【正文】 品滿足規(guī)定需要或隱含需要的特性總和”。美國質(zhì)量管理專家朱蘭（J..）說：“品質(zhì)就是產(chǎn)品的適用性”；日本小松制作所則認為：“品質(zhì)不僅是產(chǎn)品的質(zhì)量，而且包括產(chǎn)量、交貨期、成本和一切工作的品質(zhì)”。在此基礎(chǔ)上，形成一批有相當經(jīng)濟規(guī)模的企業(yè)群體和企業(yè)集團，到2010年，使其中的重點產(chǎn)品能夠與我國社會經(jīng)濟發(fā)展狀況相適應(yīng)，并成為具有國際競爭優(yōu)勢的世界級名牌產(chǎn)品。 名牌戰(zhàn)略是品質(zhì)保證體系的重要內(nèi)容 “實施國產(chǎn)名牌發(fā)展戰(zhàn)略，振興民族經(jīng)濟”是我國目前各行業(yè)的奮斗目標，實施名牌戰(zhàn)略也是品質(zhì)保證體系的重要內(nèi)容。 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)信譽之本 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)素質(zhì)高低的綜合體現(xiàn)。（3）品質(zhì)決定了一個國家的經(jīng)濟狀況及產(chǎn)品在國際市場上的競爭能力，它不只是企業(yè)單方面的行為。為此，在新型市場經(jīng)濟要求下，國家提出了《質(zhì)量振興綱要》，《綱要》提出了一些新的品質(zhì)管理概念。提高服裝產(chǎn)品的附加值 我國服裝產(chǎn)品的附加值較低，很重要的原因是服裝產(chǎn)品的總體質(zhì)量不高，因此我們要有創(chuàng)品牌的意識，提高產(chǎn)品的信譽，增加產(chǎn)品的附加值。制造一個次品或廢品耗費與正品一樣的材料、技術(shù)、人力等資源。加強品質(zhì)管理可使企業(yè)生產(chǎn)資源發(fā)揮最大效率 實施品質(zhì)管理可以按標準規(guī)范加工程序和操作方法，能經(jīng)濟地利用設(shè)備，使人力、物力發(fā)展最大效率。 二、服裝企業(yè)進行品質(zhì)管理的意義隨著我國商品市場的繁榮，產(chǎn)品競爭日益激烈。因此，有待于努力提高全行業(yè)職工隊伍的品質(zhì)意識，提高從業(yè)人員的整體素質(zhì)。（1）品質(zhì)管理的波動性。根據(jù)不同的生產(chǎn)方式及品種方向，選擇和決定生產(chǎn)的作業(yè)方式，并編制工藝規(guī)程工序；根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小進行場地設(shè)計，人員配備以及設(shè)備的選擇，要求能形成高效率、高質(zhì)量的最佳配置形式。它是根據(jù)不同的服裝要求，而采取不同的折疊形式，選用適當?shù)陌b、儲運方法，還需考慮如何防止儲藏和運輸對產(chǎn)品造成的損壞和產(chǎn)生的質(zhì)量影響，確保產(chǎn)品的外觀效果及內(nèi)在質(zhì)量。它是使產(chǎn)品達到計劃質(zhì)量與目標質(zhì)量的一系列控制措施。所以，科學(xué)地組織縫制工序、選擇縫跡、縫型及縫紉設(shè)備是十分重要的。裁剪是服裝生產(chǎn)的第一道工序，主要是把面料、里料、襯料及其它材料按劃樣排料要求剪切成各種衣片。目前，電腦化服裝設(shè)計為設(shè)計師提供了廣闊的設(shè)計空間，也帶來了極大的方便。服裝產(chǎn)品的生產(chǎn)過程大致由以下十個環(huán)節(jié)構(gòu)成。我國服裝生產(chǎn)雖仍居世界第一，但已受到制約，在數(shù)量上不可能再有大的增長。 （6）服裝市場無序競爭。 （5）專業(yè)技術(shù)人才不足，產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)力量薄弱。許多企業(yè)管理人員的品質(zhì)意識較差，工人中也存在因計件工資制只追求數(shù)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。 （2）紡織面料檔次低，輔料質(zhì)量不過關(guān)。