【正文】 速重新調整洞口扇形壓板，用快速凝固的砂漿進行注漿，保證洞口的管片背襯注漿迅速凝結。將洞門口清理干凈之后，盾構機開始推進，爬上接收托架。 當盾構進入接收井前，盾構刀盤靠近車站圍護結構 3m 時，在洞圈中鑿出 248。 盾構機刀盤距離貫通里程小于 10 米時，在掘進過程中，派專人對車站時刻觀察洞口加固段的情況。 盾構到達掘進 盾構機到達掘進參數(shù)控制 盾構機進入進洞段后，首先減小推力、降低推進速度和刀盤轉速，控制出土量并時刻監(jiān)視土倉壓力值，避免較大的地表隆陷。同時安排專人對洞門上的防水密封裝置做跟蹤檢查，對洞口土體穩(wěn)定性進行 監(jiān)測，并注意洞門滲水情況。 2）洞門混凝土的鑿除 洞門混凝土分 9 塊鑿除（詳見洞門混凝土分塊鑿除示意圖 ）， 施工順序為：先上后下、先內(nèi)后外。（詳見洞口內(nèi)腳手架布置圖 ）。備注：圖上單位均為 mm 。 將預制好的盾構托架（見盾構機 接收 架構造圖 、 ）吊入工作井內(nèi)，按照測量放樣的基線進行 接收 托架定位 ，托架定位采用吊車進行初步定位，再通過千斤頂和手拉倒 鏈進行精確定位，定位精度在177。加固范圍：水平盾構區(qū)間左右各 3m；豎向盾構隧道上部 6m 處 ,下部深入中風化巖層 1m。 1 第三章 盾構 到達 施工 盾構 到達 工藝流程 盾構 到達 工藝流程 (見圖 ) 洞門密封裝置安裝洞門封閉注漿到達段掘進安裝接收基座到達端頭地層加固洞門第二次鑿除盾構機最后幾環(huán)管片安裝洞門第一次鑿除 貫通前測量 圖 盾構 到達 工藝流程圖 到達 端頭井地層加固 根據(jù)設計要求，盾構 到達 端頭加固采用兩排三重管旋噴樁Φ 800600+袖閥管注漿加固。加固后的土體應有良好的均勻性和自立性，無 側限單軸抗壓強度≥ ，地層滲透系數(shù)不大于 105cm/sec。 5mm 之內(nèi)。 圖 盾構機 接收 架構造立體圖 3 圖 盾構機 接收 架安裝定位 圖 到達 托架的加固 洞門混凝土的鑿除 洞門混凝土鑿除分兩次進行， 第一次洞門鑿除 在盾構掘進到到達端前 進行，切除外排鋼筋，并鑿除外排鋼筋和內(nèi)排鋼筋間混凝土；第二次洞門鑿除在盾構機掘進到到達端 后，切除內(nèi)排鋼筋。 100077001000觀測孔腳手架12003001500盾構 腳手架 圖 洞口內(nèi)腳手架布置圖 鑿除洞門混凝土之前，對洞門加固土體進行鉆芯取樣，檢測土體的加固強度是否達到設計要求（加固體抗壓強度不小于 1Mpa，滲透系數(shù) 1179。 鑿除混凝土時，先暴露出內(nèi)排鋼筋，割去內(nèi)排鋼筋，按照分塊順序鑿除洞圈內(nèi)圍護結構混凝土，鑿至外排鋼筋并保留外排鋼筋，落在洞圈底部的混凝土碎塊應清理干凈，然后按照先上后下的順序逐塊割除外排鋼筋， 并將 混凝土塊吊出端頭井，清理剩余殘渣。 671498532 圖 洞門混凝土分塊鑿除示意圖 洞門密封裝置的安裝 由于工作井洞圈直徑與盾構外徑存有一定的間隙，為了防止盾構 到達 時及施工期間土體從該間隙中流失，在洞圈周圍安裝由簾布橡膠板、圓環(huán)板、固定板、翻板等組成的洞口防水密封裝置（詳見圖 洞門防水裝置圖和圖 折 5 頁式密封壓板圖） ，折頁采用鋼絲繩，手拉葫蘆進行緊固 。貫通前 5～ 6 環(huán)，進一步降低 6 盾構掘進 推力，掘進推力維持在 400t 左右，推進油缸壓力不大于 4 MPa。