支架零件的工藝規(guī)程及銑右端面的工裝夾具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)畢業(yè)論文-wenkub
2023-07-13 04:08:23 本頁(yè)面
【正文】 選擇刀具刀具選取不重磨損硬質(zhì)合斜齒錐柄立銑刀，刀片號(hào) E325。??加工余量/mm工序 工步內(nèi)容 經(jīng)濟(jì)精度 切削量/mm 最 大余 量 最 小余 量345691 粗銑各階梯面及底面 IT11 2 + 10127 1 粗銑安裝平面 IT11 + 8 1 半精銑安裝平面 IT9 + 1 粗銑 R3 圓角 IT11 2 + 11 2 粗銑 R5 圓角 IT11 2 + 鉆 ??IT12 φ12 +2 +1 鉆 φ15 +1 +?鉆 IT12 + 1 粗?jǐn)U ??IT11 + 14 粗?jǐn)U ?.06?IT11 1 + 15 1 粗鉸 ?IT10 + 1 鉆 ???IT12 3xφ16 +2 +16鉆 孔.04IT12 φ14 +2 +1粗 擴(kuò) 孔 至?.07??IT11 + 17粗 擴(kuò) 孔 至 ???IT11 + 181粗 鉸 孔 至.???IT9 + 粗 鉸 孔 至.1085????IT9 + 19 1 粗鏜 ??IT12 3 201 精鏜 孔至 ???倒 C1 角IT10 1 + 確定切削用量及基本工時(shí)工序 3：粗銑左階梯面1. 選擇刀具刀具選取硬質(zhì)合金套式立銑刀,刀號(hào) YT15。而方案一則把他們放顛倒了不利于工序的加工。通過(guò)仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案：方案一：工序 1：模鍛工序 2：退火工序 3：粗銑左階梯面工序 4：粗銑右端面工序 5：粗銑前階梯面工序 6：粗銑后階梯面工序 7：粗銑安裝平面工序 8：半精銑安裝平面工序 9：粗銑上底面工序 10：粗銑下底面工序 11：粗銑 RR5 圓角工序 12：粗銑 30176。粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)支架這樣的零件來(lái)說(shuō)，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。拔模角公差 5176。其余平面粗糙度要求為 Ra=，粗銑加工就能滿足要求。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 與 過(guò) 程 綜 合 設(shè) 計(jì) 實(shí) 踐 》設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)題目：支架零件的工藝規(guī)程及銑右端面的工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 袁 俊 學(xué) 號(hào)： 070202122 專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 070212 班 指導(dǎo)老師： 孫波、萬(wàn)宏強(qiáng) 20220225摘 要本次設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。目 錄序 言 ......................................................................................................................1一 零件的分析 ..........................................................................................................2 零件的作用 .....................................................................................................2 零件圖 ............................................................................................................2 零件的工藝分析 .............................................................................................2二 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ......................................................................................................2 確定毛坯的制造形式 .....................................................................................2 毛坯圖及其加工余量 .....................................................................................3 表面加工方法的確定 .....................................................................................3 基面的選擇的選擇 .........................................................................................4 制定工藝路線 .................................................................................................4 各工序加工設(shè)備、刀具、量具選用 .............................................................6 機(jī)械加工余量、工序尺寸確定 .....................................................................8 確定切削用量及基本工時(shí) ...........................................................................10三 夾具設(shè)計(jì) ............................................................................................................33 基準(zhǔn)的選擇 ........................................................................
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