世界先進國家的制衣設(shè)備已普遍采用微機控制和機電一體化，并向高速化、連續(xù)化和自動化方向發(fā)展。但其生產(chǎn)企業(yè)一般規(guī)模不大，主要是由于童裝、茄克衫以多品種，小批量生產(chǎn)性質(zhì)決定的，中小型企業(yè)組織生產(chǎn)調(diào)頭快，適應(yīng)市場能力較強。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，據(jù)國家技術(shù)監(jiān)督局統(tǒng)計，1996年對14個企業(yè)抽查，%；1997年對童裝和茄克衫產(chǎn)品進行了大面積抽查，%，%?！鞍宋濉逼陂g，服裝工業(yè)取得了重大進展，成衣生產(chǎn)能力已超過50億件，紡織品和服裝出口創(chuàng)匯提前三年達到預(yù)定目標，使我國服裝生產(chǎn)總量和出口總量躍居世界前列。隨著市場經(jīng)濟的日益繁榮，面對國內(nèi)外市場的競爭，我國的服裝產(chǎn)品正在從數(shù)量優(yōu)勢向數(shù)量、質(zhì)量優(yōu)勢轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)管理向科學(xué)化、規(guī)范化方向邁進，尤其是目前我國紡織服裝行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型時期，開展全面質(zhì)量管理工作對爭創(chuàng)國產(chǎn)名牌服裝具有極大的推動作用。因此，品質(zhì)管理是經(jīng)濟繁榮的重要基礎(chǔ)，它已受到世界各國政府與企業(yè)的高度重視。服務(wù)行業(yè)品質(zhì)管理知識大全作者：日期：第一章 品質(zhì)管理概述品質(zhì)管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中占有重要地位。第一節(jié) 服裝品質(zhì)管理的特點和意義我國的紡織服裝行業(yè)是國民經(jīng)濟一個重要的產(chǎn)業(yè)部門，經(jīng)過“七五”、“八五”的努力，服裝產(chǎn)品的質(zhì)量有了很大的改善。 一、服裝工業(yè)及其品質(zhì)管理的特點 我國服裝工業(yè)的現(xiàn)狀 服裝工業(yè)從黨的十一屆三中全會以來，有了蓬勃發(fā)展。至1997年底服裝生產(chǎn)總量為96億件，出口創(chuàng)匯達367億美元，仍居世界第一。另據(jù)對涉及11個省市的96個生產(chǎn)企業(yè)的抽查結(jié)果表明：我國的童裝、茄克衫產(chǎn)品的縫制質(zhì)量基本過關(guān)，工藝制定合理，縫制線跡整齊，外觀平服，有些產(chǎn)品工藝制定相當科學(xué)，從面料、襯料的選擇到拉鏈、鈕扣及輔料的選用均采用優(yōu)質(zhì)材料，加上設(shè)計合理，使得產(chǎn)品達到一定檔次。從總體來看，我國服裝工業(yè)的發(fā)展目前仍處于成長階段，服裝產(chǎn)品總體質(zhì)量還不算高，在產(chǎn)品檔次、技術(shù)裝備、經(jīng)營管理上與先進的工業(yè)國家相比，仍有較大的差距。我國的服裝設(shè)備經(jīng)過近年來的技術(shù)改造雖有了較大的改善，但從技術(shù)裝備的總體水平來看仍很落后，盡管有些工序如布料的檢驗，紙樣推檔放碼、排料、衣片裁剪等操作有些已由計算機控制，使工作逐步從勞動力密集型轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)密集型，但縫紉、整燙等工序還大量使用人工勞動。面輔料與服飾配件缺乏配套發(fā)展，不能滿足國內(nèi)外高檔服裝的市場需要。目前，我國服裝行業(yè)中通過國際ISO9000認證的企業(yè)比例相對其它行業(yè)要少。由于我國服裝工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展中遇到的突出問題是專業(yè)技術(shù)人才不足，尤其是既精通服裝生產(chǎn)又精通服裝設(shè)計、外貿(mào)、金融和管理的復(fù)合型人才更是匱乏。由于我國服裝企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、經(jīng)營方式簡單，造成了服裝市場的無序競爭。