好的接地裝置和觸電保安器。；50m卷尺2．2．1．軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，以及業(yè)主提供的基準點的位置，使用旋轉(zhuǎn)儀進行全場控制網(wǎng)的建立，并按照三等控制方格網(wǎng)的規(guī)范執(zhí)行。2．2．2．標高傳遞 依據(jù)水準點引測177。沉降觀測采用閉合法按三等水準測量要求進行，測量工作定人、定機、定尺、定期（基礎(chǔ)土方回填完成進行第一次測量，以后每完成一層（或每加載一次）測一次，直至工程結(jié)束交付）、定路線（以所定一號點逆時針方向閉合）進行，如在施工階段發(fā)生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測，并及時通知業(yè)主與設(shè)計單位現(xiàn)場研究對策。開挖機械選用兩臺EX300（）挖掘機坑頂反鏟開挖，配10臺8t自卸汽車配合外運土方，每天挖土約3000m3。坑頂設(shè)一道封閉擋水土堤。（3）砼墊層用機械攪拌、平板振搗器振搗，表面木蟹打平。
鋼筋綁扎注意事項：
鋼筋接頭依照圖紙及現(xiàn)行規(guī)范要求進行。
澆搗方式：基礎(chǔ)采用后退澆搗。然后覆蓋塑料薄膜及草包養(yǎng)護14天。庫頂板采用翻模施工。筒壁滑模鋼筋由現(xiàn)場加工場集中加工。1．2庫內(nèi)錐形下料斗在一次滑模結(jié)束后進行。 按最不利因素求得V0=== M= V0l2== 應(yīng)力驗算：s=M/W=106/103=f=215N/mm2 擾度驗算： 圍圈一側(cè)兩道，間距900mm，每道由四根Φ48mm。千斤頂頂升力P1為30KN。n=F/(K2N0)=πDB5/（）=45/()2=34具體施工措施及方法1筒庫滑模施工總述滑模施工主要施工流程如下：驗線→滑模系統(tǒng)組裝→筒壁滑升→滑模系統(tǒng)拆除→養(yǎng)護。(2)模板系統(tǒng)內(nèi)外模板均使用150~2001200的組合定型鋼模板，螺栓拼接（每條拼縫不少于2個）。模板采用新出廠模板，拼縫嚴密，表面平整。支承桿為φ48，A3鋼，接頭處加Ф40（外徑）襯管焊接后用手提砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯開，不可都在同一平面。本工程滑模操作平臺共設(shè)二個：外圈平臺；內(nèi)圈平臺。掛腳手架在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，上鋪腳手板，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強度，清理出預(yù)留、預(yù)埋件、原漿抹光、砼養(yǎng)護等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛安全網(wǎng)保證安全。(5)組裝質(zhì)量標準組裝質(zhì)量標準項 目允許偏差模板結(jié)構(gòu)軸線相對工程結(jié)構(gòu)軸線位置允許偏差 177。工種多，整體協(xié)調(diào)作業(yè)要求高。(1)模板滑升1)初升模板的初次滑升。正?；龝r，兩次滑升之間的時間間隔，~。3)末升當模板滑升到距頂1m左右時，即應(yīng)放慢滑升速度，并進行準確的抄平和找正工作。模板下口滑出庫壁時停止滑升。使用中的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，認真復(fù)查，經(jīng)項目工程師確認后，復(fù)工運作。對于控制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)、外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊上滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。 (3)預(yù)埋、預(yù)留滑升前，將所有預(yù)埋、預(yù)留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標高、部位、預(yù)埋、預(yù)留品種、規(guī)格，如平面位置較復(fù)雜，應(yīng)事先在滑模平臺上做好標志，按照表格查驗各種預(yù)埋件、預(yù)留孔是否已準備妥當。(4)澆筑砼、提升為保持庫壁色澤一致，應(yīng)采用同廠、同標號、同批號的水泥。將試驗配合比報請業(yè)主、監(jiān)理，如無疑議則形成施工配合比。標養(yǎng)后送檢。砼入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間20s~30s，當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼，插入下層砼不大于5cm，消除兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。 (5)庫壁表面處理、養(yǎng)護庫壁內(nèi)、外均采用5mm厚砼原漿隨滑隨抹光，養(yǎng)護采用自來水，通過高壓水泵壓倒養(yǎng)護位置。垂直度、扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，糾正為輔。本工程應(yīng)勤抄平、勤調(diào)平，如局部經(jīng)常與其它部位不同步，應(yīng)盡早查明原因，排除故障。糾偏采用傾斜平臺法，當發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過10mm時，將平臺反向傾斜510cm，通過傾斜提升達到糾偏的目的。筒壁內(nèi)支承桿，可采用短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架