如發(fā)現(xiàn)加固土體有較大的震動時，立即通知洞內(nèi)盾構機進一步降低推力、刀盤轉速以及推進速度，避免由于刀盤前部土體太薄，造成刀盤前部形成坍塌。500mm 的孔，用于應力釋放。 最后幾環(huán)管片的安裝 當隧道貫通后，一般還需要安裝 5～ 6 環(huán)管片才能完成區(qū)間隧道的管片安裝。同 時要求盾構機貫通后各工序應緊密有序的進行。 密封后對最后幾環(huán)管片進行注漿封堵，注漿順序從隧道里面向車站方向進行注漿。 以上準備工作完成以后，盾構機才進 行最后的到達階段掘進。根據(jù)左右線到達段施工情況，采用以下對應措施： ⑴ 通過在 第一節(jié)拖車與軌道之間設置夾軌器或其它固定裝置，在盾構推力的作用下管片之間產(chǎn)生足夠的反力，使管片間的密封條壓緊，達到防水的要求； ⑵安裝管片完畢需用風動扳手擰緊所有縱向和橫向螺栓，且在下一環(huán)掘進至； ⑶嚴格按照操作規(guī)程拼裝管片，同時防止出現(xiàn)管片之間出現(xiàn)錯縫、臺階差； ⑷每一環(huán)應在 千斤頂伸長量 大于 時開始安裝管片，保證管片特別是封頂塊的安裝質量； ⑸管片安裝完畢應擰牢固注漿塞，對損壞的及時更換； ⑹管片安裝前應保證止水條不損壞，并及時清理干凈管片上的注漿掉落的碴土和砂漿等； ⑺ 對管片底部盡快實施注漿，防止管片下沉松開。 c) 在施工過程中刀盤或旋轉設備連續(xù)同一轉向，導致盾構在推進運行中旋轉。 c) 根據(jù)盾構的自轉角，經(jīng)常改變旋轉設備的工作轉向。 2) 原因分析： a) 洞門土體加固質量不好，強度未達到設計或者施工要求而產(chǎn)生塌方，或者加固 不均勻，隔水效果差，造成漏水、漏泥現(xiàn)象。 3) 預防措施： a) 洞門土體加固應提高施工質量，保證加固后土體強度和均勻性。 4) 治理措 施： d) 將受壓變形的洞口密封圈重新壓回洞口內(nèi)，恢復密封性能，及時固定弧形板，改善密封橡膠帶的工作狀態(tài)。 測角精度應按四等導線要求，其精度為177。 導線的邊長可采用全站儀測得。 2）端頭井地面測量 根據(jù)本工程的特點，將業(yè)主提供的平面控制點傳遞至井口，且所有的點進行強制對中，以減少對中誤差，因此，在基坑端頭井建造一個 高的水泥墩臺，上面安裝強制對中基座盤，同時在井下中板梁上做三個吊籃，裝上強制對中盤。 〞。 平面控制點傳遞： ①采用導線法和聯(lián)系三角形法 ②選定長期穩(wěn)定的起始點位置 ③校正測量附件和測量儀器的各項指標 ④以貫通處甲方提供的控制點為定向點進行傳遞測量。 ⑤保證地下起始點滿足貫通的要求。cosα+ x0 Y1=s179。 H= H0+△ h 其中：△ h為已知水準點至 BM1 的累計高差 （ 3）平面、高程起始點成果報監(jiān)理工程師審查。兩根水準尺和一把鋼尺同步觀測，其布置如圖所示，將鋼尺懸掛在支架上，其零端放入井中，并在該端掛一重錘，一臺水準儀在地面上，另一臺在隧道中（如下圖所示），同時讀取鋼尺讀數(shù) R R2和水準尺讀數(shù) A、 B，此時井下 BM2點高程為： Hb= HA+ R1－ R2－ A－ B+ΔL 1+ΔL 2 式中： ΔL 1為鋼尺的溫度改正數(shù) ΔL 2 為鋼尺的檢定改正數(shù) 而 ΔL 1=α179。 （ 2）井下控制測量 盾構推進一段距離后開始設置地下平面、高程控制點，整個區(qū)間中盡可能減少控制點數(shù)量，