【正文】 遇有坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底； 腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基； ，應(yīng)控制外立桿距溝槽邊的距離：當架高在 30m以內(nèi)時，不小于 ；架高為 30～ 50m時，不小于 ；架高在 50m 以上時，不小于 。鋼管類型為Φ 48 ，材質(zhì)符合 GB70079,3鋼的技術(shù)要求，不得使用彎癟、銹蝕嚴重和裂紋鋼管，扣件不得有裂縫、滑絲現(xiàn)象。 30 尺量長、寬、高各 2點 2 頂面高程 177。分層間隔澆筑時間不超過試驗所確定的混凝土初凝時間，以防出現(xiàn)施工裂縫。樁頂錨固筋與承臺或墩臺基礎(chǔ)錨固筋按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體。 承臺施工 承臺開挖及封底處理：承臺開挖采用機械開挖，人工配合基坑整修工作。 12 ⑤ 鋼板樁的拔除及整理 ，應(yīng)先將圍堰內(nèi)的支撐及其他設(shè)施從上到下陸續(xù)拆除，并陸續(xù) 填土使 內(nèi)外 壓力 平衡，使板樁擠壓消失，拔樁設(shè)備可用吊機、打拔樁機等，拔樁可用長卡環(huán)扣在拔樁孔上作為吊點。 按 先支撐，后開挖的原則進行。 圍檁施工的技術(shù)要求如下： １）圍檁與鋼板樁之間搭靠實心密實，當與鋼板樁之間有少量空檔時用鋼板焊接。 11 ，歪斜過甚不能用拉擠辦法整直者要拔起重打，糾正無效時 ,應(yīng)特制楔形樁合攏。 (組 )就要保持平整，幾塊插好打穩(wěn)后即與導(dǎo)框固定，然后繼續(xù)插打，為了使打樁正常進行，設(shè)一臺吊機來擔(dān)負吊樁工作。 60 錘插 打鋼板樁。 安裝導(dǎo)框前，先進行測量定位。 ，將一塊鋼板樁縱向割開后，中間用角鋼或鋼板彎制焊接、鉚接或螺栓連接成角樁。檢查是用絞車或卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進行。 鉆孔樁完成后，采用鋼板樁防護進行承臺施工， 圍堰尺寸 ，采用 4拉森鋼板樁 （ YSP111 型） ，承臺尺寸為長寬高=1250 830 250cm。 鉆孔樁施工工藝框圖 承臺 基坑開挖 筑島面標高 ，承臺底標高 32m，基坑開挖深度為 8m，受筑島寬度 限制，無法進行放坡開挖， 采用 鋼板樁圍堰 進行基坑開挖。 8 混凝土 灌注 過程 必須采取防鋼筋籠上浮措施 。 首批混凝土灌筑前精確計算首盤混凝土方量，制作足夠容積的封底用漏斗，確保封底順利，確認封底成功后，進行正常澆注。導(dǎo)管自下而上作標尺和編號，灌筑前還要進行升降試驗。 按照設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求進行鋼筋籠的制作，并在鋼筋籠四周按設(shè)計要求設(shè)置圓形混凝土墊塊，保證鋼筋籠的定位并有足夠的保 7 護層，鋼筋籠的綁扎及焊接工藝，施工中嚴格按設(shè)計要求和施 工規(guī)范執(zhí)行。 開孔時先在孔中灌入泥漿或直接注水，投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。由于鉆具磨損最大， 每臺鉆機配 備 鉆頭 修理設(shè)備。 設(shè)備使用計劃： 設(shè)備使用計劃 序號 機械設(shè)備名稱 規(guī)格、型 號 單位 數(shù)量 1 挖掘機 CAT320 臺 2 2 汽吊 30T 臺 2 3 汽吊 25T 臺 1 4 自卸汽車 10T 臺 10 5 裝載機 ZL50C 臺 1 6 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 7 電焊機 BX1500 臺 12 8 鋼筋調(diào)直機 GX12型 臺 2 鋼筋切斷機 GQ40 臺 2 9 振搗器 ZG/ZW 臺 20 10 柴油發(fā)電機 200KW 臺 2 11 模板 頂寬 ，坡比 45： 1 套 2 12 模板 頂寬 3m，坡比 45： 1 套 1 13 模 板 空心墩 套 2 六 、水中墩臺施工 工藝 水中墩臺采用筑島的方式進行施工；采用當?shù)睾訛┝蠐桨枵惩吝M行填筑 （河灘料與粘土比例為 1： 1） ， 叆河一號特大橋 筑島 長 120米，頂 面 寬 30m， 坡度 按 1： 1 放坡，在兩墩中間埋設(shè)φ 150cm圓管 泄 洪；筑島頂面標高為 ，比枯水期水面高 。 勞動力計劃如下： 勞動力計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 管理人員 6 隊長 1人，專職質(zhì)檢員 2名，專職安全員 2名，材料員 1名。 四、施工總體安排 為使工程安全、快速、優(yōu)質(zhì)的完成，選派專人負責(zé)本項工程。 叆河 為季節(jié)性河流，在一年的 2～ 5 月份為枯水期，目前水面標高 ，最 大水深 。目 錄 一、編制依據(jù) ............................................ 3 二、編制范圍 ............................................ 3 三、工程概況 ............................................ 3 四、施工總體安排 ........................................ 4 五、大臨工程分布及總體設(shè)計 ............................... 5 六、水中墩臺施工工藝 ..................................... 5 鉆孔灌注樁施工 ..................................... 6 承臺基坑開挖 ....................................... 8 ..................................... 9 承臺施工 ......................................... 14 墩身施工 .................................................................................................... 15 七、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工 .......................... 22 ..................................... 23 質(zhì)量目標 ......................................... 23 質(zhì)量保證體系 ...................................... 23 ①質(zhì)量保證體系 .................................... 23 ②質(zhì)量管理機構(gòu) .................................... 23 ③質(zhì)量體系職責(zé)分配 ................................ 