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畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))——fanuc數(shù)控系統(tǒng)零件的加工方法與編程-wenkub

2023-07-13 09:53:39 本頁(yè)面
 

【正文】 件或小批量復(fù)雜工件 在數(shù)控機(jī)床上改變加工工件時(shí),只需要重新編制新工件的加工程序,更換新的穿孔帶或用手動(dòng)方式輸入工件程序,就能實(shí)現(xiàn)新工件加工。對(duì)于小批量的產(chǎn)品生產(chǎn),由于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品種的變換頻繁,批量小,加工方法的區(qū)別大,因此實(shí)現(xiàn)加工自動(dòng)化存在相當(dāng)?shù)碾y度,不能采用大批量生產(chǎn)的剛性自動(dòng)化方式。它主要由主運(yùn)動(dòng)部件、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件、支撐件、特殊裝置、刀具和輔助裝置等組成。進(jìn)給伺服單元在每個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)接受數(shù)控系統(tǒng)的位移指令,經(jīng)過(guò)功率放大后驅(qū)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)完成速度控制和反饋控制。經(jīng)功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行元件,完成數(shù)控加工自動(dòng)操作?,F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)普遍采用通用計(jì)算機(jī)其主要硬件部分,包括CPU、存儲(chǔ)器、系統(tǒng)總線和輸入輸出接口等。對(duì)于簡(jiǎn)單的數(shù)控加工程序可采用手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式,利用數(shù)控系統(tǒng)控制面板上的輸入鍵直接將零件的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存儲(chǔ)器。 目 錄摘 要 2目 錄 3第一章前言 4 4 6 8 8第二章零件加工分析 9 9 10 10 11第三章 FANVC系統(tǒng)設(shè)備與編程 16 16 22 24 26 27第四章總結(jié) 30參考文獻(xiàn) 31 第一章前言1.?dāng)?shù)控機(jī)床是利用數(shù)字化信息處理實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)控制的一門技術(shù)。畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 論 文FANUC數(shù)控系統(tǒng)零件的加工方法與編程姓 名: 戴 榮 華 學(xué) 號(hào): 0612205160 專 業(yè): 數(shù) 控 專 業(yè) 班 級(jí): 06大專數(shù)控設(shè)備班導(dǎo)師姓名: 卞 洪 元 2010年11月15 日 摘 要論文首先簡(jiǎn)單的介紹數(shù)控機(jī)床的概述、機(jī)床的組成,機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)其次,論文分析了零件的組成表面粗糙度,尺寸精度分析,編制了工藝卡和零件的加工程序。采用數(shù)字化信息處理控制的機(jī)床,稱為數(shù)字控制機(jī)床簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。軟件部分主要是主控制系統(tǒng)軟件,其控制方式有數(shù)據(jù)運(yùn)算處理控制和時(shí)序邏輯控制兩大類,主控制器內(nèi)的插補(bǔ)運(yùn)算模塊根據(jù)讀入的零件加工程序,通過(guò)譯碼、編譯等信息處理后,進(jìn)行相應(yīng)的軌跡插補(bǔ)運(yùn)算,并通過(guò)與其相應(yīng)的各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)位置、速度反饋信號(hào)比較,進(jìn)而控制機(jī)床的各坐標(biāo)軸的移動(dòng)。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的作用是接受來(lái)自數(shù)控系統(tǒng)的位置控制信息,撿起轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和精確定位運(yùn)動(dòng),完成數(shù)控機(jī)床最后的控制環(huán)節(jié),因此,其伺服精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性將直接影響數(shù)控機(jī)床的加工精度和表面加工質(zhì)量。伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行器件有功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分與普通機(jī)床相似,但傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和變速系統(tǒng)較為簡(jiǎn)單,在精度、剛度、抗振性等方面要求較高,因而采取了一些特殊結(jié)構(gòu),如滾珠絲杠副,直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副等。因此,大力發(fā)展柔性制造技術(shù)成為機(jī)械加工自動(dòng)化必然出路。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí),只需要簡(jiǎn)單的夾具,所以改變加工工件后,也不需要制造特別的工夾具,更不需要新重調(diào)整機(jī)床。3)生產(chǎn)率高 工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無(wú)需停機(jī)檢驗(yàn),故輔助時(shí)間大大縮短。例如,工件加工前不用劃線工序,工件安裝、調(diào)整、加工和檢驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間少,特別是不要設(shè)計(jì)制造專用工件夾具,加工精度穩(wěn)定,廢品率低,減少了調(diào)度環(huán)節(jié)等,所以總體成本下降,可獲得良好經(jīng)濟(jì)效益。在各種招聘會(huì)上,數(shù)控專業(yè)人才更是企業(yè)熱衷于標(biāo)注“急聘”、“高薪誠(chéng)聘”等字樣的少數(shù)職位之一,以致出現(xiàn)了“月薪6000元難聘數(shù)控技工”,“年薪16萬(wàn)元招不到數(shù)控技工”的現(xiàn)象。這表明,我們的高級(jí)技工在未來(lái)5—10年內(nèi)仍會(huì)有大量的人才缺口。而對(duì)于數(shù)控加工專業(yè),不僅要求從業(yè)人員有過(guò)硬的實(shí)踐能力,更要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的機(jī)加理論知識(shí)。數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床的主要品種之一,它在數(shù)控機(jī)床中占有非常重要的位置,幾十年來(lái)一直受到世界各國(guó)的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展。綜合以上分析完成本課題 第二章零件加工分析該零件圖如圖21 22圖21圖22 該零件是配合件,該零件是由球、圓弧、內(nèi)外螺紋、退刀槽、及倒角組成,其中多個(gè)尺寸直徑有較嚴(yán)格的尺寸的公差。二、尺寸分析外輪廓分析:件1。刀粗車1000、精車15001mm數(shù)控車2鉆孔尾座鉆頭400數(shù)控車3鏜孔T0202鏜刀粗車600、精車1000數(shù)控車4車內(nèi)螺紋T0404螺紋刀600數(shù)控車表26 第三章 FANVC系統(tǒng)設(shè)備與編程數(shù)控系統(tǒng)是現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)之一。CNC裝置在輸入過(guò)程中通常還要完成無(wú)效碼刪除、代碼校驗(yàn)和代碼轉(zhuǎn)換等工作。通常CNC裝置的零件程序以零件輪廓軌跡編程,刀具補(bǔ)償作用是把零件輪廓軌跡轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡。在有些CNC裝置中,對(duì)于機(jī)床允許的最低速度和最高速度的限制、軟件的自動(dòng)加減速等也在這里處理。位置控制位置控制處在伺服回路的位置環(huán)上, 這部分工作可以由軟件實(shí)現(xiàn), 也可以由硬件完成。顯示CNC裝置的顯示主要為操作者提供方便,通常用于零件程序的顯示、參數(shù)顯示、刀具位置顯示、機(jī)床狀態(tài)顯示、報(bào)警顯示等。這種結(jié)構(gòu)易于拆裝,各個(gè)控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于維修、更換。FANUC對(duì)自身的系統(tǒng)采用比較好的保護(hù)電路。這些豐富的信號(hào)和編程指令便于用戶編制機(jī)床側(cè)PMC控制程序,而且增加了編程的靈活性。FANVC維修手冊(cè)為用戶提供了大量的報(bào)警信息,并且以不同的類別進(jìn)行分類。(4)高性能/價(jià)格比的0i系列:整體軟件功能包,高速、高精度加工,并具有網(wǎng)絡(luò)功能。16i最大可控8軸,6軸聯(lián)動(dòng);18i最大可控6軸,4軸聯(lián)動(dòng);21i最
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