所以，“九五”期間，在股分制改革的基礎(chǔ)上，服裝工業(yè)將緊密依靠科技進步，使服裝企業(yè)升級；加快技術(shù)改革，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，創(chuàng)國產(chǎn)服裝名牌，使成衣化率達80%以上；服裝CAD技術(shù)普及率提高到5%，逐步縮小與發(fā)達國家的差距。（1）服裝設(shè)計。（2）生產(chǎn)準備。包括排料、鋪料、算料、劃樣、剪切、驗片、捆扎等。（5）熨燙定型。它是使產(chǎn)品質(zhì)量在整個生產(chǎn)過程中得到保證的必要手段，是解決產(chǎn)品在加工過程中因產(chǎn)生質(zhì)量問題而制定的檢驗措施。（8）生產(chǎn)技術(shù)文件的制定。（10）生產(chǎn)控制。由于服裝產(chǎn)品是以手工操作為主的流水作業(yè)，手工操作多，故生產(chǎn)波動性大，品質(zhì)管理難于控制，常處于波動狀態(tài)。隨著國際經(jīng)濟一體化進程的加快，國內(nèi)外市場競爭日益激烈，國際對服裝工業(yè)也加快了調(diào)整、改造的步伐。在貿(mào)易往來的過程中，成衣的質(zhì)量是服裝市場競爭的關(guān)鍵。有效控制服裝面料、輔料和設(shè)備的質(zhì)量 服裝生產(chǎn)所需的面料、輔料、配件等材料的采購，都要有一定的質(zhì)量標準，以便減少浪費，保證成衣質(zhì)量。次品、廢品與正品的混淆給不僅顧客造成損失，而且使企業(yè)的信譽降低。 三、服裝的品質(zhì)與經(jīng)營策略產(chǎn)品質(zhì)量對于管理者、生產(chǎn)者和消費者都是至關(guān)重要的，它關(guān)系到生產(chǎn)者的市場信譽，企業(yè)生存，管理者的市場秩序，消費者的合法權(quán)益等一系列重大問題。（1）品質(zhì)內(nèi)涵的變化。（4）品質(zhì)正成為經(jīng)濟發(fā)展中的戰(zhàn)略問題。產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，服務(wù)質(zhì)量高低體現(xiàn)的是企業(yè)員工素質(zhì)與企業(yè)形象的優(yōu)劣。市場競爭是產(chǎn)品競爭，產(chǎn)品競爭是質(zhì)量競爭，而質(zhì)量競爭則是品牌競爭，只有發(fā)展到品牌競爭的市場，才是比較發(fā)達完善的市場。推行名牌戰(zhàn)略是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要從產(chǎn)品設(shè)計開始，在生產(chǎn)管理、市場管理和售后服務(wù)的全過程，做出艱苦的努力，需要把服務(wù)理念貫注于名牌戰(zhàn)略的全過程，使品牌得到顧額的認可、理解、信任和支持，這是實施名牌戰(zhàn)略的一個非常重要的方面。國際標準ISO84021994中規(guī)定品質(zhì)的定義為“反映實體滿足規(guī)定和潛在需要能力特性的總和”，定義中的實體指“可單獨描述和研究的事物”，如活動或過程、產(chǎn)品、組織或人以及它們的任何組合。可根據(jù)產(chǎn)品所具備的自然屬性能否滿足人們的需要及其滿足的程度來衡量產(chǎn)品質(zhì)量的好壞和高低。（2）使用壽命。（3）可靠性。是指將傷害或損壞的風(fēng)險限制在可接受的范圍內(nèi)，即產(chǎn)品在制造、運行和使用過程中保證人身安全與環(huán)境免遭危害的程度。對于供方或生產(chǎn)廠家來說，為了保證質(zhì)量往往把產(chǎn)品質(zhì)量分成不同層次，定出不同要求，即目標質(zhì)量、設(shè)計質(zhì)量、標準質(zhì)量、制造質(zhì)量以及售后服務(wù)質(zhì)量等。服裝的設(shè)計是否體現(xiàn)“以人為本”，是否符合功能與時尚，并符合文化品位。指對服裝流行的號召力、流行的壽命、應(yīng)時（季）的保證等。研究產(chǎn)品質(zhì)量的最終目的是既滿足用戶要求，又可以盈利。開發(fā)設(shè)計過程質(zhì)量產(chǎn)品固有質(zhì)量形成的決定性因素。