【正文】 表要求：1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準(zhǔn)請他人代寫2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。本人授權(quán)　　 　 　大學(xué)可以將本學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻(xiàn)的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。涉密論文按學(xué)校規(guī)定處理。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔1）設(shè)計（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂3）其它摘 要隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展需要，模具已成為現(xiàn)代化不可缺少的工藝裝備，模具設(shè)計是機(jī)械專業(yè)一個最重要的教學(xué)環(huán)節(jié),是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，是我們對所學(xué)知識的綜合運(yùn)用，通過對專業(yè)知識的綜合運(yùn)用，使我們對模具從設(shè)計到制造的過程有個基本上的了解，為以后的工作及進(jìn)一步學(xué)習(xí)深造打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。 In addition to use CAD draw the mold assembly drawing as well as a variety of molding part drawing. This is my first time using UG software to design a set of mould, to make the university four years get use of learned knowledge, and to guide the teacher39。7第1章 塑件成型工藝分析9 塑件的分析13第3章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計15 主流道設(shè)計17 冷料穴設(shè)計18第4章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算19 成型零件鋼材的選用21 成型零件工作尺寸的計算22第5章 排氣系統(tǒng)的設(shè)計25 27 冷卻水管直徑28第八章 注射模具結(jié)構(gòu)類型及模架的選用29 模具安裝校核31致謝33前言 我國塑料模具工業(yè)從開始起步到現(xiàn)在，經(jīng)歷了半個多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具水平也有了較大的提高。 模具在工業(yè)生產(chǎn)中，作為特殊基礎(chǔ)工藝裝備，起著至關(guān)重要的作用，其生產(chǎn)過程結(jié)合多種高新技術(shù)：精密制造，計算機(jī)，智能化，儼然已經(jīng)成為當(dāng)今高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。正所謂：工業(yè)要發(fā)展，模具需先行。隨著國內(nèi)建材，電子通訊，汽車等行業(yè)的快速發(fā)展，在模具行業(yè)中，塑料模具所占的比率越來越大，而且其發(fā)展速度之快，很快將會領(lǐng)先于其它模具行業(yè)。由于降低成本和產(chǎn)品開發(fā)競爭激烈，所以為了生產(chǎn)附加價值更多的產(chǎn)品，制造商必須積極尋找最佳成型方法，來成型公司的產(chǎn)品，力求用個性化的技術(shù)，生產(chǎn)個性化產(chǎn)品。這些恰恰是動態(tài)注塑成型和注射成型技術(shù)的進(jìn)步。 PP的性能分析 對多種塑料的性能與應(yīng)用進(jìn)行綜合比較，材料品種可選PP。具有優(yōu)良的耐腐蝕性，良好的高頻絕緣性，不受濕度影響等等。它對水特別穩(wěn)定，%，分子量約8~15萬之間。PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。（5）電性能：聚丙烯的高頻絕緣性能優(yōu)良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響。第二章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式分型面的選擇主要考慮以下幾個問題：（1）分型面不僅應(yīng)選擇在對制品外觀沒有影響的位置，而且還必須考慮如何能比較方便地清除分型面產(chǎn)生地溢料飛邊。（7）選擇分型面時，應(yīng)盡量減少制品在分型面上的投影面積，以防止面積過大，造成鎖模困難，產(chǎn)生嚴(yán)重的溢料。且要力求緊湊，并與澆口開設(shè)的部位對稱。（3） 鎖模力效核 高壓塑料熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生使模具沿分形面分開的脹模力，此力的大小等于塑件和流道系統(tǒng)在分形面上的投影等于型腔壓力的成積。成型腔數(shù)的確定 以機(jī)床的注射能力為基礎(chǔ)，每次注射量不超過注射機(jī)最大注射量的80%計算： = 式中： N型腔數(shù) S注射機(jī)的注射量（g） W澆澆注系統(tǒng)的重量（g） W件塑件重量（g） 因?yàn)?，N=2所以，此模具型腔為一模2腔結(jié)構(gòu)合理。 澆注系統(tǒng)的組成澆注系統(tǒng)組成是：主流道、分流道、澆口、冷料井。 （4）設(shè)置主流道襯套。根據(jù)模具主流道與噴嘴SR=SR1+（1～2）mm和d=d1+(～1)mm，取主流道球面半徑SR=11mm；小端直徑d=。澆口是連接分流道和型腔之間的通道。(2) 易形成熔接痕、縮孔、氣泡等缺陷，設(shè)計時需考慮澆口位置的選擇和排氣措施。 注射壓力3）波前溫度：波前溫度使用藍(lán)色表示最低溫區(qū)域，使用紅色表示最高區(qū)域。 本設(shè)計采用Z字行冷料穴第四章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算（1） 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 凹模用于成型塑件的外表面，又稱為陰模、型腔。由于該模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以凹模板采用組合體式。有因?yàn)樵撍芗榇笈可a(chǎn)，所以構(gòu)成型腔的凹模鋼材選用40CR。（1）凹模的內(nèi)形尺寸： L=[L(1+k)(3/4)Δ] （）式中： L為型腔內(nèi)形尺寸(mm)； L為塑件外徑基本尺寸(mm),即塑件的實(shí)際外形尺寸； K為塑料平均收縮率(%)，%；Δs為塑件公差，查表知PP塑件精度等級取5級；塑件基本尺寸在10~。所以型腔尺寸如下： L1=[91(1+)(3/4)]= L2=[87(1+)(3/4)]= L3=[36(1+)(3/4)]= L4=[14(1+)(3/4)]=型腔深度的尺寸計算： h=[h(1+k)(2/3)Δ] （）式中： h凸模/型芯高度尺寸(mm)； h為塑件內(nèi)形深度基本尺寸(mm),即塑件的實(shí)際內(nèi)形深度尺寸； Δs 、K 含義如（1）式中。 排氣系統(tǒng)的設(shè)計方法① 利用分型面排氣是最好的方法，排氣效果與分型面的接觸精度有關(guān)；② 對于大型模具，可以用鑲拼的成型零件的縫隙排氣；③ 利用頂桿與孔的配合間隙排氣；④ 利用