24 質(zhì)量保證措施 ...................................... 24 ①組織保證措施 .................................... 24 1 ②思想保證措施 ....................................... 25 ③工作保證措施 .................................... 26 ..................................... 26 .................................... 26 ................................ 26 .......................... 26 ................................ 26 ...................... 35 ............................ 35 ..................................... 43 ............................ 43 、光污染控制 ............................ 43 .................................. 44 ................................ 44 、 5水土保持措施 ............................... 44 ..................................... 45 ................................ 45 ............................ 46 ................................ 46 八 汛期施工措施 ......................................... 45 ..................................... 45 ................................. 45 2 ............................. 50 ......................................... 50 九、預(yù)警機制和應(yīng)急預(yù)案 .................................. 52 ........................... 52 ................................. 52 ................................. 53 ，確保人人健康 .................... 53 ................................. 53 總則 .......................................... 54 災(zāi)情預(yù)警和報告 ................................. 55 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu) ................................... 55 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)權(quán)限和義務(wù) ......................... 56 應(yīng)急事故、事件分類 : ............................ 56 應(yīng)急預(yù)案的啟動 ................................. 56 應(yīng)急救援措施 .................................. 57 應(yīng)急救援工作響應(yīng)程序 ........................... 54 應(yīng)急終止 ....................................... 60 十、拉森Ⅳ型鋼板樁圍堰計算書 ............................ 62 鋼板樁計算： ...................................... 62 圍囹計算： ....................................... 63 鋼管樁計算： ...................................... 64 3 叆河 一 號 特大 橋水中墩施工專項方案 一、 編制依據(jù) 《 沈丹客專相關(guān)設(shè)計文件 》 ； 《沈丹客專 TJ3 標施工組織設(shè)計》； 《客運專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 TZ2132020》； 《客運專線 鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收暫行標準 鐵建設(shè) [2020]160號》； 二、編制范圍 叆河 1＃ 特大橋橋 12～ 16墩（ DK177+～ DK178+） 。豐水期水面標高為一般在 。組織機構(gòu)設(shè)置為：設(shè)立專業(yè)架子隊，設(shè)置隊長 1人，技術(shù)負責(zé)人 1名，技術(shù)員 4 名，測工 3人，專職質(zhì)檢員 2名，專職安全員 2 名，試驗員1 名，材料員 1名。 2 技術(shù)人員 9 技術(shù)負責(zé)人 1名，技術(shù)員 4名，測工 3人，試驗員 1名， 3 鋼筋工 40 鋼筋加工綁扎 4 木工 25人 模板安裝 5 機械操作人員 20 汽車吊、挖機司機 6 機械操作人員 66 鉆機工人 7 其它工人 20 混凝土工人及其它 工期安排 盡量利用枯水季節(jié)完成水中墩臺施工任務(wù)，結(jié)合現(xiàn)場筑島完成及隊伍進場情況，工期安排如下： 樁基施工： ～ 水中基礎(chǔ)施工： ～ 水中橋墩施工： ～ 5 五、大臨工程分布及總體設(shè)計 在 DK177+670 右側(cè)建立架子隊駐地及鋼筋加工廠，占地 25畝；暫時利用 27號 拌和站進行混凝土供應(yīng)。筑島平面圖附后。 鋼護筒采用 6mm 鋼板卷成，長 ； 護筒中心偏差不大于 5cm；護筒頂面高出筑島面 30cm，鉆孔時保證孔內(nèi)水頭高出河面不少于。 開孔及整個鉆進過程中始終保持孔內(nèi)水位高出地下水為 ，并防止溢出。 鉆孔完成后 ,應(yīng)用 檢孔器 測孔徑 ,用測繩測孔深 .鋼筋籠制作完成后，運到現(xiàn)場，利用 汽車吊 及時吊放鋼筋籠。 混凝土灌筑要及時進行，若時間過長須再測沉渣，沉渣厚度超過設(shè)計要求需重新清孔。灌筑過程嚴格依照規(guī)范進行，隨時進行混凝土質(zhì)量、導(dǎo)管埋置深度等各項檢測以保證整個灌筑過程的順利。 在澆注將近結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度相對減少，導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力降低，而導(dǎo)管外井孔的泥漿稠度增加、比重增大。 采研究設(shè)計和地質(zhì)資料，踏勘，鉆機選