生產(chǎn)過程中，人、原材料、設(shè)備、制造方法、環(huán)境、檢測等六大因素在生產(chǎn)過程中同時對產(chǎn)品質(zhì)量起控制作用，過程質(zhì)量的好壞決定著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。它取決于使用環(huán)境與使用條件的合理性，使用的規(guī)范性、使用者的操作水平及日常的維護保養(yǎng)狀況。在當今國際國內(nèi)市場中，服務(wù)質(zhì)量已成為決定市場競爭勝負的重要因素之一。所以，品質(zhì)管理必須以用戶的要求作為考慮問題與處理問題的出發(fā)點，這樣才能使品質(zhì)管理起到應(yīng)有的作用。綜上所述，品質(zhì)管理不是簡單的事后檢測，而是以滿足用戶要求為出發(fā)點，以不斷降低成本為前提，用科學(xué)方法進行分析的一系列控制活動。所謂“全面質(zhì)量管理”是指“組織開展以質(zhì)量為中心，全員參與為基礎(chǔ)的一種管理方法，其目標是通過使顧客滿意，本單位成員和社會受益，而達到長期成功”。質(zhì)量管理的職能主要如下： 制定品質(zhì)方針（1）形成組織的品質(zhì)宗旨和品質(zhì)方向；（2）向組織內(nèi)部頒布品質(zhì)方針；（3）組織內(nèi)部各級人員理解品質(zhì)方針；（4）向組織外部有關(guān)方面宣傳表述品質(zhì)方針；（5）對品質(zhì)方針根據(jù)需要進行評審；（6）必要時修改品質(zhì)方針。這個過程是從市場調(diào)研開始，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售，直到為用戶服務(wù)過程為止。圖1—1 朱蘭螺旋曲線從螺旋曲線可以看到以下內(nèi)容：（1）產(chǎn)品的質(zhì)量形成全過程。為了滿足人們不斷發(fā)展的需要，產(chǎn)品質(zhì)量要不斷改進，不斷提高。朱蘭螺旋所揭示的各個環(huán)節(jié)的品質(zhì)活動，都要依靠人去完成。 質(zhì)量循環(huán) “質(zhì)量循環(huán)”是由瑞典的質(zhì)量管理專家桑德霍姆（）提出的，如圖1—2所示。圖1—2 質(zhì)量循環(huán)圖 圖1—3 質(zhì)量環(huán)圖我國現(xiàn)行的國家標準GB/T19000—ISO9000系列對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程的“質(zhì)量環(huán)”也有著明確的規(guī)定，質(zhì)量環(huán)見圖1—3所示。（1）品質(zhì)計劃。品質(zhì)計劃應(yīng)規(guī)定：① 應(yīng)達到的品質(zhì)目標；② 該項目各階段的責任和權(quán)限分配；③ 應(yīng)采用的特定程序、方法和作業(yè)指導(dǎo)書；④ 有關(guān)階段（設(shè)計、開發(fā)等）的試驗、檢驗和審核大綱；⑤ 隨項目的進展而修改和完善品質(zhì)計劃的方法；⑥ 為達到品質(zhì)目標必須采取的其它措施?？刂埔脖仨毑扇】茖W(xué)的手段和工具。品質(zhì)改進是指產(chǎn)品性能超越過去任何一個時期，而達到新的水平。圖中P表示計劃（Plan），D表示執(zhí)行（Do），C表示檢查（Check），A表示處理（Action），即計劃—執(zhí)行—檢查—處理。同時，通過市場調(diào)查，進行產(chǎn)品設(shè)計和研制，力求滿足用戶的要求并使企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益。對照計劃，檢查計劃執(zhí)行的情況和效果，及時發(fā)現(xiàn)計劃執(zhí)行過程中的經(jīng)驗和問題。在一個企業(yè)中，既有全廠范疇的整體PDCA循環(huán)，又有各部門、各科室、各車間的小范圍PDCA循環(huán)，這就形成大環(huán)套小環(huán)，相互銜接，相互聯(lián)系。而且，每循環(huán)一次就上升一次，在循環(huán)過程中解決一些問題，使質(zhì)量水平有所提高，下一次的循環(huán)是在新的基礎(chǔ)上進行，如此遞進。 品質(zhì)管理的實施過程 品質(zhì)管理可劃分為四個過程：即確定品質(zhì)標準，評判作業(yè)效果，采取糾正措施和繼續(xù)改進計劃。常用的幾種統(tǒng)計方法是：分層法、調(diào)查表法、因果圖法、排列圖法、直方圖法和相關(guān)圖法等。 品質(zhì)檢驗階段 第一次世界大戰(zhàn)之后，由于大規(guī)模的現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的形成，在生產(chǎn)流程中大量行進技術(shù)和機器設(shè)備，使工頭和領(lǐng)班沒有足夠的精力和知識進行有效的品質(zhì)控制。 統(tǒng)計質(zhì)量管理階段（SQC階段） 盡管品質(zhì)檢驗階段的品質(zhì)管理有了進步，但仍存在著“事后檢驗”和全數(shù)檢驗，增加成本等不足。提出產(chǎn)品的質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成的過程；企業(yè)品質(zhì)管理必須對質(zhì)量、價格、交貨期和服務(wù)進行綜合考慮，且產(chǎn)品質(zhì)量必須同成本聯(lián)系起來。在全面質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進一步發(fā)展的全面質(zhì)量管理來自于日本，即全公司（集團）質(zhì)量管理。全面質(zhì)量管理是一個有機完善的整體系統(tǒng)，它包括了企業(yè)管理系統(tǒng)、全面質(zhì)量控制系統(tǒng)和不斷改進的功能。利用分層法、排列圖法和因果分析圖法等，可以有效地查找造成質(zhì)量事故的原因。其分類項目有如下幾種。如按不同的班次，不同的日期進行分層。如按不同的切屑用量、溫度、壓力等工作條件不同進行分層。如按縫制、熨燙、套結(jié)等工藝分層。如服裝按縫紉缺陷、熨燙缺陷、布料缺陷等分層。分層法的應(yīng)用 分層法可以與品質(zhì)管理中常用的其它方法聯(lián)合使用，既可以用表格表示，也可以繪制分層排列圖、分層直方圖、分層因果圖等來表示。僅這個數(shù)據(jù)，無法對質(zhì)量問題進行分析。它是用來找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效工具。橫坐標表示影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或項目，按其程度大小，從左到右依次排列；左縱坐標表示頻數(shù)（如件數(shù)、余額、工時等），右縱坐標表示頻率（以百分數(shù)表示）；直方塊的高度表示某個因素的影響大小，從高到低，從左到右，順序排列；折線表示各影響因素大小的累計百分數(shù)，是由左到右逐漸上升的，這條折線就稱為帕累托曲線。 （2）確定分類項目即分層。按各類影響因素的程度大小，從左至右順序排列，并依次在橫坐標上畫出直方塊，其高度表示該項目的頻數(shù)，寫在直方塊上方。根據(jù)表23中所列數(shù)據(jù)即可繪制出圖21所示的排列圖。重點解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的A類因素，就可以使該產(chǎn)品質(zhì)量提高。這說明分類方法有問題，需要重新分類。將不合格項目按發(fā)生的原因進行分類統(tǒng)計，有助于查找品質(zhì)下降的原因，便于提出改進措施。一般找出一、二項主要因素為宜。收集數(shù)據(jù)的時間不宜太長，以1~3個月為好。排列圖的應(yīng)用 在品質(zhì)管理工作中，排列圖應(yīng)用得當，對品質(zhì)管理工作有許多益處。（2）用來驗證改善品質(zhì)的效果。（5）權(quán)衡各不良原因的輕重緩急。 三、調(diào)查表法調(diào)查表概念 調(diào)查表又稱為檢查表，是掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀常用的方法。調(diào)查表的種類和用途 利用調(diào)查表易于對質(zhì)量問題發(fā)生在哪里，分布狀況如何等進行研究，所以它是一種便于對問題進行整理分析的有效方法。 為了調(diào)查生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種不合格品的以及各種不合格品的